CN208948261U - 一种流水线皮带的在线清洁装置及流水线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流水线皮带的在线清洁装置及流水线系统，涉及流水线皮带的清洁设备技术领域，解决了现有技术中的流水线皮带无法在生产过程中进行及时有效清洁的技术问题。在线清洁装置包括毛刷组件、驱动组件和用于固定所述毛刷组件和所述驱动组件的固定架组件，其中：所述固定架组件设置在流水线皮带的下方与流水线皮带两侧的机架形成固定连接并使所述毛刷组件沿皮带的宽度方向紧贴皮带设置；所述驱动组件驱动所述毛刷组件使其以与皮带运行方向相反的方向运行。本实用新型适用于回转式流水线皮带，有效地实现了在生产过程中对皮带表面进行及时有效清洁，提高了生产效率和生产质量。

Description

一种流水线皮带的在线清洁装置及流水线系统

技术领域

本实用新型涉及流水线皮带的清洁设备技术领域，尤其是涉及一种流水线皮带的在线清洁装置及流水线系统。

背景技术

目前工厂生产空调控制器的电路主板主要是采用皮带式流水线传递。因此流水线在每天生产使用中，流水线皮带上会残留电路主板上掉落的锡珠和锡渣，电路主板上刷的防护胶或固定电器元器件的热熔胶也会滴落在皮带上。长期累积将导致皮带表面残留一层脏污，这些脏污在传送电路主板时会污染电路主板。尤其是残留的锡珠、锡渣或其他导电异物在接触电路主板后，粘黏在电路比较密集的区域会造成电路主板通电后短路的质量问题，严重时会出现打火安全事件。

本申请人发现每月生产因锡珠锡渣流入而使电路主板通电后短路因而造成质量问题的电路主板数量在80单左右，因此保证电路主板生产过程中环境、设备以及工装工具的清洁是十分必要的。而现有的清洁方式是在每天开线生产完成后对皮带进行擦洗，这种方式无法在生产过程中做到及时有效的清洁，因此无法保证脏污在生产过程中不会对电路主板造成影响；而且，这种清洁方式需要额外的人工和时间去操作，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流水线皮带的在线清洁装置及流水线系统，以解决现有技术中的流水线皮带无法在生产过程中进行及时有效清洁的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种流水线皮带的在线清洁装置，包括毛刷组件、驱动组件和用于固定所述毛刷组件和所述驱动组件的固定架组件，其中：

所述固定架组件设置在流水线皮带的下方与流水线皮带两侧的机架形成固定连接并使所述毛刷组件沿皮带的宽度方向紧贴皮带设置；

所述驱动组件驱动所述毛刷组件使其以与皮带运行方向相反的方向运行。

根据一种优选实施方式，所述固定架组件包括分别与流水线皮带两侧的机架相固定的第一安装侧板和第二安装侧板，在所述第一安装侧板和所述第二安装的一侧分别向外延伸出第一连接件和第二连接件。

根据一种优选实施方式，在所述第一连接件和所述第二连接件的下方设有第三安装侧板和第四安装侧板，所述毛刷组件的两端分别与所述第三安装侧板和所述第四安装侧板连接。

根据一种优选实施方式，所述毛刷组件包括毛刷以及贯穿所述毛刷的传动轴，其中，所述传动轴的两端与所述第三安装侧板和所述第四安装侧板转动连接。

根据一种优选实施方式，位于所述传动轴的两端分别穿过所述第三安装侧板和所述第四安装侧板向外延伸，其中，在所述第三安装侧板外侧的传动轴上设有第一链轮。

根据一种优选实施方式，所述驱动组件包括电机、与所述电机连接的调速器以及链轮组件，其中：

所述调速器与所述电机连接；

所述电机通过所述链轮组件驱动所述毛刷组件以与所述皮带运行方向相反的方向运行。

根据一种优选实施方式，在第一安装侧板的底部设有电机安装板，所述电机设置在所述电机安装板内侧。

根据一种优选实施方式，所述电机的传动轴穿过所述电机安装板向外延伸，在所述电机安装板外侧的传动轴上设有第二链轮。

根据一种优选实施方式，在所述第三安装侧板的底部设有下安装板，在所述下安装板上安装有惰性链轮组件。

根据一种优选实施方式，所述惰性链轮组件包括与所述下安装板相连接的惰性链轮轴和设置在所述下安装板外侧且与所述惰性链轮轴相连接的惰性链轮，在所述惰性链轮轴和所述惰性链轮之间设置有垫圈。

根据一种优选实施方式，第一链轮、第二链轮和惰性链轮由链条相连接成三角结构。

根据一种优选实施方式，在所述链轮组件的外侧安装有保护盒。

根据一种优选实施方式，所述流水线皮带为回转式结构。

根据一种优选实施方式，所述固定架组件还包括设置在所述第一安装侧板和所述第二安装侧板之间的第一安装底板，其中，所述驱动组件的电机和调速器均设置在所述第一安装底板的下方。

根据一种优选实施方式，在所述第一安装底板下方且位于所述第二安装侧板的一侧设有调速器安装盒，所述调速器安装盒与所述第一安装底板下方形成固定连接。

根据一种优选实施方式，在第三安装侧板和第四安装侧板之间与所述第一安装底板相邻的设置第二安装底板，所述第二安装底板设在所述毛刷组件的下方，并且，所述第二安装底板的侧面和第一安装底板的侧面相固定。

根据一种优选实施方式，沿所述第一安装底板和所述第二安装底板的长度方向均设有通孔。

根据一种优选实施方式，所述通孔的长度与所述毛刷组件中所述毛刷的长度相一致。

根据一种优选实施方式，在所述第一安装底板和所述第二安装底板相对的侧面上以及在所述第一安装底板和所述第二安装底板相连接的位置分别设置有加强条。

根据一种优选实施方式，在位于所述第一安装底板和所述第二安装底板相对的侧面上的所述加强条外侧分别设置第一侧封板和第二侧封板，其中，所述第一侧封板和所述第二侧封板的高度大于所述加强条的高度。

根据一种优选实施方式，在位于所述毛刷组件下方的所述第一安装底板的下方设置收纳盒，所述收纳盒为上方开口结构。

根据一种优选实施方式，在所述第一安装底板的下方沿其长度方向的两侧均设置多个用于支撑所述收纳盒的卡件，所述收纳盒可拆卸的安装至所述卡件上。

根据一种优选实施方式，在所述第四安装侧板的下方设置有挡板。

本实用新型还提供了一种流水线系统，所述流水线系统包括前述的在线清洁装置。

根据一种优选实施方式，还包括回转式皮带，其中，所述在线清洁装置设置在回转式皮带的下方。

基于上述技术方案，本实用新型实施例的流水线皮带的在线清洁装置至少具有如下技术效果：

本实用新型提供的一种流水线皮带的在线清洁装置，包括毛刷组件、驱动组件和用于固定所述毛刷组件和所述驱动组件的固定架组件，其中：固定架组件设置在流水线皮带的下方与流水线皮带两侧的机架形成固定连接并使所述毛刷组件沿所述皮带的宽度方向紧贴所述皮带设置；所述驱动组件驱动所述毛刷组件使其以与所述皮带运行方向相反的方向运行。因此，本实用新型的在线清洁装置适用于具有回转式结构的流水线，通过使用固定架组件能够将整个装置固定至流水线皮带的下方，在皮带运行时，驱动组件驱动与皮带下方紧贴的毛刷组件使其运行方向与皮带运行方向相反，增大了与皮带之间的摩擦，从而在流水线运行过程中，毛刷组件可以对皮带表面进行有效清洁，而且在清洁过程中不会对皮带正常运转造成任何影响，有效地实现了在生产过程中对皮带进行及时有效清洁，提高了生产效率和生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置在拆除侧封板和收纳盒状态下的结构示意图；

图2是图1所示的在线清洁装置的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置的结构示意图；

图4是图3所示的在线清洁装置的另一视角的结构示意图；

图5是图4所示的在线清洁装置的主视图；

图6是图5所述的在线清洗装置的左视图；

图7是本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置中毛刷组件的结构示意图；

图8是本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置中收纳盒的结构示意图；

图9是本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置中卡件的结构示意图。

图中：1-电机；2-电机安装板；3-保护盒；4-第四安装侧板；5-毛刷组件；6-第三安装侧板；7-调速器；8-调速器安装盒；9-第二安装底板；10-调速器安装盒封板；11-第一链轮；12-链条；13-第二链轮；14-加强条；15-第一安装底板；16-第一安装侧板；17-第二安装侧板；18-第二侧封板；19-第一侧封板；20-惰性链轮；21-惰性链轮轴；22-收纳盒；23-下安装板；24-垫圈；25-卡件；26-挡板；27-通孔；161-第一连接件；171-第二连接件；51-毛刷；52-传动轴；28-卡件安装孔；29-把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种流水线皮带的在线清洁装置。如图3和图4所示，其中，图3示出了本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置的结构示意图；图4是图3所示的在线清洁装置的另一视角的结构示意图。

本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置包括毛刷组件5、驱动组件和用于固定毛刷组件5和驱动组件的固定架组件，其中：固定架组件设置在流水线皮带的下方与流水线皮带两侧的机架形成固定连接并使毛刷组件5沿皮带的宽度方向紧贴皮带设置；驱动组件驱动毛刷组件5使其以与皮带运行方向相反的方向运行。从而本实用新型的流水线皮带在线清洁装置适用于具有回转式结构的流水线皮带，通过设置在流水线皮带的下方并由驱动组件驱动与皮带紧贴的毛刷组件使其向与皮带运行方向相反的方向运行，从而在流水线运行过程中即可以实现对皮带表面的清洁，而且在清洁过程中不会对皮带正常运转造成任何影响，有效地实现了在生产过程中对皮带进行及时有效清洁，提高了生产质量。

作为可选的实施方式，本实用新型实施例的流水线皮带为回转式结构。从而有效的利用皮带的回转，在皮带下方对皮带表面进行清洁，而不影响到皮带的正常运转。

作为可选的实施方式，如图1所示，图1示出了本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置在拆除侧封板和收纳盒状态下的结构示意图。固定架组件包括分别与流水线皮带两侧的机架相固定的第一安装侧板16和第二安装侧板17。可选的，在第一安装侧板16和第二安装侧板17上设有安装孔，以便将第一安装侧板16和第二安装侧板17与流水线皮带两侧的机架侧面相固定，无需对流水线结构进行更改。可选的，在第一安装侧板16和第二安装侧板17的一侧分别向外延伸出第一连接件161和第二连接件171。可选的，第一连接件161和第二连接件171分别与第一安装侧板16和第二安装侧板17一体化设置。可选的，在第一连接件161和第二连接件171的下方设有第三安装侧板6和第四安装侧板4。毛刷组件5的两端分别与第三安装侧板6和第四安装侧板4连接。以便将毛刷组件与固定架组件实现固定连接。可选的，第一安装侧板16和第二安装侧板17的高度大于第一连接件161和第二连接件171的高度，从而便于第一安装侧板16和第二安装侧板17安装至机架两侧时，使得毛刷组件能够紧贴皮带设置，从而更好的清洁皮带线上的锡珠、锡渣和其它杂物。

作为可选的实施方式，如图7所示，图7示出了本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置中毛刷组件的结构示意图。毛刷组件5包括毛刷51以及贯穿毛刷51的传动轴52。其中，传动轴52的两端与第三安装侧板6和第四安装侧板4转动连接。可选的，在第三安装侧板6和第四安装侧板4上具有传动轴的安装孔。可选的，传动轴52的两端通过滚动轴承设置在第三安装侧板6和第四安装侧板4上。可选的，毛刷51为防静电的滚筒式毛刷。采用防静电的毛刷，使得毛刷不会因摩擦产生静电导致碎屑因静电残留毛刷上的问题。可选的，毛刷51的长度与流水线皮带的宽度相一致，以便毛刷能够将皮带上所有的锡珠、锡渣或其它杂物清洁。如图1所示，可选的，传动轴52的两端分别穿过第三安装侧板6和第四安装侧板4向外延伸。其中，在第三安装侧板6外侧的传动轴52上设有第一链轮11。

需要注意的是，本申请所述的“内”“外”分别是指相对于本实用新型实施例的在线清洁装置的中心而言。即“向内”是指靠近在线清洁装置中心的方向，“向外”是指远离或背离在线清洁装置中心的方向。

如图2所示，图2示出了图1所述在线清洁装置的另一视角的结构示意图。驱动组件包括电机1、与电机1连接的调速器7以及链轮组件。其中：调速器7与电机1连接。可选的，调速器7与电机1电连接。可选的，电机1为带减速器的交流电机。调速器7用于调整和控制电机1的转速，以便控制毛刷的转速，保证毛刷的转速可以根据流水线皮带传送速度的快慢进行调节，避免出现两者速度差异过大出现打滑的问题。可选的，调速器7通过调速器安装盒8与固定架组件相固定。可选的，电机1通过链轮组件驱动毛刷组件5以与皮带运行方向相反的方向运行。利用电机带动毛刷，使毛刷转向与皮带转向相反，从而加大了摩擦。而且本实用新型实施例的毛刷采用防静电材质，不会因摩擦产生静电，使得碎屑因静电残留毛刷上，从而保证了清洁效果。

作为可选的实施方式，参照图2，可选的，链轮组件包括第一链轮11、第二链轮13、惰性链轮20和链条12。在第一安装侧板16的底部设有电机安装板2。电机1设置在电机安装板2内侧通过电机安装板2进行固定。可选的，电机1的传动轴穿过电机安装板2向外延伸。在电机安装板2外侧的传动轴上设有第二链轮13。在第三安装侧板6的底部设有下安装板23。在下安装板23上安装有惰性链轮组件。惰性链轮组件包括与下安装板23相固定连接的惰性链轮轴21和设置在下安装板23外侧且与惰性链轮轴21相连接的惰性链轮20。在惰性链轮轴21和惰性链轮20之间设置有垫圈24，防止出现打滑现象。本实用新型实施例的在线清洁装置因采用了带减速器的交流电机，因此需增加一个惰性链轮的设计，防止电机和毛刷的速度出现不一致的现象。可选的，第一链轮11、第二链轮13和惰性链轮20由链条12相连接成三角结构。如图3所示，图3是本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置的结构示意图。可选的，在链轮组件的外侧安装有保护盒3。用于对第一链轮11、第二链轮13、惰性链轮20和链条12进行保护。可选的，保护盒3固定至固定架组件上。

作为可选的实施方式，再次参照图1和图2，固定架组件还包括设置在第一安装侧板16和第二安装侧板17之间的第一安装底板15。其中，驱动组件的电机1和调速器7均设置在第一安装底板15的下方。可选的，在第一安装底板15下方且位于第二安装侧板17的一侧设有调速器安装盒8。调速器安装盒8与第一安装底板15下方形成固定连接。参考图5，图5是图4所示的在线清洁装置的主视图。可选的，在第一安装底板15的下方还设置调速器安装盒封板10，以便对调速器安装盒8进一步固定。

作为可选的实施方式，参照图1，在第三安装侧板6和第四安装侧板4之间与第一安装底板15相邻的设置第二安装底板9。第二安装底板9设在毛刷组件5的下方，并且，第二安装底板9的侧面和第一安装底板15的侧面相固定。沿第一安装底板15和第二安装底板9的长度方向均设有通孔27。通孔27的长度与毛刷组件5中毛刷51的长度相一致。以便毛刷51从皮带上刷落下的碎屑、锡渣等物质可以通过通孔27落下。

作为可选的实施方式，参照图1，在第一安装底板15和第二安装底板9相对的侧面上以及在第一安装底板15和第二安装底板9相连接的位置分别设置有加强条14。参照图3，在位于第一安装底板15和第二安装底板9相对侧面上的加强条14外侧分别设置第一侧封板19和第二侧封板18。其中，第一侧封板19和第二侧封板18的高度大于加强条14的高度。以便通过侧封板防止毛刷刷落的碎屑、锡渣等物质外溢。

作为可选的实施方式，如图4所示，在位于毛刷组件5下方的第一安装底板15的下方设置收纳盒22。如图8所示，图8示出了本实用新型的流水线皮带的在线清洁装置中收纳盒的结构示意图。收纳盒22为上方开口结构。用于收集毛刷刷落的碎屑、锡珠、锡渣或其它杂物等，使其直接落在下方的收纳盒22内。可选的，参照图4，在第一安装底板15的下方沿其长度方向的两侧均设置多个用于支撑收纳盒22的卡件25。收纳盒22可拆卸的安装至卡件25上。即，收纳盒22为抽屉式，在其一侧设置把手29，通过把手29使其可自卡件25抽出，在收集一段时间后，抽出收纳盒，倒掉里边的垃圾，再放回即可。图9示出了卡件25的结构示意图。可选的，卡件25的纵截面呈型。上端通过卡件安装孔28与第一安装底板15底部相固定，下端用于支撑收纳盒22。可选的，在第四安装侧板4的下方设置有挡板26。用于对收纳盒22起到止挡和限位的作用，使得收纳盒在安装至卡件25上后恰好位于第一安装底板15的底部。

根据本实用新型的另一优选实施方式，本实用新型还提供了一种流水线系统，流水线系统包括前述的在线清洁装置。可选的，还包括回转式皮带，其中，在线清洁装置设置在回转式皮带的下方。

本实用新型实施例的流水线皮带的在线清洁装置在流水线皮带正常运转的情况下，能够在流水线皮带底部自动对回转的皮带表面进行清洁，清洁过程不会对皮带正常运转造成任何影响，通过装置底部的收纳盒能够回收清理的残渣碎屑，从而实现及时对皮带表面进行擦拭，清除皮带表面的锡渣、锡珠等物质，避免流水线皮带上的脏污对产品质量和外观造成损害。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (25)

1.一种流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，包括毛刷组件(5)、驱动组件和用于固定所述毛刷组件(5)和所述驱动组件的固定架组件，其中：

所述固定架组件设置在流水线皮带的下方与流水线皮带两侧的机架形成固定连接并使所述毛刷组件(5)沿皮带的宽度方向紧贴皮带设置；

所述驱动组件驱动所述毛刷组件(5)使其以与皮带运行方向相反的方向运行。

2.根据权利要求1所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述固定架组件包括分别与流水线皮带两侧的机架相固定的第一安装侧板(16)和第二安装侧板(17)，在所述第一安装侧板(16)和所述第二安装侧板(17)的一侧分别向外延伸出第一连接件(161)和第二连接件(171)。

3.根据权利要求2所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在所述第一连接件(161)和所述第二连接件(171)的下方分别设有第三安装侧板(6)和第四安装侧板(4)，所述毛刷组件(5)的两端分别与所述第三安装侧板(6)和所述第四安装侧板(4)连接。

4.根据权利要求3所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述毛刷组件(5)包括毛刷(51)以及贯穿所述毛刷(51)的传动轴(52)，其中，所述传动轴(52)的两端与所述第三安装侧板(6)和所述第四安装侧板(4)转动连接。

5.根据权利要求4所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述传动轴(52)的两端分别穿过所述第三安装侧板(6)和所述第四安装侧板(4)向外延伸，其中，在所述第三安装侧板(6)外侧的传动轴(52)上设有第一链轮(11)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(1)、与所述电机(1)连接的调速器(7)以及链轮组件，其中：

所述调速器(7)与所述电机(1)连接；

所述电机(1)通过所述链轮组件驱动所述毛刷组件(5)以与皮带运行方向相反的方向运行。

7.根据权利要求6所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在第一安装侧板(16)的底部设有电机安装板(2)，所述电机(1)设置在所述电机安装板(2)内侧。

8.根据权利要求7所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述电机(1)的传动轴穿过所述电机安装板(2)向外延伸，在所述电机安装板(2)外侧的传动轴上设有第二链轮(13)。

9.根据权利要求8所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在第三安装侧板(6)的底部设有下安装板(23)，在所述下安装板(23)上安装有惰性链轮组件。

10.根据权利要求9所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述惰性链轮组件包括与所述下安装板(23)相连接的惰性链轮轴(21)和设置在所述下安装板(23)外侧且与所述惰性链轮轴(21)相连接的惰性链轮(20)，在所述惰性链轮轴(21)和所述惰性链轮(20)之间设置有垫圈(24)。

11.根据权利要求10所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，第一链轮(11)、第二链轮(13)和惰性链轮(20)由链条(12)相连接成三角结构。

12.根据权利要求11所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在所述链轮组件的外侧安装有保护盒(3)。

13.根据权利要求1所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述流水线皮带为回转式结构。

14.根据权利要求1所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述固定架组件还包括设置在第一安装侧板(16)和第二安装侧板(17)之间的第一安装底板(15)，其中，所述驱动组件的电机(1)和调速器(7)均设置在所述第一安装底板(15)的下方。

15.根据权利要求14所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在所述第一安装底板(15)下方且位于所述第二安装侧板(17)的一侧设有调速器安装盒(8)，所述调速器安装盒(8)与所述第一安装底板(15)下方形成固定连接。

16.根据权利要求15所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在第三安装侧板(6)和第四安装侧板(4)之间与所述第一安装底板(15)相邻的设置第二安装底板(9)，所述第二安装底板(9)设在所述毛刷组件(5)的下方，并且，所述第二安装底板(9)的侧面和第一安装底板(15)的侧面相固定。

17.根据权利要求16所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，沿所述第一安装底板(15)和所述第二安装底板(9)的长度方向均设有通孔(27)。

18.根据权利要求17所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，所述通孔(27)的长度与所述毛刷组件(5)中毛刷(51)的长度相一致。

19.根据权利要求18所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在所述第一安装底板(15)和所述第二安装底板(9)相对的侧面上以及在所述第一安装底板(15)和所述第二安装底板(9)相连接的位置分别设置有加强条(14)。

20.根据权利要求19所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在位于所述第一安装底板(15)和所述第二安装底板(9)相对侧面上的所述加强条(14)外侧分别设置第一侧封板(19)和第二侧封板(18)，其中，所述第一侧封板(19)和所述第二侧封板(18)的高度大于所述加强条(14)的高度。

21.根据权利要求20所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在位于所述毛刷组件(5)下方的所述第一安装底板(15)的下方设置收纳盒(22)，所述收纳盒(22)为上方开口结构。

22.根据权利要求21所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在所述第一安装底板(15)的下方沿其长度方向的两侧均设置多个用于支撑所述收纳盒(22)的卡件(25)，所述收纳盒(22)可拆卸的安装至所述卡件(25)上。

23.根据权利要求22所述的流水线皮带的在线清洁装置，其特征在于，在所述第四安装侧板(4)的下方设置有挡板(26)。

24.一种流水线系统，其特征在于，所述流水线系统包括前述权利要求1至23任一项所述的在线清洁装置。

25.根据权利要求24所述的流水线系统，其特征在于，还包括回转式皮带，其中，所述在线清洁装置设置在回转式皮带的下方。