CN208947696U - 一种食品真空包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品真空包装系统，包括机体以及开设于机体一侧的真空仓，机体对应真空仓一侧的位置设置有仓门，真空仓的上部固定连接有的支撑座，支撑座固定连接有第一热压条，仓门固定连接有第二热压条，真空仓对应支撑座上方的位置开设有抽真空口，支撑座上转动连接有长度方向与支撑座长度方向相同且能够以支撑座为中心摆动的抵压杆，支撑座两端的下侧分别固定连接有随抵压杆摆动能够吸附抵压杆的第一磁石，第一磁石相互靠近一侧还固定连接有能够与吸附于第一磁石的抵压杆分别抵接于包装袋的两侧并使包装袋上端紧贴于第一热压条的支撑杆。本实用新型具有提高包装袋热封质量，保证包装袋的热封效果。

Description

一种食品真空包装系统

技术领域

本实用新型涉及包装机械的技术领域，尤其是涉及一种食品真空包装系统。

背景技术

目前立式食品真空包装系统是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便等优点。立式食品真空包装系统适用行业（如：大包装食品原料、大枣、核桃仁、松子儿，电子产品，海藻制品防氧化等).该机型，真空室容积大，袋口立封形式。可连同产品外包装（如：桶、盒)。直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口。开门式的操作形式，便于重物搁置。

现有的可参考授权公告号为CN204433132U的中国实用新型专利，其公开了一种立式食品真空包装系统。包括机体，机体由上至下设有控制机构、真空仓、底仓，其特征在于：所述底仓内设真空泵、气缸，所述真空仓内设有支撑杆以及支撑座，支撑杆上固定有热封压条，支撑座通过伸缩杆连接底仓内气缸，所述支撑杆设有接触感应器。本实用新型采用了气缸配合支撑座工作，使不同体积及高度的材料在真空仓内能方便快捷的完成热封工作；再者，在热封压条的下方设有接触感应器配合控制机构，使伸缩杆伸缩，同时材料接触到感应器气缸停止运行，实施抽真空热封；此外真空仓与仓内均设有密封垫，进一步保证了仓内的真空环境。该实用新型结构简单，能大大提高热封工作效率，实用性很强。

在将待抽真空的包装袋放置于支撑座后，需要使包装袋的上端热封位置紧贴于热封压条，从而保证包装袋的抽真空热封品质，但在实际使用时，上述的现有技术方案存在以下缺陷：由于包装袋为塑料袋，其定型能力较差，由于包装袋的上端没有定型支撑，因而包装袋上端极易歪倒变形，从而导致包装袋在热压密封时，易产生热压歪斜等问题，从而影响热封质量，严重时甚至会导致无法完全热压密封包装袋的上端，从而会导致无法实现密封等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于提高包装袋热封质量，保证包装袋的热封效果的食品真空包装系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品真空包装系统，包括机体以及开设于机体一侧的真空仓，所述机体对应真空仓一侧的位置设置有仓门，真空仓的上部固定连接有水平设置的支撑座，支撑座靠近仓门的一侧固定连接有第一热压条，所述仓门对应第一热压条的位置固定连接有第二热压条，所述真空仓对应支撑座上方的位置还开设有抽真空口，支撑座上转动连接有长度方向与支撑座长度方向相同且能够以支撑座为中心摆动的抵压杆，支撑座两端的下侧分别固定连接有随抵压杆摆动能够吸附抵压杆的第一磁石，所述第一磁石相互靠近一侧还固定连接有能够与吸附于第一磁石的抵压杆分别抵接于包装袋的两侧并使包装袋上端紧贴于第一热压条的支撑杆。

通过采用上述技术方案，工作时，将待抽真空的包装袋放置于真空仓内，然后将包装袋的上端穿设过抵压杆与支撑座之间，并插设于支撑座上方的抽真空口位置，然后，摆动抵压杆使抵压杆两端吸附于第一磁石上，此时，抵压杆与支撑杆即可分别抵接于包装袋上端的两侧，从而完成包装袋上端的定位，即可保证包装袋的热压质量，另一方面由于抵压杆仅通过第一磁石吸附，因而当抽真空时，包装袋被支撑杆以及抵压杆抵接的部位能够通过真空泵的抽吸力打开，从而完成抽真空过程。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与抵压杆均呈两端相互抵接且其中部趋向相互远离一侧凸起的弧形。

通过采用上述技术方案，支撑杆与抵压杆的两端能够对包装袋的两侧进行抵压，保证包装袋上方的定位，支撑杆与抵压杆的中部趋向相互远离的一侧凸起，能够使包装袋上端的对应支撑杆与抵压杆中部的位置形成空隙，从而能够便于抽真空时，空气从空隙中抽走。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座还转动连接有能够以支撑座为中心摆动且抵接包装袋远离支撑座一侧的导向杆，所述导向杆的长度方向与支撑座的长度方向相同，所述支撑座的两端上侧还固定连接有随导向杆摆动能够吸附导向杆至支撑座上方从而使包装袋上端趋向抽真空口方向弯折的第二磁石。

通过采用上述技术方案，工作时，将包装袋延伸出热封条的上侧穿设过导向杆后，然后摆动导向杆使导向杆趋向第二磁石的方向转动，从而能够使导向杆被第二磁石吸附，此时包装袋的上侧也将通过导向杆带动趋向抽真空口的方向弯折，从而便于包装袋的抽真空工作。

本实用新型进一步设置为：所述真空仓底面上竖直设置有上方敞口且能够存放待抽真空包装袋的暂存箱。

通过采用上述技术方案，工作时，可以将待抽真空的包装袋放置于暂存箱内，可以避免包装袋在真空仓内歪倒。

本实用新型进一步设置为：所述暂存箱可拆卸连接于真空仓内。

通过采用上述技术方案，工作时，可以将暂存箱直接从真空仓内取出，然后将待加工的物料放置于暂存箱内，再直接将装有包装袋的暂存箱直接放置于真空仓内，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述真空仓的底面固设有定位凸框，所述暂存箱的下端能够插设于定位凸框内，且暂存箱的外侧壁能够抵接于定位凸框的内侧壁。

通过采用上述技术方案，工作时，将暂存箱放置于真空仓的底面时，可以通过定位凸框对暂存箱进行的限位，从而便于暂存箱在真空仓内的定位。

本实用新型进一步设置为：所述仓门靠近机体的一侧固定连接有密封条。

通过采用上述技术方案，工作时，通过设置的密封条能够对进一步的加强仓门与仓体之间的密封性，进一步的保证了仓内的真空环境，从而便于包装的抽真空。

本实用新型进一步设置为：所述真空仓内设置有与抽真空口连通的真空泵。

通过采用上述技术方案，工作时，真空泵能通过抽真空口将真空仓内的空气抽走，使用方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将待抽真空的包装袋放置于真空仓内，然后将包装袋的上端穿设过抵压杆与支撑座之间，并插设于支撑座上方的抽真空口位置，然后，摆动抵压杆使抵压杆两端吸附于第一磁石上，此时，抵压杆与支撑杆即可分别抵接于包装袋上端的两侧，从而完成包装袋上端的定位，即可保证包装袋的热压质量，另一方面由于抵压杆仅通过第一磁石吸附，因而当抽真空时，包装袋被支撑杆以及抵压杆抵接的部位能够通过真空泵的抽吸力打开，从而完成抽真空过程；

2.支撑杆与抵压杆的两端能够对包装袋的两侧进行抵压，保证包装袋上方的定位，支撑杆与抵压杆的中部趋向相互远离的一侧凸起，能够使包装袋上端的对应支撑杆与抵压杆中部的位置形成空隙，从而能够便于抽真空时，空气从空隙中抽走；

3.工作时，将包装袋延伸出热封条的上侧穿设过导向杆后，然后摆动导向杆使导向杆趋向第二磁石的方向转动，从而能够使导向杆被第二磁石吸附，此时包装袋的上侧也将通过导向杆带动趋向抽真空口的方向弯折，从而便于包装袋的抽真空工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的示意图。

图2是本实用新型中突显真空仓内结构的示意图。

图3是本实用新型中突显支撑座结构的示意图。

图中，1、机体；2、真空仓；21、抽真空口；22、支撑座；221、第一热压条；222、第一磁石；223、支撑杆；224、第二磁石；23、抵压杆；231、第一直线部；232、第二直线部；24、导向杆；25、暂存箱；251、定位凸框；3、仓门；31、密封条；32、第二热压条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种食品真空包装系统，包括机体1，机体1的一侧开设有真空仓2，机体1对应真空仓2一侧的位置设置有仓门3，仓门3的一侧转动连接于机体1且仓门3的另一侧搭扣连接于机体1。为保证仓门3与机体1之间的密封性，仓门3靠近机体1的一侧还固定连接有密封条31。

参照图2和图3，真空仓2的上方开设有水平设置的抽真空口21。机体1的内部固定连接有与抽真空口21连通的真空泵。真空仓2对应抽真空口21下方的位置固定连接有凸出真空仓2侧壁的支撑座22，支撑座22水平设置，支撑座22靠近仓门3的一侧固定连接有水平设置的第一热压条221，真空仓2内设置有能够实现第一热压条221加热的加热装置（此处为现有技术，不再赘述）仓门3内侧对应第一热压条221的位置还固定连接有第二热压条32。第二热压条32能够与第一热压条221抵接。工作时，将待抽真空的包装袋放置于真空仓2内，并使包装袋的上端一侧抵接于第一热压条221，然后关闭仓门3，此时第二热压条32将抵接于包装袋上端的另一侧，然后，开启真空泵，将真空仓2内的空气从抽真空口21抽走，并同时将包装袋内的空气抽走，然后通过加热装置对第一热压条221加热，从而能够将第一热压条221与第二热压条32之间的真空袋进行热压，从而完成包装袋的真空密封，打开仓门3取出加工完的包装袋即可。

支撑座22的两端下侧分别固定连接有第一磁石222，第一磁石222的靠近仓门3的一侧与支撑座22的外侧平齐，支撑座22上还设置有抵压杆23，抵压杆23包括与支撑座22长度方向相同的第一直线部231以及固定连接于第一直线部231两端且垂直于支撑座22长度方向的第二直线部232，第二直线部232转动连接于支撑座22的两侧，从而能够时抵压杆23从水平位置摆动至抵接于两第一磁石222靠近仓门3的一侧，且当抵压杆23摆动至两第一磁石222位置时，两第一磁石222能够通过磁吸力吸附抵压杆23，防止抵压杆23从两第一磁石222上脱离。两第一磁石222之间固定连接有支撑杆223，支撑杆223与抵压杆23的第一直线部231的两端能够相互紧贴，且支撑杆223与抵压杆23的中部分别趋向相互远离的方向弯折形成弧形，进而使支撑杆223与抵压杆23的中部之间形成空隙。工作时，将包装袋的上端穿设过抵压杆23与支撑座22之间，然后再摆动抵压杆23，使抵压杆23抵接于两第一磁石222，此时，包装袋的两侧即可通过支撑杆223与抵压杆23分别抵接，从而支撑包装袋上侧，对包装袋上侧定位，并使包装袋穿设过支撑杆223与抵压杆23的上端紧贴于第一热压条221，进而保证包装袋的热压质量。且在通过抽真空口21进行抽真空时，由于弧形的支撑杆223与抵压杆23中部形成间隙，能够便于包装袋内的空气抽出，实现包装袋的抽真空。

支撑座22两端上侧还分别固定连接有第二磁石224，支撑座22上还设置有导向杆24，导向杆24能够抵接于包装袋远离支撑座的一侧，导向杆24结构与抵压杆23结构完全相同，导向杆24的两端转动连接接于支撑座22的两端。导向杆24能够从水平状态摆动至抵接于第二磁石224的上侧。且两第二磁石224能够通过磁吸力将吸附抵接于第二磁石224上侧的导向杆24，防止导向杆24摆动。包装袋的上端穿设过支撑杆223与抵压杆23之后经过第一热压条221，再转过导向杆24与支撑座22之间，最终摆动导向杆24至抵接与第二磁石224上侧，即可带动包装袋上端趋向抽真空口21的方向弯折，一方面可以进一步的使包装袋一侧紧贴第一热压条221，另一方面也能够使包装袋的开口朝向抽真空口21，便于热压以及抽真空。

参照图1和图2，真空仓2的内还放置有竖直设置的暂存箱25，暂存箱25上方敞口设置，真空仓2的底面对应暂存箱25下端的位置固设有定位凸框251，定位凸框251的内侧能够抵接于暂存箱25的外侧壁。使用时，将暂存箱25从真空仓2中取出，然后将待抽真空的包装袋放置于暂存箱25内，即可通过暂存箱25对包装袋进行支撑，从而防止包装袋歪倒，然后，将装有包装袋的暂存箱25放置于真空仓2内，并将暂存箱25的下端插设于定位凸框251内，即可完成暂存箱25在真空仓2内的定位，进而完成包装袋在真空仓2内的定位。

本实施例的实施原理为：首先将暂存箱25从真空仓2中取出，然后将代抽真空的包装袋放置于暂存箱25内，将装有包装袋的暂存箱25放置于真空仓2内，并将暂存箱25的下端插设于定位凸框251内。然后，将包装袋的上端穿设过抵压杆23与支撑座22之间，再摆动抵压杆23，使抵压杆23抵接于两第一磁石222，此时，包装袋的两侧即可通过支撑杆223与抵压杆23分别抵接，从而支撑包装袋上侧，对包装袋上侧定位，并使包装袋穿设过支撑杆223与抵压杆23的上端紧贴于第一热压条221，再然后，将包装袋的上端穿设过支撑杆223与抵压杆23之后经过第一热压条221，再穿过导向杆24与支撑座22之间，最终通过导向杆24摆动至导向杆24抵接第二磁石224，即可带动包装袋上端趋向抽真空口21的方向弯折，一方面可以进一步的使包装袋一侧紧贴第一热压条221，另一方面也能够使包装袋的开口朝向抽真空口21，便于热压以及抽真空。

然后，开启真空泵，将真空仓2内的空气从抽真空口21抽走，并同时将包装袋内的空气抽走，然后通过加热装置对第一热压条221加热，从而能够将第一热压条221与第二热压条32之间的真空袋进行热压，从而完成包装袋的真空密封，打开仓门3取出加工完的包装袋即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品真空包装系统，包括机体(1)以及开设于机体(1)一侧的真空仓(2)，所述机体(1)对应真空仓(2)一侧的位置设置有仓门(3)，真空仓(2)的上部固定连接有水平设置的支撑座(22)，支撑座(22)靠近仓门(3)的一侧固定连接有第一热压条(221)，所述仓门(3)对应第一热压条(221)的位置固定连接有第二热压条(32)，所述真空仓(2)对应支撑座(22)上方的位置还开设有抽真空口(21)，其特征在于：支撑座(22)上转动连接有长度方向与支撑座(22)长度方向相同且能够以支撑座(22)为中心摆动的抵压杆(23)，支撑座(22)两端的下侧分别固定连接有随抵压杆(23)摆动能够吸附抵压杆(23)的第一磁石(222)，所述第一磁石(222)相互靠近一侧还固定连接有能够与吸附于第一磁石(222)的抵压杆(23)分别抵接于包装袋的两侧并使包装袋上端紧贴于第一热压条(221)的支撑杆(223)。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述支撑杆(223)与抵压杆(23)均呈两端相互抵接且其中部趋向相互远离一侧凸起的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述支撑座(22)还转动连接有能够以支撑座(22)为中心摆动且抵接包装袋远离支撑座(22)一侧的导向杆(24)，所述导向杆(24)的长度方向与支撑座(22)的长度方向相同，所述支撑座(22)的两端上侧还固定连接有随导向杆(24)摆动能够吸附导向杆(24)至支撑座(22)上方从而使包装袋上端趋向抽真空口(21)方向弯折的第二磁石(224)。

4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述真空仓(2)底面上竖直设置有上方敞口且能够存放待抽真空包装袋的暂存箱(25)。

5.根据权利要求4所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述暂存箱(25)可拆卸连接于真空仓(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述真空仓(2)的底面固设有定位凸框(251)，所述暂存箱(25)的下端能够插设于定位凸框(251)内，且暂存箱(25)的外侧壁能够抵接于定位凸框(251)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述仓门(3)靠近机体(1)的一侧固定连接有密封条(31)。

8.根据权利要求1所述的一种食品真空包装系统，其特征在于：所述真空仓(2)内设置有与抽真空口(21)连通的真空泵。