CN208946507U - 一种塑料压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是指一种塑料压延机，包括顶盖、机架、底座，所述底座左端设有机架，所述机架顶部设有顶盖，所述顶盖上设有气缸，所述机架中穿设有主辊筒和固定辊筒，所述固定辊筒设于机架最底端，所述主辊筒设于固定辊筒上端，所述主辊筒两端轴承座上端连有气动杆，所述气动杆与气缸相连，所述机架两端均设有液压座，所述液压座连有液压杆，所述液压杆端部设有限位挡板，所述机架右侧设有联动装置，所述主辊筒和固定辊筒的转动轴均与联动装置相连，所述联动装置右侧与电机相连，所述底座最右端设有控制器。本实用新型公开了一种塑料压延机，自动化程度高，操作简单，精确度高，稳定性强，工作效率大大提高。

Description

一种塑料压延机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是指一种塑料压延机。

背景技术

压延机，是一种对混炼好的橡胶或塑料进行压实、延展的机械，是橡胶塑料制品加工过程的基本设备，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械，目前市场上的压延机种类繁多。然而，市面上现有的橡胶塑料压延机在压延时不能及时切除并修正橡胶边沿的多与材料，无法根据不同物料的特性自动调整各辊轴之间的轮距，也不能自动调整各辊轴的转速，通常的手动机械性的调节辊轴的轮距以及辊轴的转速，会由于人员的操作不当产生误差，从而影响橡胶塑料压制品的质量，最终影响生产效率，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型公开了一种塑料压延机，自动化程度高，操作简单，精确度高，稳定性强，工作效率大大提高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料压延机，包括顶盖、机架、底座，所述底座左端设有机架，所述机架顶部设有顶盖，所述顶盖上设有气缸，所述机架中穿设有主辊筒和固定辊筒，所述主辊筒和固定辊筒两端均设有轴承座，所述固定辊筒设于机架最底端，所述主辊筒设于固定辊筒上端，所述主辊筒两端轴承座上端连有气动杆，所述气动杆与气缸相连，所述机架两端均设有液压座，所述液压座连有液压杆，所述液压杆端部设有限位挡板，所述机架右侧设有联动装置，所述主辊筒和固定辊筒的转动轴均与联动装置相连，所述联动装置右侧与电机相连，所述底座最右端设有控制器。

优选地，所述限位挡板下端凹槽采用半圆设计，上端凹槽采用四分之一圆设计，所述凹槽圆的直径大于主辊筒和固定辊筒的截面圆的直径。

优选地，所述联动装置中转轴之间通过皮带传动连接。

优选地，所述液压座、气缸、电机均与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气动杆调节主辊筒和固定辊筒的间距，实现了塑料压延厚度的电动调节，精确度高，可靠性强；

2、本实用新型通过调节限位挡板之间的间距，从而实现塑料宽度的可调节，操作方便、修剪精准、稳定性强；

3、本实用新型自动化程度高，操作简单，精确度高，稳定性强，工作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型限位挡板的结构示意图。

图中：1、顶盖；2、机架；3、主辊筒；4、液压座；5、液压杆；6、限位挡板；7、固定辊筒；8、底座；9、气缸；10、联动装置；11、电机；12、控制器；13、气动杆；14、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种塑料压延机，包括顶盖1、机架2、底座8，所述底座8左端设有机架2，所述机架2顶部设有顶盖1，所述顶盖1上设有气缸9，所述机架2中穿设有主辊筒3和固定辊筒7，所述主辊筒3和固定辊筒7两端均设有轴承座14，所述固定辊筒7设于机架2最底端，所述主辊筒3设于固定辊筒7上端，所述主辊筒3两端轴承座14上端连有气动杆13，所述气动杆13与气缸9相连，所述机架2两端均设有液压座4，所述液压座4连有液压杆5，所述液压杆5端部设有限位挡板6，所述机架2右侧设有联动装置10，所述主辊筒3和固定辊筒7的转动轴均与联动装置10相连，所述联动装置10右侧与电机11相连，所述底座8最右端设有控制器12。

所述限位挡板6下端凹槽采用半圆设计，上端凹槽采用四分之一圆设计，所述凹槽圆的直径大于主辊筒3和固定辊筒7的截面圆的直径。

所述联动装置10中转轴之间通过皮带传动连接。

所述液压座4、气缸9、电机11均与控制器12电连接。

原理：本实用新型塑料压延机设有控制器12，通过控制器12可以控制主辊筒3和固定辊筒7的间距，实现了橡胶塑料压延厚度的电动调节，精确度高，控制器12还可以调节限位挡板6之间的间距，从而实现橡胶塑料宽度的自动调整，操作方便、出料精准。

具体操作过程：通过挤压机出来的物料送至本实用新型的塑料压延机中，物料从主辊筒3和固定辊筒7中间经过辊压成型，当需要调节压延厚度时，只需控制主辊筒3上方的气动杆13，实现主辊筒3的升降，即调节了主辊筒3和固定辊筒7的间距；当需要调节塑料宽度时，只需控制机架2两端液压杆5进行伸缩，实现两边限位挡板6间距的调节，即可保证出来的塑料宽度一致。

以上所述仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种塑料压延机，其特征在于：包括顶盖(1)、机架(2)、底座(8)，所述底座(8)左端设有机架(2)，所述机架(2)顶部设有顶盖(1)，所述顶盖(1)上设有气缸(9)，所述机架(2)中穿设有主辊筒(3)和固定辊筒(7)，所述主辊筒(3)和固定辊筒(7)两端均设有轴承座(14)，所述固定辊筒(7)设于机架(2)最底端，所述主辊筒(3)设于固定辊筒(7)上端，所述主辊筒(3)两端轴承座(14)上端连有气动杆(13)，所述气动杆(13)与气缸(9)相连，所述机架(2)两端均设有液压座(4)，所述液压座(4)连有液压杆(5)，所述液压杆(5)端部设有限位挡板(6)，所述机架(2)右侧设有联动装置(10)，所述主辊筒(3)和固定辊筒(7)的转动轴均与联动装置(10)相连，所述联动装置(10)右侧与电机(11)相连，所述底座(8)最右端设有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料压延机，其特征在于：所述限位挡板(6)下端凹槽采用半圆设计，上端凹槽采用四分之一圆设计，所述凹槽圆的直径大于主辊筒(3)和固定辊筒(7)的截面圆的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料压延机，其特征在于：所述联动装置(10)中转轴之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料压延机，其特征在于：所述液压座(4)、气缸(9)、电机(11)均与控制器(12)电连接。