CN204309186U - 压辊间距便于调节的压延机 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种压辊间距便于调节的压延机，包括机架、电机、传动轴、驱动齿轮、从动齿轮、传动齿轮、下压辊、上压辊和调节螺杆，传动轴转动连接在机架上，传动轴一端设有带轮，另一端连接驱动齿轮，电机与传动轴通过皮带传动，从动齿轮连接在下压辊一侧，驱动齿轮与从动齿轮啮合，其中，还设有调节轴、主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮，上压辊两侧轴承座对应的机架上均设有调节螺杆，调节螺杆与轴承座螺纹连接，两根调节螺杆上端均固设有从动圆锥齿轮，调节轴位于两根调节螺杆上方并与机架转动连接，调节轴上设有两个分别与两侧调节螺杆上从动圆锥齿轮啮合的主动圆锥齿轮。本申请的压辊间距便于调节的压延机能同步调节压辊两端升降。

Description

压辊间距便于调节的压延机

技术领域

本实用新型属于压力成型领域，具体涉及一种压辊间距便于调节的压延机。

背景技术

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。

压延机的压辊间距通常是通过螺杆调节的，上压辊两端通过轴承连接在轴承座上，在机架对应轴承座的两端均设有螺杆，螺杆下端与轴承座连接，通过调节两侧螺杆的升降，从而调节两个压辊之间的间距。上述调节的方式很难保证两侧的螺杆升降一致，所以实际上有一个压辊是倾斜的，所以压制产品过程中，一侧受力大，另一侧受力小，产品的压制效果不好。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能同步调节压辊两端升降的压辊间距便于调节的压延机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

压辊间距便于调节的压延机，包括机架、电机、传动轴、驱动齿轮、从动齿轮、传动齿轮、下压辊、上压辊和调节螺杆，所述电机固定在机架上，所述传动轴转动连接在机架上，传动轴一端设有带轮，另一端连接所述驱动齿轮，电机与传动轴通过皮带传动，所述从动齿轮连接在下压辊一侧，驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述下压辊另一侧和同侧的上压辊均设有啮合的传动齿轮，下压辊、上压辊两端均转动连接在轴承座上，下压辊两端的轴承座连接在机架上，其中，还设有调节轴、主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮，所述上压辊两侧轴承座对应的机架上均设有调节螺杆，调节螺杆与轴承座螺纹连接，两根调节螺杆上端均固设有所述从动圆锥齿轮，所述调节轴位于两根调节螺杆上方并与机架转动连接，所述调节轴上设有两个分别与两侧调节螺杆上从动圆锥齿轮啮合的主动圆锥齿轮。

采用上述技术方案时，启动电机，电机输出端通过皮带带动传动轴转动，此时，驱动齿轮随之转动，因驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮连接在下压辊一侧，所以下压辊转动，下压辊另一侧和同侧的上压辊均设有啮合的传动齿轮，所以上压辊在下压辊上的传动齿轮带动下也实现转动，这样便能用于压制产品，当需要调整上压辊与下压辊之间的间距时，转动调节轴，此时，调节轴上的两个主动圆锥齿轮发生同步转动，因为两根与上压辊两端的轴承座螺纹连接的调节螺杆上端设有从动圆锥齿轮，而且主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮啮合，所以一旦两个主动圆锥齿轮同步转动，便能带动两根调节螺杆同步转动，因上压辊两端的轴承座不能转动，所以上压辊两端的轴承座便实现同步升降。本实用新型只需转动调节轴，便能同步使两根调节螺杆转动，并最终转化为上压辊两端的轴承座同步升降，所以压制的产品一致性好。

进一步，所述调节轴一端设有调节手轮。通过手轮调节更省力。

进一步，所述机架在主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮位置设有罩壳。动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮为比较重要的传动结构，设有罩壳保护，能避免杂物落在动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮上，而且能减缓两者的锈蚀。

进一步，所述调节轴两端分别通过轴承与机架连接。这样能减小转动调节轴的阻力。

附图说明

图1为本实用新型压辊间距便于调节的压延机实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，一种压辊间距便于调节的压延机，包括机架1、电机2、传动轴16、驱动齿轮4、从动齿轮5、传动齿轮12、下压辊6、上压辊7和调节螺杆9，电机2固定在机架1上，传动轴16转动连接在机架1上，传动轴16一端设有带轮3，另一端连接驱动齿轮4，电机2与传动轴16通过皮带传动，从动齿轮5连接在下压辊6一侧，驱动齿轮4与从动齿轮5啮合，下压辊6另一侧和同侧的上压辊7均设有啮合的传动齿轮12，下压辊6、上压辊7两端均转动连接在轴承座8上，下压辊6两端的轴承座8连接在机架1上，其中，还设有调节轴14、主动圆锥齿轮11和从动圆锥齿轮10，上压辊7两侧轴承座8对应的机架1上均设有调节螺杆9，调节螺杆9与轴承座8螺纹连接，两根调节螺杆9上端均固设有从动圆锥齿轮10，调节轴14位于两根调节螺杆9上方并与机架1通过轴承转动连接，调节轴14上设有两个分别与两侧调节螺杆9上从动圆锥齿轮10啮合的主动圆锥齿轮11，调节轴14一端设有调节手轮13。

本实施例中，机架1在主动圆锥齿轮11和从动圆锥齿轮10位置设有罩壳15。动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮10为比较重要的传动结构，设有罩壳15保护，能避免杂物落在动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮10上，而且能减缓两者的锈蚀。

具体工作流程：

启动电机2，电机2输出端通过皮带带动传动轴16转动，此时，驱动齿轮4随之转动，因驱动齿轮4与从动齿轮5啮合，从动齿轮5连接在下压辊6一侧，所以下压辊6转动，下压辊6另一侧和同侧的上压辊7均设有啮合的传动齿轮12，所以上压辊7在下压辊6上的传动齿轮12带动下也实现转动，这样便能用于压制产品，当需要调整上压辊7与下压辊6之间的间距时，通过调节手轮13转动调节轴14，此时，调节轴14上的两个主动圆锥齿轮11发生同步转动，因为两根与上压辊7两端的轴承座8螺纹连接的调节螺杆9上端设有从动圆锥齿轮10，而且主动圆锥齿轮11与从动圆锥齿轮10啮合，所以一旦两个主动圆锥齿轮11同步转动，便能带动两根调节螺杆9同步转动，因上压辊7两端的轴承座8不能转动，所以上压辊7两端的轴承座8便实现同步升降。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.压辊间距便于调节的压延机，包括机架、电机、传动轴、驱动齿轮、从动齿轮、传动齿轮、下压辊、上压辊和调节螺杆，所述电机固定在机架上，所述传动轴转动连接在机架上，传动轴一端设有带轮，另一端连接所述驱动齿轮，电机与传动轴通过皮带传动，所述从动齿轮连接在下压辊一侧，驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述下压辊另一侧和同侧的上压辊均设有啮合的传动齿轮，下压辊、上压辊两端均转动连接在轴承座上，下压辊两端的轴承座连接在机架上，其特征在于，还设有调节轴、主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮，所述上压辊两侧轴承座对应的机架上均设有调节螺杆，调节螺杆与轴承座螺纹连接，两根调节螺杆上端均固设有所述从动圆锥齿轮，所述调节轴位于两根调节螺杆上方并与机架转动连接，所述调节轴上设有两个分别与两侧调节螺杆上从动圆锥齿轮啮合的主动圆锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的压辊间距便于调节的压延机，其特征在于，所述调节轴一端设有调节手轮。

3.根据权利要求1所述的压辊间距便于调节的压延机，其特征在于，所述机架在主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮位置设有罩壳。

4.根据权利要求1所述的压辊间距便于调节的压延机，其特征在于，所述调节轴两端分别通过轴承与机架连接。