CN205966575U - 滚刷 - Google Patents
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Abstract
一种滚刷，包括互相平行的第一滚筒(1)和第二滚筒(2)，且第一滚筒(1)位于第二滚筒(2)的正上方；第一滚筒(1)的两端分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座(3)和第二轴承座(4)中，第二滚筒(2)的两端分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座(5)和第四轴承座(6)中；滚刷还包括用于同时升降第一轴承座(3)和第二轴承座(4)，和/或同时升降第三轴承座(5)和第四轴承座(6)的调节装置，还包括通过同步皮带(7)分别与第一滚筒(1)和第二滚筒(2)传动连接的主动同步轮(8)、用于张紧同步皮带(7)的张紧机构以及用于驱动主动同步轮(8)转动的电机(10)。本实用新型的滚刷设计巧妙，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗设备领域，尤其涉及一种滚刷。
背景技术
在现有滚刷中，平行的两个滚筒之间间距太大并且难以调整；在该两个滚筒之间被滚筒清洗的玻璃板的清洗效果不佳；同时，为了提高玻璃板的清洗效果，会增设滚刷来对玻璃板进行清洗，这会提高清洗成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对在现有滚刷中，平行的两个滚筒之间间距太大并且难以调整，清洗效果不理想，清洗成本也较大的问题，提出了一种滚刷。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
本实用新型提出了一种滚刷，包括互相平行的第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒位于第二滚筒的正上方；第一滚筒的两端分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座和第二轴承座中，第二滚筒的两端分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座和第四轴承座中；滚刷还包括用于同时升降第一轴承座和第二轴承座，和/或同时升降第三轴承座和第四轴承座的调节装置，还包括通过同步皮带分别与第一滚筒和第二滚筒传动连接的主动同步轮、用于张紧同步皮带的张紧机构以及用于驱动主动同步轮转动的电机。
本实用新型上述的滚刷中，张紧机构包括与同步皮带传动连接的张紧同步轮以及与张紧同步轮的转轴连接、用于调节张紧同步轮的位置以张紧同步皮带的张紧器。
本实用新型上述的滚刷中，第一滚筒包括第一滚筒主体和分别通过联轴器同轴连接在第一滚筒主体两端的两个第一转动轴；该两个第一转动轴分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座和第二轴承座中；第二滚筒包括第二滚筒主体和分别通过联轴器同轴连接在第二滚筒主体两端的两个第二转动轴；该两个第二转动轴分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座和第四轴承座中。
本实用新型上述的滚刷中，第一滚筒包括分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座和第二轴承座中的第一主轴，以及套设在第一主轴上的第一滚筒主体；第二滚筒可包括分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座和第四轴承座中的第二主轴，以及套设在第二主轴上的第二滚筒主体。
本实用新型上述的滚刷中，调节装置包括第一连接支板、第二连接支板、第三连接支板和第四连接支板；第一轴承座安装在第一连接支板的侧面，第二轴承座安装在第二连接支板的侧面，第三轴承座安装在第三连接支板的侧面，第四轴承座安装在第四连接支板的侧面；并且第一轴承座和第三轴承座分别位于第一连接支板和第三连接支板之间；第二轴承座和第四轴承座分别位于第二连接支板和第四连接支板之间；调节装置还包括设置在第一连接支板和第三连接支板之间的第一支承座，以及设置在第二连接支板和第四连接支板之间的第二支承座；第一支承座的朝向第一连接支板的侧面在竖直方向上开设有第一滑轨，第一支承座的朝向第三连接支板的侧面在竖直方向上开设有第三滑轨；第一连接支板上固定安装有第一滑块，该第一滑块可滑动地设置在第一滑轨中，第三连接支板上固定安装有第三滑块，该第三滑块可滑动地设置在第三滑轨中；第二支承座的朝向第二连接支板的侧面在竖直方向上开设有第二滑轨，第二支承座的朝向第四连接支板的侧面在竖直方向上开设有第四滑轨；第二连接支板上固定安装有第二滑块，该第二滑块可滑动地设置在第二滑轨中，第四连接支板上固定安装有第四滑块，该第四滑块可滑动地设置在第四滑轨中。
本实用新型上述的滚刷中，调节装置还包括安装在第一连接支板底部的第一楔块，该第一楔块的底面为斜面；调节装置还包括第五轴承座、第六轴承座以及分别通过轴承可转动地穿设于第五轴承座和第六轴承座中且位于第一楔块下方的第一螺杆；调节装置还包括与第一螺杆螺纹连接的第五滑块，第一楔块的底面与第五滑块相接触；调节装置还包括与第一螺杆相连、用于带动第一螺杆转动以使第五滑块与第一楔块的底面相对滑动的第一手轮；第一手轮与第一螺杆同轴连接；调节装置还包括安装在第二连接支板底部的第二楔块，该第二楔块的底面为斜面；调节装置还包括位于第二楔块下方的第六滑块；第二楔块的底面与第六滑块相接触；第六滑块与第五滑块通过第一连杆连接。
本实用新型上述的滚刷中，调节装置还包括安装在第三连接支板底部的第三楔块，该第三楔块的底面为斜面；调节装置还包括第七轴承座、第八轴承座以及分别可转动地穿设于第七轴承座和第八轴承座中且位于第三楔块下方的第二螺杆；调节装置还包括与第二螺杆螺纹连接的第七滑块，第三楔块的底面与第七滑块相接触；调节装置还包括与第二螺杆相连、用于带动第二螺杆转动以使第七滑块与第三楔块的底面相对滑动的第二手轮；调节装置还包括安装在第四连接支板底部的第四楔块，该第四楔块的底面为斜面；调节装置还包括位于第四楔块下方的第八滑块；第四楔块的底面与第八滑块相接触；第七滑块与第八滑块通过第二连杆连接。
本实用新型构造一种滚刷，在该滚刷中设置一用于调节两个滚筒之间间距的调节装置；同时，针对两个滚筒间距可调的方案，提供一种具有张紧器的同步驱动机构；通过该同步驱动机构，使得两滚筒可以同步转动；而通过张紧器，可以使两滚筒在其间距发生改变后，通过对同步皮带的调节实现同步转动的效果。本实用新型的滚刷设计巧妙，实用性强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1示出了本实用新型实施例的滚刷的示意图；
图2示出了图1所示的滚刷的另一方向的示意图；
图3示出了图1所示的滚刷的又一方向的示意图；
图4示出了图1所示的滚刷的再一方向的示意图。
具体实施方式
本实用新型所要解决的技术问题是：在现有滚刷中，平行的两个滚筒之间间距太大并且难以调整，清洗效果不理想，清洗成本也较大。本实用新型提出的解决该技术问题的技术思路是：构造一种滚刷，在该滚刷中设置一用于调节两个滚筒之间间距的调节装置；同时，针对两个滚筒间距可调的方案，提供一种具有张紧器的同步驱动机构；通过该同步驱动机构，使得两滚筒可以同步转动；而通过张紧器，可以使两滚筒在其间距发生改变后，通过对同步皮带的调节实现同步转动的效果。
为了使本实用新型的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1和图2所示，图1示出了本实用新型实施例的滚刷的示意图。图2示出了图1所示的滚刷的另一方向的示意图。滚刷包括互相平行的第一滚筒1和第二滚筒2，且第一滚筒1位于第二滚筒2的正上方；第一滚筒1的两端分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座3和第二轴承座4中，第二滚筒2的两端分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座5和第四轴承座6中；滚刷还包括用于同时升降第一轴承座3和第二轴承座4，和/或同时升降第三轴承座5和第四轴承座6的调节装置，还包括通过同步皮带7分别与第一滚筒1和第二滚筒2传动连接的主动同步轮8、用于张紧同步皮带7的张紧机构以及用于驱动主动同步轮8转动的电机10。在该技术方案中，调节装置通过同时升降第一轴承座3和第二轴承座4，和/或同时升降第三轴承座5和第四轴承座6，可以实现调节第一滚筒1和第二滚筒2之间间距的目的。而通过张紧机构，可以使第一滚筒和第二滚筒在其间距发生改变后，通过对同步皮带的张紧实现使第一滚筒和第二滚筒同步转动的效果。在本实施例中，第一轴承座3位于第三轴承座5的正上方，第二轴承座4位于第四轴承座6的正上方。进一步地，张紧机构包括与同步皮带7传动连接的张紧同步轮26以及与张紧同步轮26的转轴连接、用于调节张紧同步轮26的位置以张紧同步皮带7的张紧器9。
在本实施例中，如图1所示，第一滚筒1包括第一滚筒主体11和分别通过联轴器同轴连接在第一滚筒主体11两端的两个第一转动轴12；该两个第一转动轴12分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座3和第二轴承座4中。相似地，第二滚筒2包括第二滚筒主体221和分别通过联轴器同轴连接在第二滚筒主体221两端的两个第二转动轴222；该两个第二转动轴222通过轴承分别可转动地穿设于第三轴承座5和第四轴承座6中。这样，通过四个轴承座，可以实现第一滚筒1和第二滚筒2之间相对位置的固定，还可以实现第一滚筒1和第二滚筒2各自的转动。可以理解，在其他实施例中，第一滚筒1可包括分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座3和第二轴承座4中的第一主轴(图中未示出)，以及套设在第一主轴上的第一滚筒主体；相似地，第二滚筒2可包括分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座5和第四轴承座6中的第二主轴(图中未示出)，以及套设在第二主轴上的第二滚筒主体。
进一步地，如图1和图3所示，图3示出了图1所示的滚刷的又一方向的示意图。调节装置包括第一连接支板13、第二连接支板14、第三连接支板15和第四连接支板16；第一轴承座3安装在第一连接支板13的侧面，第二轴承座4安装在第二连接支板14的侧面，第三轴承座5安装在第三连接支板15的侧面，第四轴承座6安装在第四连接支板16的侧面；并且第一轴承座3和第三轴承座5分别位于第一连接支板13和第三连接支板15之间；第二轴承座4和第四轴承座6分别位于第二连接支板14和第四连接支板16之间。调节装置还包括设置在第一连接支板13和第三连接支板15之间的第一支承座17，以及设置在第二连接支板14和第四连接支板16之间的第二支承座18。第一支承座17的朝向第一连接支板13的侧面在竖直方向上开设有第一滑轨171，第一支承座17的朝向第三连接支板15的侧面在竖直方向上开设有第三滑轨172；第一连接支板13上固定安装有第一滑块131，该第一滑块131可滑动地设置在第一滑轨171中，第三连接支板15上固定安装有第三滑块151，该第三滑块151可滑动地设置在第三滑轨172中。相似地，第二支承座18的朝向第二连接支板14的侧面在竖直方向上开设有第二滑轨(图中未示出)，第二支承座18的朝向第四连接支板16的侧面在竖直方向上开设有第四滑轨(图中未示出)；第二连接支板14上固定安装有第二滑块(图中未示出)，该第二滑块可滑动地设置在第二滑轨中，第四连接支板上固定安装有第四滑块(图中未示出)，该第四滑块可滑动地设置在第四滑轨中。如图1和图4所示，图4示出了图1所示的滚刷的再一方向的示意图。调节装置还包括安装在第一连接支板13底部的第一楔块132，该第一楔块132的底面为斜面；调节装置还包括第五轴承座19、第六轴承座20以及分别通过轴承可转动地穿设于第五轴承座19和第六轴承座20中且位于第一楔块132下方的第一螺杆21；调节装置还包括与第一螺杆21螺纹连接的第五滑块22，第一楔块132的底面与第五滑块22相接触；调节装置还包括与第一螺杆21相连、用于带动第一螺杆21转动以使第五滑块22与第一楔块132的底面相对滑动的第一手轮23。在本实施例中，第一手轮23与第一螺杆21同轴连接。调节装置还包括安装在第二连接支板14底部的第二楔块142，该第二楔块142的底面为斜面；调节装置还包括位于第二楔块142下方的第六滑块24；第二楔块142的底面与第六滑块24相接触；第六滑块24与第五滑块22通过第一连杆25连接。在该技术方案中，当第一手轮23转动时，第一螺杆21相应地发生转动，进而带动第五滑块22沿第一螺杆21延伸方向滑动，从而使得第五滑块22与第一楔块132的底面发生相对滑动，而第一楔块132会实现升降。同时，在第一连杆25的作用下，第六滑块24会与第五滑块22沿第一螺杆21延伸方向同步滑动，从而使得第六滑块24与第二楔块142的底面发生相对滑动，第二楔块142也会实现升降。这样，第一楔块132和第二楔块142会实现同步升降，从而使得第一滚筒1实现升降，最终导致第一滚筒1和第二滚筒2之间间距的改变。优选地，第一楔块132的底面与第五滑块22的滚轮相接触；第二楔块142的底面与第六滑块24的滚轮相接触。
相似地，调节装置还包括安装在第三连接支板15底部的第三楔块(图中未示出)，该第三楔块的底面为斜面；调节装置还包括第七轴承座(图中未示出)、第八轴承座(图中未示出)以及分别可转动地穿设于第七轴承座和第八轴承座中且位于第三楔块下方的第二螺杆(图中未示出)；调节装置还包括与第二螺杆螺纹连接的第七滑块(图中未示出)，第三楔块的底面与第七滑块相接触；调节装置还包括与第二螺杆相连、用于带动第二螺杆转动以使第七滑块与第三楔块的底面相对滑动的第二手轮(图中未示出)。调节装置还包括安装在第四连接支板16底部的第四楔块(图中未示出)，该第四楔块(图中未示出)的底面为斜面；调节装置还包括位于第四楔块下方的第八滑块(图中未示出)；第四楔块的底面与第八滑块相接触；第七滑块与第八滑块通过第二连杆连接。在该技术方案中，当第二手轮转动时，第二螺杆相应地发生转动，进而带动第七滑块沿第二螺杆延伸方向滑动，从而使得第七滑块与第三楔块的底面发生相对滑动，而第三楔块会实现升降。同时，在第二连杆的作用下，第八滑块会与第七滑块沿第二螺杆延伸方向同步滑动，从而使得第八滑块与第四楔块的底面发生相对滑动，第四楔块也会实现升降。这样，第三楔块和第四楔块会实现同步升降，从而使得第二滚筒2实现升降，也会导致第一滚筒1和第二滚筒2之间间距的改变。优选地，第三楔块的底面与第七滑块的滚轮相接触；第四楔块的底面与第八滑块的滚轮相接触。
本实用新型构造一种滚刷，在该滚刷中设置一用于调节两个滚筒之间间距的调节装置；同时，针对两个滚筒间距可调的方案，提供一种具有张紧器的同步驱动机构；通过该同步驱动机构，使得两滚筒可以同步转动；而通过张紧器，可以使两滚筒在其间距发生改变后，通过对同步皮带的调节实现同步转动的效果。本实用新型的滚刷设计巧妙，实用性强。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种滚刷，其特征在于，包括互相平行的第一滚筒(1)和第二滚筒(2)，且第一滚筒(1)位于第二滚筒(2)的正上方；第一滚筒(1)的两端分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座(3)和第二轴承座(4)中，第二滚筒(2)的两端分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座(5)和第四轴承座(6)中；滚刷还包括用于同时升降第一轴承座(3)和第二轴承座(4)，和/或同时升降第三轴承座(5)和第四轴承座(6)的调节装置，还包括通过同步皮带(7)分别与第一滚筒(1)和第二滚筒(2)传动连接的主动同步轮(8)、用于张紧同步皮带(7)的张紧机构以及用于驱动主动同步轮(8)转动的电机(10)。
2.根据权利要求1所述的滚刷，其特征在于，张紧机构包括与同步皮带(7)传动连接的张紧同步轮(26)以及与张紧同步轮(26)的转轴连接、用于调节张紧同步轮(26)的位置以张紧同步皮带(7)的张紧器(9)。
3.根据权利要求1所述的滚刷，其特征在于，第一滚筒(1)包括第一滚筒主体(11)和分别通过联轴器同轴连接在第一滚筒主体(11)两端的两个第一转动轴(12)；该两个第一转动轴(12)分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座(3)和第二轴承座(4)中；第二滚筒(2)包括第二滚筒主体(221)和分别通过联轴器同轴连接在第二滚筒主体(221)两端的两个第二转动轴(222)；该两个第二转动轴(222)分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座(5)和第四轴承座(6)中。
4.根据权利要求1所述的滚刷，其特征在于，第一滚筒(1)包括分别通过轴承可转动地穿设于第一轴承座(3)和第二轴承座(4)中的第一主轴，以及套设在第一主轴上的第一滚筒主体(11)；第二滚筒(2)可包括分别通过轴承可转动地穿设于第三轴承座(5)和第四轴承座(6)中的第二主轴，以及套设在第二主轴上的第二滚筒主体(221)。
5.根据权利要求1所述的滚刷，其特征在于，调节装置包括第一连接支板(13)、第二连接支板(14)、第三连接支板(15)和第四连接支板(16)；第一轴承座(3)安装在第一连接支板(13)的侧面，第二轴承座(4)安装在第二连接支板(14)的侧面，第三轴承座(5)安装在第三连接支板(15)的侧面，第四轴承座(6)安装在第四连接支板(16)的侧面；并且第一轴承座(3)和第三轴承座(5)分别位于第一连接支板(13)和第三连接支板(15)之间；第二轴承座(4)和第四轴承座(6)分别位于第二连接支板(14)和第四连接支板(16)之间；调节装置还包括设置在第一连接支板(13)和第三连接支板(15)之间的第一支承座(17)，以及设置在第二连接支板(14)和第四连接支板(16)之间的第二支承座(18)；第一支承座(17)的朝向第一连接支板(13)的侧面在竖直方向上开设有第一滑轨(171)，第一支承座(17)的朝向第三连接支板(15)的侧面在竖直方向上开设有第三滑轨(172)；第一连接支板(13)上固定安装有第一滑块(131)，该第一滑块(131)可滑动地设置在第一滑轨(171)中，第三连接支板(15)上固定安装有第三滑块(151)，该第三滑块(151)可滑动地设置在第三滑轨(172)中；第二支承座(18)的朝向第二连接支板(14)的侧面在竖直方向上开设有第二滑轨，第二支承座(18)的朝向第四连接支板(16)的侧面在竖直方向上开设有第四滑轨；第二连接支板(14)上固定安装有第二滑块，该第二滑块可滑动地设置在第二滑轨中，第四连接支板上固定安装有第四滑块，该第四滑块可滑动地设置在第四滑轨中。
6.根据权利要求5所述的滚刷，其特征在于，调节装置还包括安装在第一连接支板(13)底部的第一楔块(132)，该第一楔块(132)的底面为斜面；调节装置还包括第五轴承座(19)、第六轴承座(20)以及分别通过轴承可转动地穿设于第五轴承座(19)和第六轴承座(20)中且位于第一楔块(132)下方的第一螺杆(21)；调节装置还包括与第一螺杆(21)螺纹连接的第五滑块(22)，第一楔块(132)的底面与第五滑块(22)相接触；调节装置还包括与第一螺杆(21)相连、用于带动第一螺杆(21)转动以使第五滑块(22)与第一楔块(132)的底面相对滑动的第一手轮(23)；第一手轮(23)与第一螺杆(21)同轴连接；调节装置还包括安装在第二连接支板(14)底部的第二楔块(142)，该第二楔块(142)的底面为斜面；调节装置还包括位于第二楔块(142)下方的第六滑块(24)；第二楔块(142)的底面与第六滑块(24)相接触；第六滑块(24)与第五滑块(22)通过第一连杆(25)连接。
7.根据权利要求5所述的滚刷，其特征在于，调节装置还包括安装在第三连接支板(15)底部的第三楔块，该第三楔块的底面为斜面；调节装置还包括第七轴承座、第八轴承座以及分别可转动地穿设于第七轴承座和第八轴承座中且位于第三楔块下方的第二螺杆；调节装置还包括与第二螺杆螺纹连接的第七滑块，第三楔块的底面与第七滑块相接触；调节装置还包括与第二螺杆相连、用于带动第二螺杆转动以使第七滑块与第三楔块的底面相对滑动的第二手轮；调节装置还包括安装在第四连接支板(16)底部的第四楔块，该第四楔块的底面为斜面；调节装置还包括位于第四楔块下方的第八滑块；第四楔块的底面与第八滑块相接触；第七滑块与第八滑块通过第二连杆连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107159612A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-15 | 苏州晶洲装备科技有限公司 | 一种高度可精确调节的滚刷组件 |
| CN110701945A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-17 | 科希曼电器有限公司 | 空气源热泵蒸发器清理装置 |
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