CN208945880U - 平面工件抛光机 - Google Patents

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赵升平
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Jiaxing Xiang Ying Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
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Jiaxing Xiang Ying Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种平面工件抛光机,包括工件载具,所述工件载具包括底座,底座上设置有转动圆盘,底座上设置有驱动转动圆盘的驱动机构,所述转动圆盘中心处设置有用于抽气的主抽风管,所述转动圆盘靠近边缘处均匀设置有若干用于吸住工件的支抽风管,所述支抽风管与主抽风管之间通过管道连接,所述转动圆盘外设置有若干抛光机,本实用新型能够同时对多个平面状工件进行抛光,且占用空间小,能够连续抛光作业。

Description

平面工件抛光机
技术领域
本实用新型属于抛光设备领域,更具体的说涉及一种平面抛光机。
背景技术
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
目前对平面状的工件进行抛光时,仍采用抛光机对单个工件进行独立抛光,即一个抛光机对一个工件抛光完成后,再继续抛光下一个工件,抛光效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够同时对多个平面状工件进行抛光,且占用空间小,能够连续抛光作业的平面工件抛光机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种平面工件抛光机,包括工件载具,所述工件载具包括底座,底座上设置有转动圆盘,底座上设置有驱动转动圆盘的驱动机构,所述转动圆盘中心处设置有用于抽气的主抽风管,所述转动圆盘靠近边缘处均匀设置有若干用于吸住工件的支抽风管,所述支抽风管与主抽风管之间通过管道连接,所述转动圆盘外设置有若干抛光机。
进一步的所述主抽风管包括定管和动管,所述定管固定在转动圆盘上,动管转动连接在定管上。
进一步的所述定管上设置有若干分支管,每个所述支抽风管上均设置有接入管,每个所述接入管与一个分支管连接管道,所述支抽风管的顶部具有吸口。
进一步的所述驱动机构为电机,电机与转动圆盘之间设置有减速齿轮组,所述减速齿轮组包括连接在电机上的主动齿轮和连接在转动圆盘上的被动齿轮。
进一步的所述底座上设置有若干支撑转动圆盘的胶轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将动管连接抽风机,分支管与接入管一一对应连接,平面状的工件放在所有支抽风管的顶部吸口处,抽风机产生使支抽风管的内部形成负压,将工件吸住在支抽风管的吸口处,通过转动圆盘的转动,所有的工件依次经过每个抛光机的下方被抛光,抛光完成后,工作人员将对应的工件由吸口处取下,并放入新的工件即可,占用空间小,形成连续化的抛光作业,大大提高抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型平面工件抛光机的立体结构图;
图2为本实用新型中工件载具的立体结构图。
附图标记:1、抛光机;2、工件载具;3、转动圆盘;4、操作区域;5、支抽风管;51、吸口;52、密封防滑件;53、接入管;6、主抽风管;61、动管;62、定管;63、分支管;7、主动齿轮;8、电机;9、被动齿轮。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型平面工件抛光机的实施例做进一步说明。
一种平面工件抛光机,包括工件载具2,所述工件载具2包括底座,底座上设置有转动圆盘3,底座上设置有驱动转动圆盘3的驱动机构,所述转动圆盘3中心处设置有用于抽气的主抽风管6,所述转动圆盘3靠近边缘处均匀设置有若干用于吸住工件的支抽风管5,所述支抽风管5与主抽风管6之间通过管道连接,所述转动圆盘3外设置有若干抛光机1。
其中转动圆盘3可通过一轴与底座之间转动连接,也可在转动圆盘3上设置一同心的圆形凸起,而在底座上设置对应的圆形凹槽轨道,只要能够保证转动圆盘3绕圆心形成自转即可。
所述主抽风管6包括定管62和动管61,所述定管62固定在转动圆盘3上,动管61转动连接在定管62上,优选的动管61和定管62相互套接在一起,在动管61与定管62之间设置轴承,并且二者之间油封。
所述定管62上设置有若干分支管63,每个所述支抽风管5上均设置有接入管53,每个所述接入管53与一个分支管63连接管道,所述支抽风管5的顶部具有吸口51,优选的在支抽风管5的顶部设置具有通孔的密封防滑件52,以增强对工件的固定。
其中定管62的底部封闭,顶部与动管61连通,而若干分支管63连接在定管62的侧面,支抽风管5的底部封闭,接入管53连接在支抽风管5的侧面,便于管道连接在分支管63和接入管53上。
优选的抛光机1分布在转动圆盘3外,并且留下一空间作为工作人员的操作区域4。
操作过程如下,首先将动管61连接抽风机,每个支抽风管5的吸口51处均放置一个工件,启动抽风机,使工件被吸附在支抽风管5的吸口51上,转动圆盘开始转动,所有的工件将依次经过每个抛光机1进行抛光,在抛光完成后,工作人员在操作区域4将支抽风管5上的工件取下,并立即放上一新的工件继续抛光,工作人员只需在操作区域4依次将一个工件取下,并将一个工件放上操作即可,形成连续性的抛光作业,在转动圆盘3转动过程中定管62与动管61发生相对转动,抽风机与动管61之间的管道保持原状,避免扭曲。
本实施例优选的所述驱动机构为电机8,电机8与转动圆盘3之间设置有减速齿轮组,所述减速齿轮组包括连接在电机8上的主动齿轮7和连接在转动圆盘3上的被动齿轮9。
本实施例优选的所述底座上设置有若干支撑转动圆盘3的胶轮,胶轮能够增强转动圆盘3转动时的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种平面工件抛光机,其特征在于:包括工件载具,所述工件载具包括底座,底座上设置有转动圆盘,底座上设置有驱动转动圆盘的驱动机构,所述转动圆盘中心处设置有用于抽气的主抽风管,所述转动圆盘靠近边缘处均匀设置有若干用于吸住工件的支抽风管,所述支抽风管与主抽风管之间通过管道连接,所述转动圆盘外设置有若干抛光机。
2.根据权利要求1所述的平面工件抛光机,其特征在于:所述主抽风管包括定管和动管,所述定管固定在转动圆盘上,动管转动连接在定管上。
3.根据权利要求2所述的平面工件抛光机,其特征在于:所述定管上设置有若干分支管,每个所述支抽风管上均设置有接入管,每个所述接入管与一个分支管连接管道,所述支抽风管的顶部具有吸口。
4.根据权利要求3所述的平面工件抛光机,其特征在于:所述驱动机构为电机,电机与转动圆盘之间设置有减速齿轮组,所述减速齿轮组包括连接在电机上的主动齿轮和连接在转动圆盘上的被动齿轮。
5.根据权利要求4所述的平面工件抛光机,其特征在于:所述底座上设置有若干支撑转动圆盘的胶轮。
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