CN208945535U - 脚手架扣件组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚手架扣件组装设备，应用在脚手架扣件生产设备领域，解决了传统的生产方式生产效率低的技术问题，其技术方案要点是：包括机架、工作平台、预压组件和冲压组件；工作平台沿机架的竖直方向滑移；预压组件包括放置板、压板和预压气缸，放置板设置在工作平台上，放置板上设有放置槽，压板压板沿水平方向转动放置板上；放置板上设有穿轴孔，预压气缸设置在工作平台下方，预压气缸的活塞轴上固定有穿轴孔同轴设置的预压杆；冲压组件包括与工作平台固定连接的支撑块、沿机架竖直方向滑移设置的冲压头，机架上固定有用于驱动冲压头滑移的驱动装置；具有的技术效果是预压组件可以将销轴预先压销轴孔中，提高了安装销轴的效率。

Description

脚手架扣件组装设备

技术领域

本实用新型涉及脚手架扣件生产设备领域，特别涉及一种脚手架扣件组装设备。

背景技术

脚手架扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定。

目前，公告号为CN107355070A的中国专利公开了一种脚手架扣件，它包括基座，基座上设有放置区域、连接端和固定端，连接端和固定端设置在放置区域的两侧；扣板的一端转动连接与连接端，另一端朝向固定端延伸；固定部包括固定轴、转动件、固定件和锁扣件，固定端具有通孔，固定轴穿过通孔，并且滑动连接于基座，固定轴的一端固定连接与转动，另一端连接于固定件，所扣件固定连接与固定轴，第二端朝向固定端的方向延伸，固定端具有固定侧面，第一侧面与固定侧面之间形成固定区域，扣板的另一端能扣卡入固定区域。

这种脚手架扣件需要通过销轴将扣板与基座连接，使扣件可以绕基座转动；传统的生产方式是人工预先将销轴同时贯穿扣板和基座上的销轴孔，然后采用冲床将销轴的一端冲扁，使销轴不会脱落；这种生产方式效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脚手架扣件组装设备，其优点是：预压组件可以将销轴预先压进基座和销轴的销轴孔中，提高了安装销轴的效率；限位槽可以较好的定位基座和扣板，在冲压时不需要操作者用手进行握持，减少了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚手架扣件组装设备，包括机架、工作平台、预压组件和冲压组件；所述工作平台沿机架的竖直方向滑移；所述预压组件包括放置板、压板和预压气缸，所述放置板设置在工作平台上，所述放置板上设有用于放置基座和扣板的放置槽，所述压板与所述放置板转动连接，所述压板沿水平方向转动；所述放置板上设有供销轴穿过的穿轴孔，所述预压气缸设置在工作平台下方，所述预压气缸与所述穿轴孔同轴设置，所述预压气缸的活塞轴上固定有预压杆；所述冲压组件包括支撑块和冲压头，所述支撑块与工作平台固定连接，所述冲压头沿机架竖直方向滑移设置，所述机架上固定有驱动装置，所述驱动装置用于驱动冲压头滑移。

通过上述技术方案，预压组件用于将销轴穿设进基座和扣板（“基座和扣板”以下称：扣件）的销轴孔中，放置板上的放置槽用于放置扣件，穿轴孔用于供销轴穿过；预压气缸将销轴顶入销轴孔中，压板将扣件压紧在放置槽中，避免扣件被顶起；压板沿水平方向转动，可以方便的将压板转离扣件上方，便于将扣件拿出，使得压紧和取出扣件都较为便利；放置槽的准确定位，然后预压气缸的快速顶升，较好的提高了将销轴穿入销轴孔的效率。支撑块可以稳定的支撑扣件，使扣件在冲压时不易随意晃动，驱动装置驱动冲压头将销轴远离销轴帽的一端压扁，使得销轴不会从扣件上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述放置板与工作平台之间设有安装块，所述安装块上设有存储槽，所述存储槽中存储有销轴，所述安装块上设有与预压杆同轴设置的预压通孔。

通过上述技术方案，安装块上的存储槽用于存放销轴，减少了人工放置销轴的时间，预压杆通过预压通孔将销轴顶入到扣件的销轴孔中，从而显著的提高了安装销轴的效率。

本实用新型进一步设置为：所述存储槽中沿长度方向滑移有推板，所述推板上设有导向柱，所述安装块上设有与导向柱配合的导向孔，所述导向柱上套设有推力弹簧。

通过上述技术方案，推力弹簧可以推动推板，导向柱和导向孔的配合使得推板滑移的更加稳定，推板将销轴推动到与预压通孔对齐的位置，减少了人为定位销轴的时间，从而较好的提高了安装销轴的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块上设有与销轴帽配合的定位槽；所述支撑块上设有用于定位基座和扣板的限位槽。

通过上述技术方案，限位槽用于在冲压销轴时对扣件进行定位，不需要工作人员用手对扣件进行握持然后进行冲压，减少了安全隐患，而且使得冲压销轴更加准确；定位槽与销轴帽配合，较好的定位了销轴，进一步的提高了冲压销轴的稳定性和准确度。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上沿水平方向设有滑移槽，所述滑移槽与穿轴孔连通，所述滑移槽中滑移连接有防落板，所述防落板用于封闭穿轴孔。

通过上述技术方案，在预压气缸顶升销轴时，将防落板滑移进滑移槽中，将穿轴孔打开；预压气缸收回活塞杆时，防落板伸出滑移槽的部分将穿轴孔封闭，从而避免销轴从穿轴孔处掉落。

本实用新型进一步设置为：所述防落板与滑移槽之间设有顶出弹簧，所述防落板朝向工作平台的一侧设有导向斜面。

通过上述技术方案，顶出弹簧使防落板保持伸出的状态或趋势；预压气缸推动销轴时，销轴与导向斜面抵接，从而推动防落板滑移进入滑移槽中；销轴插入到销轴孔中后，顶出弹簧推动防落板将穿轴孔封闭，从而较好的防止销轴掉落。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上固定有安装架，所述安装架与工作平台可拆卸连接。

通过上述技术方案，可以方便的将安装架和放置板从工作平台上拆卸，从而可以根据不同的扣件更换放置板，能够加工的产品更多，显著的节省了制作多台设备的成本。

本实用新型进一步设置为：所述工作平台上设有长条形的滑移孔，所述安装架上延伸安装耳板，所述安装耳板上设有安装孔，所述安装孔和滑移孔中同时贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上螺纹配合有蝶形螺母。

通过上述技术方案，安装架沿滑移孔的长度方向滑移，可以较好的调节安装架在工作平台上的位置，使得安装架的位置更加准确，从而较好的提高了装配销轴的精度；锁紧螺栓与蝶形螺母配合，使得安装和拆卸安装架更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔为腰形孔，所述安装孔的长度方向与滑移孔的长度方向垂直，所述安装耳板上设有与安装孔连通的锁定槽。

通过上述技术方案，安装架可以沿着安装孔的长度方向滑移，从而进一步的调节安装架在工作平台上的位置，拧紧蝶形螺母后，蝶形螺母可以嵌入锁定槽中，使蝶形螺母锁紧的更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.放置槽用于放置扣件，压板将扣件压紧在放置槽中，穿轴孔用于供销轴穿过，预压气缸快速的将销轴顶入销轴孔中，提高了装配效率。

2.存储槽用于存放销轴，推板在推力弹簧的推动下将销轴推动到与预压通孔对齐的位置，减少了人为定位销轴的时间，从而较好的提高了安装销轴的效率。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的冲压组件的结构示意图。

图3是本实施例的扣件的分解状态的示意图。

图4是本实施例的预压组件的结构示意图。

图5是图4的A部分放大示意图。

图6是本实施例的预压组件的分解状态的示意图。

图7是本实施例的防落板与放置板连接关系的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作平台；3、预压组件；4、冲压组件；5、放置板；6、压板；7、预压气缸；8、基座；9、扣板；10、放置槽；11、销轴；12、穿轴孔；13、预压杆；14、支撑块；15、冲压头；16、液压缸；17、安装块；18、存储槽；19、预压通孔；20、推板；21、导向柱；22、导向孔；23、推力弹簧；24、销轴帽；25、定位槽；26、限位槽；27、滑移槽；28、防落板；29、顶出弹簧；30、导向斜面；31、滑移孔；32、安装耳板；33、锁紧螺栓；34、蝶形螺母；35、锁定槽；36、安装架；37、销轴孔；38、扣件；39、滑移导轨；40、导向槽；41、丝杠；42、套筒；43、调节螺母；44、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种脚手架扣件组装设备，包括机架1、工作平台2、预压组件3和冲压组件4；机架1上沿竖直方向螺纹连接有滑移导轨39，工作平台2上设有与滑移导轨39配合的导向槽40，机架1上固定有丝杠41，工作平台2下方固定有套筒42，丝杠41插设在套筒42中，套筒42上转动连接有与丝杠41螺纹配合的调节螺母43，通过转动调节螺母43可以调节工作平台2的高度。

参考图2和图3，冲压组件4包括驱动装置、支撑块14和冲压头15，机架1上固定有驱动装置，驱动装置优选为液压缸16，液压缸16的活塞轴上固定连接有冲压头15，支撑块14固定设置在工作平台2上方；支撑块14上开设有用于放置扣件38的限位槽26，限位槽26与扣件38的侧面抵接；支撑块14上设有定位槽25，定位槽25用于放置销轴帽24，销轴帽24的侧壁与定位槽25的内壁贴合，定位槽25与冲压头15同轴设置。

参考图4和图5，预压组件3包括放置板5、压板6和预压气缸7；放置板5下方固定有安装架36，安装架36靠近工作平台2的一侧延伸有安装耳板32，安装耳板32上设有长腰形的安装孔44，安装耳板32上设有与安装孔44连通的锁定槽35；工作平台2上设有长条形的滑移孔31，滑移孔31的长度方向与安装孔44的长度方向垂直；安装孔44与滑移孔31中同时贯穿有锁紧螺栓33，锁紧螺栓33上螺纹配合有蝶形螺母34，蝶形螺母34与锁定槽35的槽底抵接，使得蝶形螺母34更稳定的将安装架36与工作平台2锁紧。

参考图6，放置板5上设有用于放置扣件38的放置槽10，扣件38放入放置槽10中后，与放置槽10的侧壁贴合；放置板5的底部设有穿轴孔12，扣件38与放置槽10靠近支撑块14的一侧抵接时，扣件38的销轴孔37与穿轴孔12对齐；放置板5上沿水平转动有压板6，将扣件38放入到放置槽10中后，转动压板6将扣件38压紧在放置槽10中。

参考图7，放置板5中沿水平方向设有滑移槽27，滑移槽27与穿轴孔12连通，滑移槽27对称设置在穿轴孔12的两侧，滑移槽27中滑移连接有防落板28，防落板28伸出滑移槽27的部分将穿轴孔12封闭；防落板28与滑移槽27之间设有顶出弹簧29，顶出弹簧29一端与防落板28固定连接，另一端与滑移槽27的槽底固定连接，防落板28朝向工作平台2的一侧设有导向斜面30。

参考图6，放置板5与工作平台2之间设有安装块17，安装块17与工作平台2固定连接，安装块17上开设有沿水平方向的存储槽18；存储槽18中存放有销轴11，销轴11放入存储槽18中时，销轴帽24与存储槽18的侧壁抵接；安装块17上开设有预压通孔19，预压通孔19与存储槽18连通，预压通孔19与冲压头15同轴设置；工作平台2下方固定有预压气缸7，预压气缸7的活塞轴固定连接有预压杆13，预压杆13穿设在预压通孔19中，与存储槽18中的销轴11抵接。

参考图6，存储槽18中滑移连接有推板20，推板20上固定有两个对称设置的导向柱21，安装块17上开设有与导向柱21配合的导向孔22，导向柱21穿设在导向孔22中，导向柱21上套设有推力弹簧23，推力弹簧23一端与推板20固定，另一端与存储槽18的内壁固定连接。

使用过程简述：

1.首先将将基座8和扣板9扣合在一起组成扣件38，然后就将扣件38放入到放置槽10中，使扣件38的销轴孔37与穿轴孔12对齐；

2.然后转动压板6，使压板6将扣件38压紧在放置槽10中；

3.然后启动预压气缸7，预压气缸7上的预压杆13将存储槽18中的销轴11顶起，销轴11穿过穿轴孔12，然后插入到扣件38上的销轴11孔中；

4.预压杆13回收后，防落板28被顶出弹簧29推出，将穿轴孔12封闭，避免销轴11掉落；

5.然后将穿好销轴11的扣件38放置到支撑块14上的限位槽26中，然后启动液压缸16，液压缸16推动冲压头15将销轴11远离销轴帽24的一端压扁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种脚手架扣件组装设备，包括机架(1)、工作平台(2)、预压组件(3)和冲压组件(4)；

其特征在于，所述工作平台(2)沿机架(1)的竖直方向滑移；所述预压组件(3)包括放置板(5)、压板(6)和预压气缸(7)，所述放置板(5)设置在工作平台(2)上，所述放置板(5)上设有用于放置基座(8)和扣板(9)的放置槽(10)，所述压板(6)与所述放置板(5)转动连接，所述压板(6)沿水平方向转动；

所述放置板(5)上设有供销轴(11)穿过的穿轴孔(12)，所述预压气缸(7)设置在工作平台(2)下方，所述预压气缸(7)与所述穿轴孔(12)同轴设置，所述预压气缸(7)的活塞轴上固定有预压杆(13)；

所述冲压组件(4)包括支撑块(14)和冲压头(15)，所述支撑块(14)与工作平台(2)固定连接，所述冲压头(15)沿机架(1)竖直方向滑移设置，所述机架(1)上固定有驱动装置，所述驱动装置用于驱动冲压头(15)滑移。

2.根据权利要求1所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述放置板(5)与工作平台(2)之间设有安装块(17)，所述安装块(17)上设有存储槽(18)，所述存储槽(18)中存储有销轴(11)，所述安装块(17)上设有与预压杆(13)同轴设置的预压通孔(19)。

3.根据权利要求2所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述存储槽(18)中沿长度方向滑移有推板(20)，所述推板(20)上设有导向柱(21)，所述安装块(17)上设有与导向柱(21)配合的导向孔(22)，所述导向柱(21)上套设有推力弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述支撑块(14)上设有与销轴帽(24)配合的定位槽(25)；所述支撑块(14)上设有用于定位基座(8)和扣板(9)的限位槽(26)。

5.根据权利要求1所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述放置板(5)上沿水平方向设有滑移槽(27)，所述滑移槽(27)与穿轴孔(12)连通，所述滑移槽(27)中滑移连接有防落板(28)，所述防落板(28)用于封闭穿轴孔(12)。

6.根据权利要求5所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述防落板(28)与滑移槽(27)之间设有顶出弹簧(29)，所述防落板(28)朝向工作平台(2)的一侧设有导向斜面(30)。

7.根据权利要求1所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述放置板(5)上固定有安装架(36)，所述安装架(36)与工作平台(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述工作平台(2)上设有长条形的滑移孔(31)，所述安装架(36)上延伸安装耳板(32)，所述安装耳板(32)上设有安装孔(44)，所述安装孔(44)和滑移孔(31)中同时贯穿有锁紧螺栓(33)，所述锁紧螺栓(33)上螺纹配合有蝶形螺母(34)。

9.根据权利要求8所述的脚手架扣件组装设备，其特征在于，所述安装孔(44)为腰形孔，所述安装孔(44)的长度方向与滑移孔(31)的长度方向垂直，所述安装耳板(32)上设有与安装孔(44)连通的锁定槽(35)。