CN208945192U - 一种加工变速器壳体轴承孔的复合pcd插铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，包括刀柄和与刀柄一体的刀座，刀座后端刃口直径大于前端刃口直径，刀座的前端刃口的圆周侧面上设有若干装槽；每个装槽中设有一个PCD刀片，装槽平行于轴向的平面为PCD刀片所在的平面，PCD刀片与所在平面的形状相同。本实用新型提供的复合PCD插铣刀可完成轴承孔的粗镗及其止口的加工，一把刀具实现了原来刀具方案的四把复合粗镗刀的功能，新刀投制成本有所下降；虽然其按照圆弧插补轨迹铣孔，但由于PCD的高速加工切削性能，复合PCD插铣刀加工效率与粗镗刀的加工效率相当，甚至更快。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及变速器壳体轴承孔加工技术领域，特别涉及一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀。
【背景技术】
变速器壳体的轴承孔通常是采用粗镗刀进行粗加工，再用精镗刀进行精加工保证相应的位置度要求和孔径精度。但是变速器壳体结构复杂，轴承孔较多，而一把镗刀只能加工一个孔径尺寸，因而镗刀方案也就对应着多把刀具，也就意味着将占用多个刀位、较高的刀具成本、较多的刀具更换等辅助时间。
【实用新型内容】
本实用新型解决的技术问题在于提供一种加工变速器壳体轴承孔的复合 PCD插铣刀，能够用一把刀满足变速器壳体轴承孔的粗加工和精加工。
一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，包括刀柄和与刀柄一体的刀座，刀座后端刃口直径大于前端刃口直径，刀座的前端刃口的圆周侧面上设有若干装槽；每个装槽中设有一个PCD刀片，装槽平行于轴向的平面为 PCD刀片所在的平面，PCD刀片与所在平面的形状相同。
本实用新型进一步的改进在于：
所述刀座的前端刃口的圆周侧面设有3层装槽，每层装槽在圆周方向上均为4个。
圆周侧面上每层装槽的形状相同。
设于刀座的前端刃口装槽上的PCD刀片刀深相等，PCD刀片刀长相等。
还包括设于刀座前端刃口和后端刃口共同的圆周侧面上的第四层装槽，第四层装槽的4个装槽均布于圆周方向上，所述4个装槽的形状相同。
装槽平行于轴向的平面设有PCD刀片，PCD刀片与所在平面的形状相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供的加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，用其完成轴承孔的粗镗及其止口的加工，一把刀具实现了原来刀具方案的四把复合粗镗刀的功能，新刀投制成本有所下降；虽然其按照圆弧插补轨迹铣孔，但由于PCD的高速加工切削性能，复合PCD插铣刀加工效率与粗镗刀的加工效率相当，甚至更快。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀主视图；
图2为本实用新型中刀具沿圆周侧面轴线的分布示意图；
图3为原刀具方案中的四把硬质合金复合粗镗刀的结构示意图，a、b、c 及d均为原刀具方案中的硬质合金复合粗镗刀的结构示意图。
其中：1-第一层PCD刀片；2-第二层PCD刀片；3-第三层PCD刀片； 4-第四层PCD刀片；5-刀座；6-刀柄；x1-刀座前刃长度，x2刀座前刃和后刃总长度；y1-第一层PCD刀片刀深；y2-第四层PCD刀片刀深。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，图1为一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀的主视图，复合PCD插铣刀前端直径为Φ50，前端刃口长度32，在这部分共焊接了12片PCD铣刀片，其均匀的分布在3层上，每层在圆周方向均布4片，这12个刀片在加工过程中完成孔壁的粗铣；在最后再焊接4片带倒角及圆弧的PCD铣刀片，用于轴承孔的孔口倒角和止口，也在圆周方向上均匀分布，这一段的刀具直径为Φ57.8。
参见图2，为本实用新型中刀具沿圆周侧面轴线的分布示意图，从图中可以看出，第一层、第二层、第三层的PCD刀片刀深和刀长都相等，第四层 PCD刀片分布同时分布在在刀座前刃和后刃的圆周上。
参加图3，图3中a、b、c和d均为原刀具方案中的硬质合金复合粗镗刀的结构示意图。本实用新型提供的一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD 插铣刀完成变速器壳体8个轴承孔的粗镗及其止口的加工，一把刀具实现了图3中原来刀具方案的四把硬质合金复合粗镗刀的功能，经过比较仿真加工过程及实际切削效果，达到了预期效果。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，其特征在于，包括刀柄(6)和与刀柄一体的刀座(5)，刀座后端刃口直径大于前端刃口直径，刀座的前端刃口的圆周侧面上设有若干装槽；每个装槽中设有一个PCD刀片，装槽平行于轴向的平面为PCD刀片所在的平面，PCD刀片与所在平面的形状相同。
2.如权利要求1所述的加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，其特征在于，所述刀座的前端刃口的圆周侧面设有3层装槽，每层装槽在圆周方向上均为4个。
3.如权利要求2所述的加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，其特征在于，圆周侧面上每层装槽的形状相同。
4.如权利要求3所述的加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，其特征在于，设于刀座的前端刃口装槽上的PCD刀片刀深相等，PCD刀片刀长相等。
5.如权利要求1所述的加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，其特征在于，还包括设于刀座前端刃口和后端刃口共同的圆周侧面上的第四层装槽，第四层装槽的4个装槽均布于圆周方向上，所述4个装槽的形状相同。
6.如权利要求5所述的加工变速器壳体轴承孔的复合PCD插铣刀，其特征在于，装槽平行于轴向的平面设有PCD刀片，PCD刀片与所在平面的形状相同。
Priority Applications (1)
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| CN201821313889.9U CN208945192U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种加工变速器壳体轴承孔的复合pcd插铣刀 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821313889.9U Active CN208945192U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种加工变速器壳体轴承孔的复合pcd插铣刀 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821313889.9U patent/CN208945192U/zh active Active
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