CN208945150U - 一种去内外渣包夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及一种去内外渣包夹具，包括底板、固定板、气缸、内渣包冲头和外渣包冲头；所述底板水平设置，所述固定板设置在底板一侧，所述固定板上设置有产品固定位，产品固定位为两个圆筒形中空形状，沿圆筒母线水平方向设置有内渣包冲头，所述内渣包冲头设置有两个，与两个圆筒形中空形状产品固定位相对应，所述外渣包冲头设置有一个，设置在产品固定位上方；所述内渣包冲头和外渣包冲头均与气缸的活塞杆相连接。本实用新型的优点在于：具有结构简单、操作方便、去渣效果好、去渣效率高、操作工人劳动强度低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及一种去内外渣包夹具。
背景技术
压铸产品在出模后会残留一些渣包等多余料，为了使产品更好的进行下步生产，必须事先将产品周边的渣包清除掉，现目前大多采用两种方式清除，第一种就是手工清除，这种清除方法是完全依赖人工进行操作，需要操作工人对渣包一个一个处理，不仅使操作工人的劳动强度加大，还会浪费很多时间，从而降低了生产效率；另一种就是利用装置清除，例如中国专利文献CN 202162368 U公开“一种刚性去渣包装置”，其包括架子、碰撞快、固定块、螺丝、压块和滑槽，所述的架子为四角架且通过膨胀螺丝钉固定在地面上，架子的四根横梁上都安装有导轨，滑槽安装于导轨下方的架子上，碰撞快通过固定块、压块和螺丝的配合安装于架子的四根横梁的导轨上。这种装置结构较为复杂，这样容易增加制造成本，且同时也增加操作工人的操作难度。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是，现有技术中手工清除效率低，操作工人的劳动强度加大；或机构结构较为复杂，这样容易增加制造成本，且同时也增加操作工人的操作难度。
为解决上述问题，我们提出了一种去内外渣包夹具，一种自动去渣包装置，其具有结构简单、操作方便、去渣效果好、去渣效率高、操作工人劳动强度低的优点。
为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种去内外渣包夹具，包括底板、固定板、气缸、内渣包冲头和外渣包冲头；所述底板水平设置，所述固定板设置在底板一侧，所述固定板上设置有产品固定位，产品固定位为两个圆筒形中空形状，沿圆筒母线水平方向设置有内渣包冲头，所述内渣包冲头设置有两个，与两个圆筒形中空形状产品固定位相对应，所述外渣包冲头设置有一个，设置在产品固定位上方；所述内渣包冲头和外渣包冲头均与气缸的活塞杆相连接。
更进一步地，一种去内外渣包夹具，所述内渣包冲头形状为圆柱形，与其连接的气缸水平设置在底板上，内渣包冲头通过设置有两个通孔的导板水平设置。
更进一步地，一种去内外渣包夹具，所述外渣包冲头正下方的底板上设置有矩形的排渣孔。
更进一步地，一种去内外渣包夹具，所述外渣包冲头形状为带有两个半圆柱形凹陷矩形。
更进一步地，一种去内外渣包夹具，所述气缸通过压缩空气管道连接有空气压缩机，压缩空气管道上设置有电磁控制阀，电磁控制阀的控制开关设置在气缸一侧。
本实用新型提供的一种去内外渣包夹具，此夹具由底板、气缸、内渣包冲头、外渣包冲头组合而成工作原理，作业员将产品放入固定座后，按动气动开关，气缸带动内渣包冲头动作，将内部渣包去除气缸回位后外渣包冲头介入将产品与渣包分离外渣包冲头回位后取出产品完成操作。
本实用新型的有益效果在于：具有结构简单、操作方便、去渣效果好、去渣效率高、操作工人劳动强度低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，底板1、固定板2、气缸3、内渣包冲头4、外渣包冲头5、产品固定位6、导板7、排渣孔8、开关9。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种去内外渣包夹具，包括底板1、固定板2、气缸3、内渣包冲头4和外渣包冲头5；所述底板水平设置，所述固定板设置在底板一侧，所述固定板上设置有产品固定位6，产品固定位为两个圆筒形中空形状，沿圆筒母线水平方向设置有内渣包冲头，所述内渣包冲头设置有两个，与两个圆筒形中空形状产品固定位相对应，所述外渣包冲头设置有一个，设置在产品固定位上方；所述内渣包冲头和外渣包冲头均与气缸的活塞杆相连接。
所述内渣包冲头形状为圆柱形，与其连接的气缸水平设置在底板上，内渣包冲头通过设置有两个通孔的导板7水平设置。
所述外渣包冲头正下方的底板上设置有矩形的排渣孔8。
所述外渣包冲头形状为带有两个半圆柱形凹陷矩形。
所述气缸通过压缩空气管道连接有空气压缩机，压缩空气管道上设置有电磁控制阀，电磁控制阀的控制开关9设置在气缸一侧。
本实施例提供的一种去内外渣包夹具，此夹具由底板、气缸、内渣包冲头、外渣包冲头组合而成工作原理，作业员将产品放入固定座后，按动气动开关，气缸带动内渣包冲头动作，将内部渣包去除气缸回位后外渣包冲头介入将产品与渣包分离外渣包冲头回位后取出产品完成操作。
本实施例的有益效果在于：具有结构简单、操作方便、去渣效果好、去渣效率高、操作工人劳动强度低的优点。
Claims (5)
1.一种去内外渣包夹具，其特征在于：包括底板、固定板、气缸、内渣包冲头和外渣包冲头；所述底板水平设置，所述固定板设置在底板一侧，所述固定板上设置有产品固定位，产品固定位为两个圆筒形中空形状，沿圆筒母线水平方向设置有内渣包冲头，所述内渣包冲头设置有两个，与两个圆筒形中空形状产品固定位相对应，所述外渣包冲头设置有一个，设置在产品固定位上方；所述内渣包冲头和外渣包冲头均与气缸的活塞杆相连接。
2.如权利要求1所述的去内外渣包夹具，其特征在于：所述内渣包冲头形状为圆柱形，与其连接的气缸水平设置在底板上，内渣包冲头通过设置有两个通孔的导板水平设置。
3.如权利要求1所述的去内外渣包夹具，其特征在于：所述外渣包冲头正下方的底板上设置有矩形的排渣孔。
4.如权利要求1所述的去内外渣包夹具，其特征在于：所述外渣包冲头形状为带有两个半圆柱形凹陷矩形。
5.如权利要求1所述的去内外渣包夹具，其特征在于：所述气缸通过压缩空气管道连接有空气压缩机，压缩空气管道上设置有电磁控制阀，电磁控制阀的控制开关设置在气缸一侧。
Priority Applications (1)
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| CN201821529774.3U CN208945150U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种去内外渣包夹具 |
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Publications (1)
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2018
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