CN208945124U - 侧翻式小型镁锭浇注机及小型镁锭生产线 - Google Patents

Abstract

侧翻式小型镁锭浇注机，包括镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置，镁液保温炉与镁液引导装置的进液口连通，镁液引导装置的出液口与镁液浇注装置连通，以将镁液保温炉中的镁液导入镁液浇注装置，镁液控制装置与镁液引导装置、镁液浇注装置电性连接，以控制镁液引导装置、镁液浇注装置的运行，镁液浇注装置包括支撑架、液压机构、连接杆、浇注槽，支撑架的上端与液压机构固定连接，液压机构的伸缩端向下，连接杆的上端与液压机构的伸缩端铰接，连接杆的下端与浇注槽的后端铰接，浇注槽的左侧和右侧设有转轴，且浇注槽的转轴位于浇注槽侧面的中端，支撑架上设有与浇注槽的转轴相配合的装配孔，浇注槽和支撑架转动连接。本申请还涉及了一种小型镁锭生产线。

Description

侧翻式小型镁锭浇注机及小型镁锭生产线

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种侧翻式小型镁锭浇注机及小型镁锭生产线。

背景技术

镁锭按照重量分类包括7.5千克的普通镁锭和异型镁锭。小型镁锭属于异型镁锭中的一种。目前，国内镁锭的年产量为80多万吨，其中小型镁锭的需求量为2万多吨，普通镁锭的年产量高，技术较为成熟。小型镁锭的产量低，镁锭生产技术有待提高。具体的，小型镁锭在浇注定型时，通常是将盛有镁液的勺子直接向镁锭模具中浇注镁液，勺子倒完镁液之后，再走到盛有镁液的坩埚旁舀取镁液，如此反复，镁液在镁锭模具中冷却成型后还需要将镁锭取出。这种方式的劳动强度大，且镁锭的重量容易偏离规定的范围值，造成镁锭的合格率低，对于工人的操作经验有一定要求。同时工人在往返过程以及取镁锭过程，耗费的时间较多，导致每天生产的镁锭的产量不高。并且人工浇注镁锭需要的工序较多，导致人工成本也较高。

为了减小人工的工作强度、精确浇注重量、提高生产效率，名称为“小型镁锭铸造机”，专利号为201310191747.5的中国发明专利公开的技术方案为：小型镁锭铸造机，包括保温炉1，套设于保温炉1内且盛放镁液的保温锅2，若干模具3，机架4，还包括设于机架4上的水平输送机构，连接于杠杆11摆臂一端且驱动杠杆11摆臂另一端往复上下摆动的驱动机构，所述的水平输送机构包括分别设于机架4前端和后端的两主动链轮5、两从动链轮6，两输送链条7，电机8，与电机8相连接的减速机15，减速机15通过联轴器连接于主动链轮5的链轮轴上，主动链轮5的链轮轴上安装有大链轮20，两输送链条7分别啮合于两主动链轮5、两从动链轮6对应侧的链齿上，两输送链条7各相对的链节之间连接有承载面板9，每个承载面板9上固设有一个模具1，模具1之间需保证直线运动的轨迹，套设有保温炉1的保温锅2支撑于机架4后端上方，位于模具1运动轨迹的上方的保温炉1底部开有开口，与保温炉1底部的开口相对应的保温锅2底部开有镁液出液口10，往复上下摆动的杠杆11摆臂另一端悬吊有带有锥形头的芯轴12，芯轴12左右、前后限位于保温锅2内且其锥形头与镁液出液口10相配合；位于主动链轮5前方的机架4上设有支撑架14，支撑架14上安装有棘爪轮13，棘爪轮13的轮轴上安装有与大链轮20链条传动的链轮21，位于棘爪轮13下方的支撑架14上安装有敲击杆16，敲击杆16的中上部铰接于支撑架14上，棘爪轮13的棘爪与敲击杆16上部呈间歇性挡接滑动配合，敲击杆16下部一体成型设有敲击锤17，大链轮20和链轮21的传动比、与棘爪轮13的棘爪数相配合需保证敲击锤17敲击运动至主动链轮5前端的模具3。该方案通过保温锅的镁液出液口与驱动机构的带有锥形头的杠杆摆臂相配合完成镁液的浇注。

目前，通过机械化生产镁锭的方案主要为上述方案，市场上大多数的小型镁锭还是通过人工浇注而成。并且该方案一次只能浇注成型一个镁锭，工作效率不高，产量较低，推广难度较大。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够同时浇注成型多个镁锭的侧翻式小型镁锭浇注机。

本实用新型还提供一种小型镁锭生产线。

一种侧翻式小型镁锭浇注机包括镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置，所述镁液保温炉与镁液引导装置的进液口连通，镁液引导装置的出液口与镁液浇注装置连通，以将镁液保温炉中的镁液导入镁液浇注装置，镁液控制装置与镁液引导装置、镁液浇注装置电性连接，以控制镁液引导装置、镁液浇注装置的运行，所述镁液浇注装置包括支撑架、液压机构、连接杆、浇注槽，所述支撑架的上端与液压机构固定连接，液压机构的伸缩端向下，连接杆的上端与液压机构的伸缩端铰接，连接杆的下端与浇注槽的后端铰接，浇注槽的左侧和右侧设有转轴，且浇注槽的转轴位于浇注槽侧面的中端，支撑架上设有与浇注槽的转轴相配合的装配孔，浇注槽和支撑架转动连接，从而使浇注槽形成一个以转轴为支点的杠杆，浇注槽的前端设有若干浇注口，液压机构通过驱动浇注槽的后端上升或下降使浇注槽发生倾斜，从而浇注镁液。

优选的，所述镁液引导装置为镁液泵，镁液泵包括镁液浇注管、电机、泵体，镁液浇注管的出液口与浇注槽连通，镁液浇注管的进液口与泵体连通，泵体还与电机连通，泵体位于镁液保温炉中，以将镁液保温炉中的镁液导入浇注槽中。

优选的，所述镁液控制装置包括接近开关、时钟信号单元、控制单元，所述接近开关设置在支撑架上，以控制浇注槽的升降位置，接近开关、时钟信号单元与控制单元电性连接，接近开关包括低位开关、高位开关，低位开关设置在高位开关的下方，当液压油缸的伸缩杆触发高位开关时，高位开关采集伸缩杆的高位位置信息，并将高位位置信息传输至控制单元，控制单元发送指令使时钟信号单元开始计时，并生成实时时间值，控制单元设有预设时间值，当实时时间值与预设时间值相同时，控制单元控制液压机构的伸缩杆伸长，使浇注槽的倾斜角度减小，从而使浇注槽停止倾倒镁液，控制单元还控制时钟信号单元时间清零并停止计时，当浇注槽触发低位开关时，低位开关采集浇注槽的低位位置信息，并将低位位置信息传输至控制单元，控制单元控制液压机构的伸缩杆缩短，使浇注槽的倾斜角度增加，向镁锭模具中倾倒镁液。

优选的，所述液压机构包括油箱、液压泵、电磁阀、液压油缸，所述油箱的出液口与液压泵通过管道连通，电磁阀设置在油箱的出液口处，以控制液压油的流出，电磁阀还与液压油缸通过管道连接，液压油缸设置在支撑架上，液压油缸的伸缩杆向下，且液压油缸的伸缩杆与连接杆铰接，以控制浇注槽的倾斜角，控制单元与液压泵、电磁阀电性连接，以控制液压泵和电磁阀的运行。

一种小型镁锭生产线包括镁锭传送带、镁锭模具、侧翻式小型镁锭浇注机，所述镁锭传送带上设有若干镁锭模具，镁锭模具的两端与镁锭传送带固定连接，且镁锭模具之间平行设置，镁锭模具上设有若干镁锭槽，镁液在镁锭槽中冷却成型，侧翻式小型镁锭浇注机设置在镁锭传送带的上方，侧翻式小型镁锭浇注机设有位置传感器，位置传感器采集镁锭模具的位置信息，位置传感器将镁锭模具的位置信息传输至控制单元，当镁锭模具位于浇注槽的正下方时，控制单元控制液压机构下降使浇注槽中的镁液进入镁锭模具，侧翻式小型镁锭浇注机包括镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置，所述支撑架的上端与液压机构固定连接，液压机构的伸缩端向下，连接杆的上端与液压机构的伸缩端铰接，连接杆的下端与浇注槽的后端铰接，浇注槽的左侧和右侧设有转轴，且浇注槽的转轴位于浇注槽侧面的中端，支撑架上设有与浇注槽的转轴相配合的装配孔，浇注槽和支撑架转动连接，从而使浇注槽形成一个以转轴为支点的杠杆，浇注槽的前端设有若干浇注口，液压机构通过驱动浇注槽的后端上升或下降使浇注槽发生倾斜，从而浇注镁液。

优选的，所述镁锭槽的形状为棱台状，且镁锭槽的开口的面积大于镁锭槽底部的面积，当镁锭模具转动到镁锭传送带的下方时，镁锭从镁锭槽内自动脱落。

有益效果：本实用新型的侧翻式小型镁锭浇注机的镁液浇注装置有多个出液口，能够同时对多个镁锭槽进行浇注，显著提高了镁液的浇注效率，通过镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置的配合，能够精确控制浇注槽的下降距离、镁液的浇注时间，从而能够精确控制镁液的浇注量，显著提高了镁锭合格率，同时减小了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的侧翻式小型镁锭浇注机的结构示意图。

图2为本实用新型的侧翻式小型镁锭浇注机的剖面图。

图3为本实用新型的小型镁锭生产线的结构示意图。

图4为本实用新型的镁液控制装置的功能模块图。

图中：侧翻式小型镁锭浇注机10、镁液保温炉101、镁液引导装置102、镁液浇注管1021、电机1022、镁液浇注装置103、支撑架1031、装配孔10311、液压机构1032、油箱10321、液压泵10322、电磁阀10323、液压油缸10324、连接杆1033、浇注槽1034、浇注口10341、转轴10342、镁液控制装置104、接近开关1041、时钟信号单元1042、控制单元1043、镁锭传送带20、镁锭模具30、镁锭槽301。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图3，一种侧翻式小型镁锭浇注机10包括镁液保温炉101、镁液引导装置102、镁液浇注装置103、镁液控制装置104，所述镁液保温炉101与镁液引导装置102的进液口连通，镁液引导装置102的出液口与镁液浇注装置103连通，以将镁液保温炉101中的镁液导入镁液浇注装置103，镁液控制装置104与镁液引导装置102、镁液浇注装置103电性连接，以控制镁液引导装置102、镁液浇注装置103的运行，所述镁液浇注装置103包括支撑架1031、液压机构1032、连接杆1033、浇注槽1034，所述支撑架1031的上端与液压机构1032固定连接，液压机构1032的伸缩端向下，连接杆1033的上端与液压机构1032的伸缩端铰接，连接杆1033的下端与浇注槽1034的后端铰接，浇注槽1034的左侧和右侧设有转轴10342，且浇注槽1034的转轴10342位于浇注槽1034侧面的中端，支撑架1031上设有与浇注槽1034的转轴10342相配合的装配孔10311，浇注槽1034和支撑架1031转动连接，从而使浇注槽1034形成一个以转轴10342为支点的杠杆，浇注槽1034的前端设有若干浇注口10341，液压机构1032通过驱动浇注槽1034的后端上升或下降使浇注槽1034发生倾斜，从而浇注镁液。

浇注槽1034的转轴10342与支撑架1031的装配孔10311相配合，使浇注槽1034能够绕着浇注槽1034的转轴10342转动，当浇注槽1034的后端上升时，浇注槽1034的前端下降，浇注槽1034向镁锭模具30中浇注镁液，当浇注槽1034的后端下降时，浇注槽1034的后端下降，浇注槽1034停止向镁锭模具30中浇注镁液。浇注槽1034向镁锭模具30中浇注镁液有两种方式，一种是通过控制浇注流速和浇注时间，向镁锭模具30中浇注定量的镁液；另一种是通过向浇注槽1034中注入定量的镁液，这些镁液能够恰好填满镁锭模具30，然后浇注槽1034再向镁锭模具30中浇注这些镁液。浇注的时间大于或等于浇注槽1034中的镁液全部落入镁锭模具30中的时间。镁液全部落入镁锭模具30中的时间可根据实际生产获得。

进一步的，所述镁液引导装置102为镁液泵，镁液泵包括镁液浇注管1021、电机1022、泵体，镁液浇注管1021的出液口与浇注槽1034连通，镁液浇注管1021的进液口与泵体连通，泵体还与电机1022连通，泵体位于镁液保温炉101中，以将镁液保温炉101中的镁液导入浇注槽1034中。

进一步的，请参看图4，所述镁液控制装置104包括接近开关1041、时钟信号单元1042、控制单元1043，所述接近开关1041设置在支撑架1031上，以控制浇注槽1034的升降位置，接近开关1041、时钟信号单元1042与控制单元1043电性连接，接近开关1041包括低位开关、高位开关，低位开关设置在高位开关的下方，当液压油缸10324的伸缩杆触发高位开关时，高位开关采集伸缩杆的高位位置信息，并将高位位置信息传输至控制单元1043，控制单元1043发送指令使时钟信号单元1042开始计时，并生成实时时间值，控制单元1043设有预设时间值，当实时时间值与预设时间值相同时，控制单元1043控制液压机构1032的伸缩杆伸长，使浇注槽1034的倾斜角度减小，从而使浇注槽1034停止倾倒镁液，控制单元1043还控制时钟信号单元1042时间清零并停止计时，当浇注槽1034触发低位开关时，低位开关采集浇注槽1034的低位位置信息，并将低位位置信息传输至控制单元1043，控制单元1043控制液压机构1032的伸缩杆缩短，使浇注槽1034的倾斜角度增加，向镁锭模具30中倾倒镁液。

进一步的，所述液压机构1032包括油箱10321、液压泵10322、电磁阀10323、液压油缸10324，所述油箱10321的出液口与液压泵10322通过管道连通，电磁阀10323设置在油箱10321的出液口处，以控制液压油的流出，电磁阀10323还与液压油缸10324通过管道连接，液压油缸10324设置在支撑架1031上，液压油缸10324的伸缩杆向下，且液压油缸10324的伸缩杆与连接杆1033铰接，以控制浇注槽1034的倾斜角，控制单元1043与液压泵10322、电磁阀10323电性连接，以控制液压泵10322和电磁阀10323的运行。

一种小型镁锭生产线包括镁锭传送带20、镁锭模具30、侧翻式小型镁锭浇注机10，所述镁锭传送带20上设有若干镁锭模具30，镁锭模具30的两端与镁锭传送带20固定连接，且镁锭模具30之间平行设置，镁锭模具30上设有若干镁锭槽301，镁液在镁锭槽301中冷却成型，侧翻式小型镁锭浇注机10设置在镁锭传送带20的上方，侧翻式小型镁锭浇注机10设有位置传感器，位置传感器采集镁锭模具30的位置信息，位置传感器将镁锭模具30的位置信息传输至控制单元1043，当镁锭模具30位于浇注槽1034的正下方时，控制单元1043控制液压机构1032下降使浇注槽1034中的镁液进入镁锭模具30，侧翻式小型镁锭浇注机10包括镁液保温炉101、镁液引导装置102、镁液浇注装置103、镁液控制装置104，所述支撑架1031的上端与液压机构1032固定连接，液压机构1032的伸缩端向下，连接杆1033的上端与液压机构1032的伸缩端铰接，连接杆1033的下端与浇注槽1034的后端铰接，浇注槽1034的左侧和右侧设有转轴10342，且浇注槽1034的转轴10342位于浇注槽1034侧面的中端，支撑架1031上设有与浇注槽1034的转轴10342相配合的装配孔10311，浇注槽1034和支撑架1031转动连接，从而使浇注槽1034形成一个以转轴10342为支点的杠杆，浇注槽1034的前端设有若干浇注口10341，液压机构1032通过驱动浇注槽1034的后端上升或下降使浇注槽1034发生倾斜，从而浇注镁液。

在一较佳实施方式中，镁液浇注装置103设置在镁锭传送带20的头部，以便于镁液在传送过程中自然冷却。

进一步的，所述镁锭槽的形状为棱台状，且镁锭槽的开口的面积大于镁锭槽底部的面积，当镁锭模具转动到镁锭传送带的下方时，镁锭从镁锭槽内自动脱落。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种侧翻式小型镁锭浇注机，其特征在于：包括镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置，所述镁液保温炉与镁液引导装置的进液口连通，镁液引导装置的出液口与镁液浇注装置连通，以将镁液保温炉中的镁液导入镁液浇注装置，镁液控制装置与镁液引导装置、镁液浇注装置电性连接，以控制镁液引导装置、镁液浇注装置的运行，所述镁液浇注装置包括支撑架、液压机构、连接杆、浇注槽，所述支撑架的上端与液压机构固定连接，液压机构的伸缩端向下，连接杆的上端与液压机构的伸缩端铰接，连接杆的下端与浇注槽的后端铰接，浇注槽的左侧和右侧设有转轴，且浇注槽的转轴位于浇注槽侧面的中端，支撑架上设有与浇注槽的转轴相配合的装配孔，浇注槽和支撑架转动连接，从而使浇注槽形成一个以转轴为支点的杠杆，浇注槽的前端设有若干浇注口，液压机构通过驱动浇注槽的后端上升或下降使浇注槽发生倾斜，从而浇注镁液。

2.如权利要求1所述的侧翻式小型镁锭浇注机，其特征在于：所述镁液引导装置为镁液泵，镁液泵包括镁液浇注管、电机、泵体，镁液浇注管的出液口与浇注槽连通，镁液浇注管的进液口与泵体连通，泵体还与电机连通，泵体位于镁液保温炉中，以将镁液保温炉中的镁液导入浇注槽中。

3.如权利要求2所述的侧翻式小型镁锭浇注机，其特征在于：所述镁液控制装置包括接近开关、时钟信号单元、控制单元，所述接近开关设置在支撑架上，以控制浇注槽的升降位置，接近开关、时钟信号单元与控制单元电性连接，接近开关包括低位开关、高位开关，低位开关设置在高位开关的下方，当液压油缸的伸缩杆触发高位开关时，高位开关采集伸缩杆的高位位置信息，并将高位位置信息传输至控制单元，控制单元发送指令使时钟信号单元开始计时，并生成实时时间值，控制单元设有预设时间值，当实时时间值与预设时间值相同时，控制单元控制液压机构的伸缩杆伸长，使浇注槽的倾斜角度减小，从而使浇注槽停止倾倒镁液，控制单元还控制时钟信号单元时间清零并停止计时，当浇注槽触发低位开关时，低位开关采集浇注槽的低位位置信息，并将低位位置信息传输至控制单元，控制单元控制液压机构的伸缩杆缩短，使浇注槽的倾斜角度增加，向镁锭模具中倾倒镁液。

4.如权利要求3所述的侧翻式小型镁锭浇注机，其特征在于：所述液压机构包括油箱、液压泵、电磁阀、液压油缸，所述油箱的出液口与液压泵通过管道连通，电磁阀设置在油箱的出液口处，以控制液压油的流出，电磁阀还与液压油缸通过管道连接，液压油缸设置在支撑架上，液压油缸的伸缩杆向下，且液压油缸的伸缩杆与连接杆铰接，以控制浇注槽的倾斜角，控制单元与液压泵、电磁阀电性连接，以控制液压泵和电磁阀的运行。

5.一种小型镁锭生产线，其特征在于：包括镁锭传送带、镁锭模具、如权利要求1至4中任意一项所述的侧翻式小型镁锭浇注机，所述镁锭传送带上设有若干镁锭模具，镁锭模具的两端与镁锭传送带固定连接，且镁锭模具之间平行设置，镁锭模具上设有若干镁锭槽，镁液在镁锭槽中冷却成型，侧翻式小型镁锭浇注机设置在镁锭传送带的上方，侧翻式小型镁锭浇注机设有位置传感器，位置传感器采集镁锭模具的位置信息，位置传感器将镁锭模具的位置信息传输至控制单元，当镁锭模具位于浇注槽的正下方时，控制单元控制液压机构下降使浇注槽中的镁液进入镁锭模具，侧翻式小型镁锭浇注机包括镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置，所述支撑架的上端与液压机构固定连接，液压机构的伸缩端向下，连接杆的上端与液压机构的伸缩端铰接，连接杆的下端与浇注槽的后端铰接，浇注槽的左侧和右侧设有转轴，且浇注槽的转轴位于浇注槽侧面的中端，支撑架上设有与浇注槽的转轴相配合的装配孔，浇注槽和支撑架转动连接，从而使浇注槽形成一个以转轴为支点的杠杆，浇注槽的前端设有若干浇注口，液压机构通过驱动浇注槽的后端上升或下降使浇注槽发生倾斜，从而浇注镁液。

6.如权利要求5所述的小型镁锭生产线，其特征在于：所述镁液引导装置为镁液泵，镁液泵包括镁液浇注管、电机、泵体，镁液浇注管的出液口与浇注槽连通，镁液浇注管的进液口与泵体连通，泵体还与电机连通，泵体位于镁液保温炉中，以将镁液保温炉中的镁液导入浇注槽中。

7.如权利要求6所述的小型镁锭生产线，其特征在于：所述镁液控制装置包括接近开关、时钟信号单元、控制单元，所述接近开关设置在支撑架上，以控制浇注槽的升降位置，接近开关、时钟信号单元与控制单元电性连接，接近开关包括低位开关、高位开关，低位开关设置在高位开关的下方，当液压油缸的伸缩杆触发高位开关时，高位开关采集伸缩杆的高位位置信息，并将高位位置信息传输至控制单元，控制单元发送指令使时钟信号单元开始计时，并生成实时时间值，控制单元设有预设时间值，当实时时间值与预设时间值相同时，控制单元控制液压机构的伸缩杆伸长，使浇注槽的倾斜角度减小，从而使浇注槽停止倾倒镁液，控制单元还控制时钟信号单元时间清零并停止计时，当浇注槽触发低位开关时，低位开关采集浇注槽的低位位置信息，并将低位位置信息传输至控制单元，控制单元控制液压机构的伸缩杆缩短，使浇注槽的倾斜角度增加，向镁锭模具中倾倒镁液。

8.如权利要求7所述的小型镁锭生产线，其特征在于：所述液压机构包括油箱、液压泵、电磁阀、液压油缸，所述油箱的出液口与液压泵通过管道连通，电磁阀设置在油箱的出液口处，以控制液压油的流出，电磁阀还与液压油缸通过管道连接，液压油缸设置在支撑架上，液压油缸的伸缩杆向下，且液压油缸的伸缩杆与连接杆铰接，以控制浇注槽的倾斜角，控制单元与液压泵、电磁阀电性连接，以控制液压泵和电磁阀的运行。

9.如权利要求8所述的小型镁锭生产线，其特征在于：所述镁锭槽的形状为棱台状，且镁锭槽的开口的面积大于镁锭槽底部的面积，当镁锭模具转动到镁锭传送带的下方时，镁锭从镁锭槽内自动脱落。