CN208945100U - 用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔蜡烫平机，尤其是公开了一种用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，属于浇注模具工艺装备设计制造技术领域。提供一种能实现一工位多工序操作的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机。所述的熔蜡烫平机包括壳体、熔蜡系统和烫平机构，所述的熔蜡系统安装在所述壳体的左侧，所述的烫平机构安装在所述壳体的右侧。

Description

用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机

技术领域

本实用新型涉及一种熔蜡烫平机，尤其是涉及一种用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，属于浇注模具工艺装备设计制造技术领域。

背景技术

熔模铸造广泛用于航空发动机叶片、结构件、涡轮增压器等复杂中小型铸件的制造。其生产流程主要包括压制蜡模、组合模组、制壳、脱蜡烧结、浇注、热处理、切割打磨等步骤。其中组合模组是将单个的蜡模与浇道粘接制作蜡树的过程。该工序常用的工具包括烙铁切割刀、化蜡油浴槽、酒精加热烫板、烫平机等。由于组树工序常用工具或设备众多、使用时杂乱，存在安全隐患，大型的烫平机只能单独摆放，磨削粘接浇道需要多工位操作，间接增加操作耗时。针对组树工序的主要操作特点，设计一种占地空间小、可带修磨烫平浇道及粘接黏蜡功能的设备，以方便操作者在工作中快速、便捷地完成组树工作便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能实现一工位多工序操作的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，所述的熔蜡烫平机包括壳体、熔蜡系统和烫平机构，所述的熔蜡系统安装在所述壳体的左侧，所述的烫平机构安装在所述壳体的右侧。

进一步的是，所述的熔蜡系统包括熔蜡炉和加热组件，开口位于所述壳体上平面内的熔蜡炉镶嵌在所述的壳体中，所述的熔蜡炉通过布置在所述壳体内的加热组件加热。

上述方案的优选方式是，所述的熔蜡炉为圆筒状，所述的加热组件包括电源控制按钮和布置在所述熔蜡炉的底部与周向外侧上的加热线圈，所述的电源控制按钮布置在所述壳体的前侧壁上。

进一步的是，所述的加热组件还包括含有控制按钮的温度传感器，圆筒状的所述熔蜡炉的加热温度通过所述的温度传感器控制，所述的控制按钮与所述电源控制按钮位置相适应的布置在所述壳体的前侧壁上。

上述方案的优选方式是，所述的控制按钮至少三组，每一组所述的控制按钮对应不同加热温度的加热线圈，各组所述的控制按钮在所述壳体的前侧壁上由左至右顺序布置。

进一步的是，所述的熔蜡系统还包括温度显示屏，所述的温度显示屏布置在所述壳体的前侧壁上。

上述方案的优选方式是，每一台所述的熔蜡烫平机包含的熔蜡系统为两套，两套所述的熔蜡系统在所述的壳体上由左至右顺序布置。

进一步的是，所述的烫平机构包括电热烫平板和电源控制按钮，所述的电热烫平板上平面向外倾斜的布置在所述壳体右侧的顶部，所述的电源控制按钮与所述电热烫平板位置相适应的布置在所述壳体的前侧壁上。

进一步的是，所述的烫平机构也包括温度显示屏和含有控制按钮的温度传感器，所述电热烫平板的加热温度通过所述的温度传感器控制，所述的控制按钮至少三组，各组所述的控制按钮以及所述的温度显示屏在所述壳体的前侧壁上由左至右与所述电源控制按钮位置相适应的顺序布置。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一台包括壳体、熔蜡系统和烫平机构的熔蜡烫平机，并将所述的熔蜡系统安装在所述壳体的左侧，所述的烫平机构安装在所述壳体的右侧。这样在组树的操作过程中，便可以在所述的熔蜡烫平机这一个工位上完成单个蜡模的浇道修磨、烫平、粘接黏蜡等工作，解决了现有技术中存在的组树工序因使用工具或设备众多、使用时杂乱，存在安全隐患的技术问题，以及大型的烫平机只能单独摆放，磨削粘接浇道需要多工位操作，进而因间接增加操作耗时而无法提高生产效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机的主视图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的俯视图。

图中标记为：壳体1、熔蜡系统2、烫平机构3、熔蜡炉4、电源控制按钮5、控制按钮6、温度显示屏7、电热烫平板8。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种能实现一工位多工序操作的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机。所述的熔蜡烫平机包括壳体1、熔蜡系统2和烫平机构3，所述的熔蜡系统2安装在所述壳体1的左侧，所述的烫平机构3安装在所述壳体1的右侧。本申请通过设置一台包括壳体、熔蜡系统和烫平机构的熔蜡烫平机，并将所述的熔蜡系统安装在所述壳体的左侧，所述的烫平机构安装在所述壳体的右侧。这样在组树的操作过程中，便可以在所述的熔蜡烫平机这一个工位上完成单个蜡模的浇道修磨、烫平、粘接黏蜡等工作，解决了现有技术中存在的组树工序因使用工具或设备众多、使用时杂乱，存在安全隐患的技术问题，以及大型的烫平机只能单独摆放，磨削粘接浇道需要多工位操作，进而因间接增加操作耗时而无法提高生产效率的技术问题。

上述实施方式中，为了简化本申请所述熔蜡烫平机的结构，尽可能的使其点用的空间最小，同时又能极好的控制熔蜡、烫平以及粘接组树的工作，本申请将所述的熔蜡系统2设置成包括熔蜡炉4和加热组件的结构，并将所述熔蜡炉4开口位于所述壳体1上平面内的镶嵌在所述的壳体1中，而所述的熔蜡炉4通过布置在所述壳体1内的加热组件加热。此时，所述的熔蜡炉4优选为圆筒状，所述的加热组件优选择为包括电源控制按钮5和布置在所述熔蜡炉4的底部与周向外侧上的加热线圈，所述的电源控制按钮5布置在所述壳体1的前侧壁上。进一步的，为了尽可以有实现自动化控制，本申请所述的加热组件还包括含有控制按钮6的温度传感器，以及还设置有温度显示屏7，圆筒状的所述熔蜡炉4的加热温度通过所述的温度传感器控制，所述的控制按钮6与所述电源控制按钮5位置相适应的布置在所述壳体1的前侧壁上。为了满足没的蜡树的组合要求，本申请所述的控制按钮6至少三组，每一组对应不同加热温度的加热线圈，各组所述的控制按钮6在所述壳体1的前侧壁上由左至右顺序布置，所述的温度显示屏7布置在所述壳体1的前侧壁上。同时，在熔蜡系统的布置上，本申请也就进行了优化，即每一台所述的熔蜡烫平机包含的熔蜡系统2为两套，两套所述的熔蜡系统2在所述的壳体1上由左至右顺序布置。

相应的，为了与所述的熔蜡烫平机相适应，以满足小型化本申请提供的熔蜡烫平机的要求，本申请所述的烫平机构3包括电热烫平板8和电源控制按钮5，所述的电热烫平板8上平面向外倾斜的布置在所述壳体1右侧的顶部，所述的电源控制按钮5与所述电热烫平板8位置相适应的布置在所述壳体1的前侧壁上。当然，所述的烫平机构3也包括温度显示屏7和含有控制按钮6的温度传感器，所述电热烫平板8的加热温度通过所述的温度传感器控制，所述的控制按钮6至少三组，各组所述的控制按钮6以及所述的温度显示屏7在所述壳体1的前侧壁上由左至右与所述电源控制按钮5位置相适应的顺序布置。

综上所述，采用本申请提供的熔蜡烫平机组装蜡树还具有以下优点，

1、尺寸小、摆放方便，适用于组树工作独立工位操作。

2、可满足组树工艺所需主要的操作需求，即熔化黏蜡及烫平浇道。

3、设有独立的温度控制系统，可根据不同工艺要求进行调节蜡温或烫平板温度。

Claims (9)

1.一种用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的熔蜡烫平机包括壳体(1)、熔蜡系统(2)和烫平机构(3)，所述的熔蜡系统(2)安装在所述壳体(1)的左侧，所述的烫平机构(3)安装在所述壳体(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的熔蜡系统(2)包括熔蜡炉(4)和加热组件，开口位于所述壳体(1)上平面内的熔蜡炉(4)镶嵌在所述的壳体(1)中，所述的熔蜡炉(4)通过布置在所述壳体(1)内的加热组件加热。

3.根据权利要求2所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的熔蜡炉(4)为圆筒状，所述的加热组件包括电源控制按钮(5)和布置在所述熔蜡炉(4)的底部与周向外侧上的加热线圈，所述的电源控制按钮(5)布置在所述壳体(1)的前侧壁上。

4.根据权利要求3所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的加热组件还包括含有控制按钮(6)的温度传感器，圆筒状的所述熔蜡炉(4)的加热温度通过所述的温度传感器控制，所述的控制按钮(6)与所述电源控制按钮(5)位置相适应的布置在所述壳体(1)的前侧壁上。

5.根据权利要求4所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的控制按钮(6)至少三组，每一组所述的控制按钮(6)对应不同加热温度的加热线圈，各组所述的控制按钮(6)在所述壳体(1)的前侧壁上由左至右顺序布置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的熔蜡系统(2)还包括温度显示屏(7)，所述的温度显示屏(7)布置在所述壳体(1)的前侧壁上。

7.根据权利要求6所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：每一台所述的熔蜡烫平机包含的熔蜡系统(2)为两套，两套所述的熔蜡系统(2)在所述的壳体(1)上由左至右顺序布置。

8.根据权利要求1所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的烫平机构(3)包括电热烫平板(8)和电源控制按钮(5)，所述的电热烫平板(8)上平面向外倾斜的布置在所述壳体(1)右侧的顶部，所述的电源控制按钮(5)与所述电热烫平板(8)位置相适应的布置在所述壳体(1)的前侧壁上。

9.根据权利要求8所述的用于熔模铸造组树工序的熔蜡烫平机，其特征在于：所述的烫平机构(3)也包括温度显示屏(7)和含有控制按钮(6)的温度传感器，所述电热烫平板(8)的加热温度通过所述的温度传感器控制，所述的控制按钮(6)至少三组，各组所述的控制按钮(6)以及所述的温度显示屏(7)在所述壳体(1)的前侧壁上由左至右与所述电源控制按钮(5)位置相适应的顺序布置。