CN208944379U - 一种便于操作的香精分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的香精分离装置，包括底座，所述底座的上表面设置有分离机支架，所述分离机支架的外表面设置有操作支架，所述分离机支架的顶端内部设置有分离机主体，所述分离机主体的上表面设置有进料口，所述进料口的上表面设置有料斗，所述料斗的上表面设置有料斗盖，所述进料口的内部两端均设置有控制板；通过在料斗的底端设计进料口与操作支架，避免在料斗内下料时不能进行控制下料速率和在调节控制板时不能进行微调，使得下料的速率过快或过慢不能稳定操作，可以通过螺纹结构将手轮与连接丝杆旋合带动连接丝杆转动，在转动连接丝杆的同时由第一滑块在第一卡槽的内部滑动带动控制板滑动来微调控制进料口的大小。

Description

一种便于操作的香精分离装置

技术领域

本实用新型属于分离机技术领域，具体涉及一种便于操作的香精分离装置。

背景技术

现有的便于操作的香精分离装置是利用离心作用，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机；便于操作的香精分离装置在料斗内下料时不能进行控制下料速率和在调节控制板时不能进行微调，使得下料的速率过快或过慢不能稳定操作，当香精从出料口下料时，由于出料口与地面之间的高度太高，下料容易导致洒落和对香精收集不方便的问题，为此我们提出一种便于操作的香精分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的香精分离装置，以解决上述背景技术中提出便于操作的香精分离装置在料斗内下料时不能进行控制下料速率和在调节控制板时不能进行微调，使得下料的速率过快或过慢不能稳定操作，当香精从出料口下料时，由于出料口与地面之间的高度太高，下料容易导致洒落和对香精收集不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的香精分离装置，包括底座，所述底座的上表面设置有分离机支架，所述分离机支架的外表面设置有操作支架，所述分离机支架的顶端内部设置有分离机主体，所述分离机主体的上表面设置有进料口，所述进料口的上表面设置有料斗，所述料斗的上表面设置有料斗盖，所述进料口的内部两端均设置有控制板，所述控制板的两端均设置有第一滑块，所述第一滑块与所述进料口的连接处设置有第一卡槽，所述控制板的前表面设置有连接丝杆，且所述连接丝杆贯穿于所述操作支架，所述操作支架的一端设置有手轮，所述手轮的一端设置有手把。

优选的，所述分离机主体的一端设置有残渣出料口，所述分离机主体的一端下表面设置有香精出料口，所述香精出料口的内部设置有第一延伸口，所述第一延伸口的两端均设置有第二滑块，所述第二滑块与所述香精出料口的连接处设置有第二滑槽，所述第一延伸口的内部设置有第二延伸口，所述第二延伸口的外表面两端均设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第一延伸口的连接处设置有第三滑槽，且所述第一延伸口与所述第二延伸口的连接处设置有螺栓。

优选的，所述第一延伸口与所述香精出料口通过所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，且所述第二滑块与所述第一延伸口为一体式结构，所述第二滑槽与所述香精出料口为一体式结构。

优选的，所述连接丝杆与所述控制板通过螺母旋合固定，且所述手轮与所述连接丝杆通过所述手轮的内表面螺纹结构与所述连接丝杆的外表面外螺纹结构旋合连接。

优选的，所述操作支架与所述分离机支架通过螺母旋合固定连接，且所述连接丝杆贯穿于所述操作支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在料斗的底端设计进料口与操作支架，避免在料斗内下料时不能进行控制下料速率和在调节控制板时不能进行微调，使得下料的速率过快或过慢不能稳定操作，可以通过螺纹结构将手轮与连接丝杆旋合带动连接丝杆转动，在转动连接丝杆的同时由第一滑块在第一卡槽的内部滑动带动控制板滑动来微调控制进料口的大小，解决了下料速率的问题。

（2）通过在香精出料口的内部设计第一延伸口和在第一延伸口的内部设计第二延伸口，避免香精从出料口下料时，由于出料口与地面之间的高度太高，下料容易导致洒落和对香精收集不方便，可以通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动调节香精出料口与第一延伸口的之间的高度，同样操作第一延伸口与第二延伸口通过第三滑块在第三滑槽内部滑动，再由螺栓旋合固定香精出料口、第一延伸口和第二延伸口之间的高度，解决了出料口不方便收集香精的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料口、操作支架和控制板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的香精出料口、第一延伸口和第二延伸口剖视结构示意图；

图4为本实用新型的香精出料口和螺栓结构示意图；

图中：1、料斗盖；2、料斗；3、进料口；4、手轮；5、残渣出料口；6、分离机主体；7、香精出料口；8、底座；9、分离机支架；10、操作支架；11、控制板；12、手把；13、连接丝杆；14、第一滑块；15、第一卡槽；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第一延伸口；19、第三滑块；20、第三滑槽；21、第二延伸口；22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的香精分离装置，包括底座8，底座8的上表面设置有分离机支架9，分离机支架9的外表面设置有操作支架10，分离机支架9的顶端内部设置有分离机主体6，分离机主体6的上表面设置有进料口3，进料口3的上表面设置有料斗2，料斗2的上表面设置有料斗盖1，进料口3的内部两端均设置有控制板11，控制板11的两端均设置有第一滑块14，第一滑块14与进料口3的连接处设置有第一卡槽15，控制板11的前表面设置有连接丝杆13，且连接丝杆13贯穿于操作支架10，操作支架10的一端设置有手轮4，手轮4的一端设置有手把12。

为了便于使得收集香精更方便，本实施例中，优选的，分离机主体6的一端设置有残渣出料口5，分离机主体6的一端下表面设置有香精出料口7，香精出料口7的内部设置有第一延伸口18，第一延伸口18的两端均设置有第二滑块17，第二滑块17与香精出料口7的连接处设置有第二滑槽16，第一延伸口18的内部设置有第二延伸口21，第二延伸口21的外表面两端均设置有第三滑块19，第三滑块19与第一延伸口18的连接处设置有第三滑槽20，且第一延伸口18与第二延伸口21的连接处设置有螺栓22。

为了便于调节香精出料口7和第一延伸口18的之间的高度方便出料，本实施例中，优选的，第一延伸口18与香精出料口7通过第二滑块17与第二滑槽16滑动连接，且第二滑块17与第一延伸口18为一体式结构，第二滑槽16与香精出料口7为一体式结构。

为了便于转动手轮4微调控制板11与进料口3之间的接触口，本实施例中，优选的，连接丝杆13与控制板11通过螺母旋合固定，且手轮4与连接丝杆13通过手轮4的内表面螺纹结构与连接丝杆13的外表面外螺纹结构旋合连接。

为了便于固定连接丝杆13与手轮4，本实施例中，优选的，操作支架10与分离机支架9通过螺母旋合固定连接，且连接丝杆13贯穿于操作支架10。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的香精分离装置，包括底座8，底座8的上表面设置有分离机支架9，分离机支架9的外表面设置有操作支架10，分离机支架9的顶端内部设置有分离机主体6，分离机主体6的上表面设置有进料口3，进料口3的上表面设置有料斗2，料斗2的上表面设置有料斗盖1，进料口3的内部两端均设置有控制板11，控制板11的两端均设置有第一滑块14，第一滑块14与进料口3的连接处设置有第一卡槽15，控制板11的前表面设置有连接丝杆13，且连接丝杆13贯穿于操作支架10，操作支架10的一端设置有手轮4，手轮4的一端设置有手把12。

为了便于使得收集香精更方便，本实施例中，优选的，分离机主体6的一端设置有残渣出料口5，分离机主体6的一端下表面设置有香精出料口7，香精出料口7的内部设置有第一延伸口18，第一延伸口18的两端均设置有第二滑块17，第二滑块17与香精出料口7的连接处设置有第二滑槽16，第一延伸口18的内部设置有第二延伸口21，第二延伸口21的外表面两端均设置有第三滑块19，第三滑块19与第一延伸口18的连接处设置有第三滑槽20，且第一延伸口18与第二延伸口21的连接处设置有螺栓22。

为了便于转动手轮4微调控制板11与进料口3之间的接触口，本实施例中，优选的，连接丝杆13与控制板11通过螺母旋合固定，且手轮4与连接丝杆13通过手轮4的内表面螺纹结构与连接丝杆13的外表面外螺纹结构旋合连接。

为了便于固定连接丝杆13与手轮4，本实施例中，优选的，操作支架10与分离机支架9通过螺母旋合固定连接，且连接丝杆13贯穿于操作支架10

为了便于调节控制板11与进料口3之间的大小来控制下料速率，本实施例中，优选的，控制板11与进料口3通过第一滑块14与第一卡槽15滑动连接，且第一滑块14与控制板11为一体式结构，第一卡槽15与进料口3为一体式结构。

本实用新型中的电动机型号为：QABP/M2QA。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种便于操作的香精分离装置，在使用前首先手握手把12转动手轮4，在转动手轮4的同时通过手轮4内部的内螺纹结构与连接丝杆13的外表面外螺纹结构旋合带动连接丝杆13转动，在转动连接丝杆13的同时由第一滑块14在第一卡槽15的内部滑动带动控制板11滑动来微调控制进料口3的大小，从而控制下料的速率即可；

然后通过第二滑块17在第二滑槽16的内部滑动调节香精出料口7与第一延伸口18的之间的高度，再由螺栓22旋合固定，同样操作第一延伸口18与第二延伸口21通过第三滑块19在第三滑槽20内部滑动，再由螺栓22旋合固定，此时调节的高度为下料口的高度与接入香精装置的适当高度，最后打开开关进行操作，通过香精出料口7出入香精，从残渣出料口5出入分离的残渣即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于操作的香精分离装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的上表面设置有分离机支架（9），所述分离机支架（9）的外表面设置有操作支架（10），所述分离机支架（9）的顶端内部设置有分离机主体（6），所述分离机主体（6）的上表面设置有进料口（3），所述进料口（3）的上表面设置有料斗（2），所述料斗（2）的上表面设置有料斗盖（1），所述进料口（3）的内部两端均设置有控制板（11），所述控制板（11）的两端均设置有第一滑块（14），所述第一滑块（14）与所述进料口（3）的连接处设置有第一卡槽（15），所述控制板（11）的前表面设置有连接丝杆（13），且所述连接丝杆（13）贯穿于所述操作支架（10），所述操作支架（10）的一端设置有手轮（4），所述手轮（4）的一端设置有手把（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的香精分离装置，其特征在于：所述分离机主体（6）的一端设置有残渣出料口（5），所述分离机主体（6）的一端下表面设置有香精出料口（7），所述香精出料口（7）的内部设置有第一延伸口（18），所述第一延伸口（18）的两端均设置有第二滑块（17），所述第二滑块（17）与所述香精出料口（7）的连接处设置有第二滑槽（16），所述第一延伸口（18）的内部设置有第二延伸口（21），所述第二延伸口（21）的外表面两端均设置有第三滑块（19），所述第三滑块（19）与所述第一延伸口（18）的连接处设置有第三滑槽（20），且所述第一延伸口（18）与所述第二延伸口（21）的连接处设置有螺栓（22）。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的香精分离装置，其特征在于：所述第一延伸口（18）与所述香精出料口（7）通过所述第二滑块（17）与所述第二滑槽（16）滑动连接，且所述第二滑块（17）与所述第一延伸口（18）为一体式结构，所述第二滑槽（16）与所述香精出料口（7）为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的香精分离装置，其特征在于：所述连接丝杆（13）与所述控制板（11）通过螺母旋合固定，且所述手轮（4）与所述连接丝杆（13）通过所述手轮（4）的内表面螺纹结构与所述连接丝杆（13）的外表面外螺纹结构旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的香精分离装置，其特征在于：所述操作支架（10）与所述分离机支架（9）通过螺母旋合固定连接，且所述连接丝杆（13）贯穿于所述操作支架（10）。