CN209287663U - 一种茶叶除碎渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种茶叶除碎渣装置，包括支撑底座，支撑底座上端设有支撑条，支撑条内设有螺纹配合连接螺纹柱，螺纹柱一端设有连通管，连通管上开口端设有第一除渣筒，连通管下端开口端设有第二出渣筒，第一除渣筒和第二出渣筒上均设有漏沙孔，第一除渣筒上端设有连接管，连接管与第一除渣筒转动连接，连接管上端设有进料斗，支撑底座上端设有茶叶收集盒；将需要含有碎渣的茶叶灌装至进料斗，位于第一除渣筒和第二出渣筒向下滑落的茶叶的碎渣从漏沙孔排出，根据实际需求，通过控制连通管倾斜角度，从而调节第一除渣筒中茶叶下落速度。

Description

一种茶叶除碎渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工茶叶装置，具体是一种茶叶除碎渣装置。

背景技术

茶叶在制作的过程中，一般都要经过烘干处理，为了提高茶叶烘干的效率，很多茶叶加工者都会将茶叶在搅拌的过程中进行烘干。但是，在搅拌过程中不可避免的会产生一定的茶叶碎渣，这些碎渣有可能会影响茶叶的质量，使茶叶的经济价值降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶除碎渣装置，有效的除去茶叶中的碎渣。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种茶叶除碎渣装置，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座上端设有支撑条，支撑条内设有螺纹配合连接螺纹柱，螺纹柱一端设有连通管。

所述连通管上开口端设有转动连接的第一除渣筒，连通管下端开口端设有固定连接的第二出渣筒，第一除渣筒和第二出渣筒上均设有阵列分布的漏沙孔。

所述第一除渣筒上端设有相对于连通管保持不动的连接管，连接管与第一除渣筒转动连接，连接管上端设有进料斗。

位于所述第二出渣筒下方开口处的支撑底座上端设有茶叶收集盒。

进一步地，所述连通管呈U形。

进一步地，所述连通管与螺纹柱连接处设有环形加强筋。

进一步地，位于所述第一除渣筒正下方和第二出渣筒正下方分别设有第一碎渣收集盒和第二碎渣收集盒，其中第一碎渣收集盒紧固连接在连通管外壁，第二碎渣收集盒紧固连接在茶叶收集盒外侧。

进一步地，所述第一碎渣收集盒两侧设有对称分布的支撑架，支撑架上端与连接管紧固连接。

进一步地，所述第一除渣筒外侧设有第一外齿轮，同时在第一碎渣收集盒一侧设有第一支撑块，第一支撑块上端设有第二支撑块，第二支撑块上端设有转动电机，转动电机输出端设有转动轴，转动轴一端设有第二外齿轮，第二外齿轮与第一外齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过第一除渣筒和第二出渣筒上的漏沙孔，和第一除渣筒不断的旋转，有效的排出茶叶中含有的碎渣；

2、本实用新型，根据实际需求，通过控制连通管倾斜角度，从而调节第一除渣筒中茶叶下落速度，进一步调节从第二除渣筒的出口出茶速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型茶叶除碎渣装置结构示意图；

图2是本实用新型不同视角结构示意图；

图3是本实用新型不同视角结构示意图；

图4是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种茶叶除碎渣装置，包括支撑底座1，支撑底座1上端设有支撑条11，支撑条11内设有螺纹配合连接螺纹柱2，如图2所示，螺纹柱2一端设有连通管21，连通管21呈U形；通过旋转螺纹柱2，进一步可调节连通管21倾斜角度。

为了防止连通管21与螺纹柱2之间产生疲劳，在防止连通管21与螺纹柱2连接处设有环形加强筋22。

连通管21上开口端设有转动连接的第一除渣筒3，连通管21下端开口端设有固定连接的第二出渣筒4，第一除渣筒3和第二出渣筒4上均设有阵列分布的漏沙孔01；位于第一除渣筒3和第二出渣筒4向下滑落的茶叶的碎渣从漏沙孔01排出。

第一除渣筒3上端设有相对于连通管21保持不动的连接管5，连接管5与第一除渣筒3转动连接，连接管5上端设有进料斗51。

位于第二出渣筒4下方开口处的支撑底座1上端设有茶叶收集盒12。

含有碎渣的茶叶从进料斗51进入，由于重力因素，滑落至连接管5，从连接管5滑落至第一除渣筒3，从第一除渣筒3滑落至连通管21，从连通管21滑落至第二出渣筒4，最终从第二出渣筒4下端出口排出，进入茶叶收集盒12内，完成对除去碎渣茶叶的收集。

为了防止碎渣从漏沙孔01掉落至第二出渣筒4上端或者茶叶收集盒12内，而污染了除去碎渣茶叶，在位于第一除渣筒3正下方和第二出渣筒4正下方分别设有第一碎渣收集盒31和第二碎渣收集盒41，其中第一碎渣收集盒31紧固连接在连通管21外壁，如图3所示，第二碎渣收集盒41紧固连接在茶叶收集盒12外侧；从第一除渣筒3的漏沙孔01掉落的碎渣，最终掉落至第一碎渣收集盒31内，从从第二出渣筒4的漏沙孔01掉落的碎渣，最终掉落至第二碎渣收集盒41内，避免了碎渣从漏沙孔01掉落至第二出渣筒4上端或者茶叶收集盒12内，而污染了除去碎渣茶叶。

第一碎渣收集盒31两侧设有对称分布的支撑架32，支撑架32上端与连接管5紧固连接，通过支撑架32支撑连接管5和进料斗51。

为了提高第一除渣筒3除碎渣的能力，在第一除渣筒3外侧设有第一外齿轮33，同时在第一碎渣收集盒31一侧设有第一支撑块311，第一支撑块311上端设有第二支撑块312，第二支撑块312上端设有转动电机6，转动电机6输出端设有转动轴61，转动轴61一端设有第二外齿轮62，第二外齿轮62与第一外齿轮33啮合连接；开启转动电机6，转动电机6输出端带动转动轴61转动，转动轴61转动带动第二外齿轮62，第二外齿轮62带动第一外齿轮33转动，进一步，第一外齿轮33带动第一除渣筒3转动，含有碎渣的茶叶在第一除渣筒3转动下落，提高了第一除渣筒3除碎渣的能力。

使用方法：将需要含有碎渣的茶叶灌装至进料斗51，同时打开转动电机6，转动电机6带动第一除渣筒3转动，对进入茶叶收集盒12内的除去碎渣茶叶进行收集，通过控制连通管21倾斜角度，从而调节第一除渣筒3中茶叶下落速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶除碎渣装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)上端设有支撑条(11)，支撑条(11)内设有螺纹配合连接螺纹柱(2)，螺纹柱(2)一端设有连通管(21)；

所述连通管(21)上开口端设有转动连接的第一除渣筒(3)，连通管(21)下端开口端设有固定连接的第二出渣筒(4)，第一除渣筒(3)和第二出渣筒(4)上均设有阵列分布的漏沙孔(01)；

所述第一除渣筒(3)上端设有相对于连通管(21)保持不动的连接管(5)，连接管(5)与第一除渣筒(3)转动连接，连接管(5)上端设有进料斗(51)；

位于所述第二出渣筒(4)下方开口处的支撑底座(1)上端设有茶叶收集盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶除碎渣装置,其特征在于，所述连通管(21)呈U形。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶除碎渣装置,其特征在于，所述连通管(21)与螺纹柱(2)连接处设有环形加强筋(22)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶除碎渣装置,其特征在于，位于所述第一除渣筒(3)正下方和第二出渣筒(4)正下方分别设有第一碎渣收集盒(31)和第二碎渣收集盒(41)，其中第一碎渣收集盒(31)紧固连接在连通管(21)外壁，第二碎渣收集盒(41)紧固连接在茶叶收集盒(12)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶除碎渣装置,其特征在于，所述第一碎渣收集盒(31)两侧设有对称分布的支撑架(32)，支撑架(32)上端与连接管(5)紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶除碎渣装置,其特征在于，所述第一除渣筒(3)外侧设有第一外齿轮(33)，同时在第一碎渣收集盒(31)一侧设有第一支撑块(311)，第一支撑块(311)上端设有第二支撑块(312)，第二支撑块(312)上端设有转动电机(6)，转动电机(6)输出端设有转动轴(61)，转动轴(61)一端设有第二外齿轮(62)，第二外齿轮(62)与第一外齿轮(33)啮合连接。