CN208944310U - 回收块料用切割粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收块料用切割粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内中部并排设有水平的过滤网板和下料板，所述粉碎箱顶部一侧设有进料斗，粉碎箱内上部设有数个水刀切割头，水刀切割头顶部通过连接杆与粉碎箱内顶壁连接，所述连接杆内安装有输水软管，所述过滤网板底部设有废水收集箱，所述粉碎箱外设有循环水池，循环水池的进水口与出水头连接，出水口处连接有分流管，所述废水收集箱与粉碎箱内壁之间的间隙为下料通道，所述粉碎箱下部设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有上粉碎辊和下粉碎辊，所述粉碎腔底部设有出料管。本实用新型有效提高了粉碎的效率及粉碎的质量，同时粉碎过程中能消除粉碎产生的粉尘。

Description

回收块料用切割粉碎设备

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种回收块料用切割粉碎设备。

背景技术

目前国家大力倡导环保，在生产过程中产生的许多块料均被回收再利用，回收的块料首先需要进行粉碎，但是现有的粉碎装置大多只具备单一的粉碎功能，在对较大体积的块料进行粉碎时，存在粉碎不彻底、容易对粉碎设备造成损害的问题，同时在粉碎过程中会产生大量的粉尘，严重影响工作人员的健康。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种回收块料用切割粉碎设备，它能对较大体积的块料进行切割后再粉碎，提高了粉碎的效率和粉碎质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种回收块料用切割粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内中部并排设有水平的过滤网板和下料板，过滤网板的一端与粉碎箱内壁固定连接，另一端与下料板拼接，所述下料板的一端与粉碎箱内壁铰接，另一端与过滤网板拼接，所述粉碎箱外与下料板对应处安装有控制下料板翻转的把手，所述过滤网板与下料板表面平齐，且过滤网板与下料板拼接后将粉碎箱分隔成上下两个腔体，所述粉碎箱顶部一侧设有进料斗，粉碎箱内上部设有数个水刀切割头，水刀切割头上设有水流喷射嘴，每个水刀切割头顶部通过连接杆与粉碎箱内顶壁连接，所述连接杆内部中空，连接杆内安装有输水软管，输水软管的一端与水刀切割头连接，另一端伸出粉碎箱并连接有进水头，每个进水头处分别安装有高压水泵，所述过滤网板底部设有废水收集箱，废水收集箱底部靠近粉碎箱箱壁的一侧设有排水管，所述排水管伸出粉碎箱箱壁并连接有出水头，所述粉碎箱外设有循环水池，循环水池的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，循环水池内靠近进水口处安装有过滤网箱，过滤网箱与进水口连通，所述进水口通过水管与出水头连接，出水口通过水管连接有分流管，分流管的每个分流头连接一个进水头，所述废水收集箱与粉碎箱内壁之间的间隙为下料通道，所述粉碎箱下部设有粉碎腔，粉碎腔顶部开有入料口，入料口与下料通道连通，所述粉碎腔内设有上粉碎辊和下粉碎辊，上粉碎辊和下粉碎辊上下对应设置，上粉碎辊和下粉碎辊外壁设有数组粉碎齿，上粉碎辊的粉碎齿和下粉碎辊的粉碎齿交错设置，所述上粉碎辊和下粉碎辊的同一端分别连接有输出轴，上粉碎辊的输出轴伸出粉碎箱连接有被动链轮，下粉碎辊的输出轴伸出粉碎箱连接有主动链轮，主动链轮与被动链轮之间通过链条连接，所述主动链轮远离粉碎箱的一侧还连接有驱动电机，所述粉碎腔底部设有出料管，所述出料管的进料口处设有过滤层，出料管的出料口伸出粉碎箱并位于粉碎箱底部。

作为优选，所述过滤网板靠近下料板的一端顶部铺设有防水隔膜，底部开有下缺口，下料板靠近过滤网板的一端顶部开有与下缺口匹配的上缺口，所述过滤网板与下料板通过下缺口和上缺口拼接扣合，拼接扣合后防水隔膜覆盖拼接缝。

作为优选，数个水刀切割头相互错落设置，且数个水刀切割头的水流喷射嘴的喷射方向一致。

作为优选，所述粉碎箱上部内壁表面覆盖有耐冲击板。

本实用新型结构简单、设计合理，在利用水刀切割后再进行粉碎，有效提高了粉碎的效率及粉碎的质量，同时在水刀切割过程中，使物料表面湿润，从而在粉碎过程中能消除粉碎产生的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱内部分俯视图；

图3为本实用新型过滤网板与下料板的拼接示意图。

图中：1、粉碎箱；2、过滤网板；3、下料板；4、把手；5、进料斗；6、水刀切割头；7、水流喷射嘴；8、连接杆；9、输水软管；10、进水头；11、高压水泵；12、废水收集箱；13、排水管；14、出水头；15、循环水池；16、过滤网箱；17、分流管；18、下料通道；19、粉碎腔；20、入料口；21、上粉碎辊；22、下粉碎辊23、粉碎齿；24、输出轴；25、被动链轮；26、主动链轮；27、链条；28、驱动电机；29、出料管；30、过滤层；31、防水隔膜；32、下缺口；33、上缺口；34、耐冲击板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供的回收块料用切割粉碎设备包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内中部并排设有水平的过滤网板2和下料板3，过滤网板2的一端与粉碎箱1内壁固定连接，另一端顶部铺设有防水隔膜31，底部开有下缺口32，所述下料板3的一端与粉碎箱1内壁铰接，另一端顶部开有与下缺口32匹配的上缺口33，所述过滤网板2与下料板3通过下缺口32和上缺口33拼接扣合，拼接扣合后防水隔膜31覆盖拼接缝，所述粉碎箱1外与下料板3对应处安装有控制下料板3翻转的把手4，所述过滤网板2与下料板3表面平齐，且过滤网板2与下料板3拼接后将粉碎箱1分隔成上下两个腔体，所述粉碎箱1顶部一侧设有进料斗5，粉碎箱1内上部设有数个水刀切割头6，水刀切割头6上设有水流喷射嘴7，数个水刀切割头6相互错落设置，且数个水刀切割头6的水流喷射嘴7的喷射方向一致，每个水刀切割头6顶部通过连接杆8与粉碎箱1内顶壁连接，所述连接杆8内部中空，连接杆8内安装有输水软管9，输水软管9的一端与水刀切割头6连接，另一端伸出粉碎箱1并连接有进水头10，每个进水头10处分别安装有高压水泵11，所述过滤网板2底部设有废水收集箱12，废水收集箱12底部靠近粉碎箱1箱壁的一侧设有排水管13，所述排水管13伸出粉碎箱1箱壁并连接有出水头14，所述粉碎箱1外设有循环水池15，循环水池15的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，循环水池15内靠近进水口处安装有过滤网箱16，过滤网箱16与进水口连通，所述进水口通过水管与出水头14连接，出水口通过水管连接有分流管17，分流管17的每个分流头连接一个进水头10，所述废水收集箱12与粉碎箱1内壁之间的间隙为下料通道18，所述粉碎箱1下部设有粉碎腔19，粉碎腔19顶部开有入料口20，入料口20与下料通道18连通，所述粉碎腔19内设有上粉碎辊21和下粉碎辊，上粉碎辊21和下粉碎辊上下对应设置，上粉碎辊21和下粉碎辊外壁设有数组粉碎齿，上粉碎辊21的粉碎齿和下粉碎辊的粉碎齿交错设置，所述上粉碎辊21和下粉碎辊的同一端分别连接有输出轴24，上粉碎辊21的输出轴24伸出粉碎箱1连接有被动链轮25，下粉碎辊的输出轴24伸出粉碎箱1连接有主动链轮26，主动链轮26与被动链轮25之间通过链条27连接，所述主动链轮26远离粉碎箱1的一侧还连接有驱动电机28，所述粉碎腔19底部设有出料管29，所述出料管29的进料口处设有过滤层30，出料管29的出料口伸出粉碎箱1并位于粉碎箱1底部。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅是对粉碎箱1作出了改变，所述粉碎箱1上部内壁表面覆盖有耐冲击板34。

本实用新型的工作过程，将回收的块料通过进料斗5送入粉碎箱1内，块料在粉碎箱1内下落过程中被水流喷射嘴7喷出的水刀切割，切割后的块料堆积在过滤网板2和下料板3表面，水流切割后喷射在耐冲击板34表面，耐冲击板34有效延长了粉碎箱1的使用寿命，废水经耐冲击板34后下落，穿过过滤网板2落入废水收集箱12中，废水收集完成后，通过工人操作把手4，控制下料板3向下翻转，从而使切割后的块料落入下料通道18内，废水经排水管13排入循环水池15内，并通过过滤网箱16过滤后，经分流管17分流至每个进水头10，在进水头10处经高压水泵11加压，再送入水刀切割头6，在水流喷射嘴7处形成水刀进行切割，循环水池15的设置节约了大量的水资源使用，降低了生产的成本，块料经下料通道18下落，并经入料口20送入粉碎腔19中进行粉碎，粉碎后的物料经过滤层30过滤后从出料管29排出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种回收块料用切割粉碎设备，其特征在于：包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内中部并排设有水平的过滤网板(2)和下料板(3)，过滤网板(2)的一端与粉碎箱(1)内壁固定连接，另一端与下料板(3)拼接，所述下料板(3)的一端与粉碎箱(1)内壁铰接，另一端与过滤网板(2)拼接，所述粉碎箱(1)外与下料板(3)对应处安装有控制下料板(3)翻转的把手(4)，所述过滤网板(2)与下料板(3)表面平齐，且过滤网板(2)与下料板(3)拼接后将粉碎箱(1)分隔成上下两个腔体，所述粉碎箱(1)顶部一侧设有进料斗(5)，粉碎箱(1)内上部设有数个水刀切割头(6)，水刀切割头(6)上设有水流喷射嘴(7)，每个水刀切割头(6)顶部通过连接杆(8)与粉碎箱(1)内顶壁连接，所述连接杆(8)内部中空，连接杆(8)内安装有输水软管(9)，输水软管(9)的一端与水刀切割头(6)连接，另一端伸出粉碎箱(1)并连接有进水头(10)，每个进水头(10)处分别安装有高压水泵(11)，所述过滤网板(2)底部设有废水收集箱(12)，废水收集箱(12)底部靠近粉碎箱(1)箱壁的一侧设有排水管(13)，所述排水管(13)伸出粉碎箱(1)箱壁并连接有出水头(14)，所述粉碎箱(1)外设有循环水池(15)，循环水池(15)的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，循环水池(15)内靠近进水口处安装有过滤网箱(16)，过滤网箱(16)与进水口连通，所述进水口通过水管与出水头(14)连接，出水口通过水管连接有分流管(17)，分流管(17)的每个分流头连接一个进水头(10)，所述废水收集箱(12)与粉碎箱(1)内壁之间的间隙为下料通道(18)，所述粉碎箱(1)下部设有粉碎腔(19)，粉碎腔(19)顶部开有入料口(20)，入料口(20)与下料通道(18)连通，所述粉碎腔(19)内设有上粉碎辊(21)和下粉碎辊，上粉碎辊(21)和下粉碎辊上下对应设置，上粉碎辊(21)和下粉碎辊外壁设有数组粉碎齿，上粉碎辊(21)的粉碎齿和下粉碎辊的粉碎齿交错设置，所述上粉碎辊(21)和下粉碎辊的同一端分别连接有输出轴(24)，上粉碎辊(21)的输出轴(24)伸出粉碎箱(1)连接有被动链轮(25)，下粉碎辊的输出轴(24)伸出粉碎箱(1)连接有主动链轮(26)，主动链轮(26)与被动链轮(25)之间通过链条(27)连接，所述主动链轮(26)远离粉碎箱(1)的一侧还连接有驱动电机(28)，所述粉碎腔(19)底部设有出料管(29)，所述出料管(29)的进料口处设有过滤层(30)，出料管(29)的出料口伸出粉碎箱(1)并位于粉碎箱(1)底部。

2.根据权利要求1所述的回收块料用切割粉碎设备，其特征在于：所述过滤网板(2)靠近下料板(3)的一端顶部铺设有防水隔膜(31)，底部开有下缺口(32)，下料板(3)靠近过滤网板(2)的一端顶部开有与下缺口(32)匹配的上缺口(33)，所述过滤网板(2)与下料板(3)通过下缺口(32)和上缺口(33)拼接扣合，拼接扣合后防水隔膜(31)覆盖拼接缝。

3.根据权利要求1所述的回收块料用切割粉碎设备，其特征在于：数个水刀切割头(6)相互错落设置，且数个水刀切割头(6)的水流喷射嘴(7)的喷射方向一致。

4.根据权利要求1所述的回收块料用切割粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)上部内壁表面覆盖有耐冲击板(34)。