CN208943677U - 除尘布袋的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘布袋的密封装置，应用在吸引压送罐式汽车领域，解决了过滤罐体密封性差的技术问题，其技术方案要点是包括固定在罐体内的布袋、套设在布袋内用于撑开布袋的龙骨、开设有若干安装孔且固定在罐体内的固定板，所述布袋一端设有开口，所述开口处包裹有支撑圈，所述支撑圈的外壁上中部位置设有第一凸棱，所述第一凸棱的下端套有密封圈，所述布袋置于所述密封圈和所述支撑圈之间，所述密封圈贴在布袋上且过盈配合在安装孔中；具有的技术效果是确保气体从布袋的侧端进入布袋内，从开口中排放大气中，使得灰尘经过布袋阻挡，留在罐体内。

Description

除尘布袋的密封装置

技术领域

本实用新型涉及吸引压送罐式汽车领域，更具体地说，它涉及一种除尘布袋的密封装置。

背景技术

目前，市场上的公告号为CN201895607U的中国专利公开了一种分体式吸引压送罐式汽车，它包括真空泵机组，汽车本体，布置在汽车底盘上的副车架总成，布置在副车架总成上的空气管路系统、过滤系统、液压系统、承载罐体、电气控制系统、空压机、侧防护总成、吸料管路系统、排料管路系统，所述真空泵机组布置在地面上，该真空泵机组通过连接软管与空气管路系统相连。

参考图8，一种吸引压送罐式汽车，包括汽车本体8、位于汽车本体8上的储尘罐81、连接在储尘罐81上的罐体1，储尘罐81与钢铁厂内的储尘仓相连通，通过气力输送将灰尘导入储尘罐81中，携大量灰尘的气体进入储尘罐81后，在储尘罐81内沉淀，随着储尘罐81中的压力越来越大，需要对储尘罐81排气，为了防止灰尘从储尘罐81中排放到空气中，通过用于过滤的罐体1进行过滤。

上述的对比文件中的分体式吸引压送罐式汽车，其过滤系统即上文所述的罐体，作用是允许罐体内的风排出，阻止罐体内的灰尘随同空气一起排出。罐体内设有布袋和开有安装孔的固定板，若布袋和安装孔之间漏气，将导致气体从漏气的地方携带灰尘进入大气中，污染大气中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘布袋的密封装置，其优点是能过提高布袋与安装孔之间的密封性，使得布袋携带有灰尘的气体只能从布袋的侧壁进入从袋口排出，灰尘经过布袋的过滤留在罐体内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘布袋的密封装置，包括固定在罐体内的布袋、套设在布袋内用于撑开布袋的龙骨、开设有若干安装孔且固定在罐体内的固定板，所述布袋一端设有供龙骨穿设的开口，另一端封闭，所述开口处包裹有支撑圈，所述支撑圈的外壁上中部位置设有第一凸棱，所述支撑圈上位于所述第一凸棱的下端套有密封圈，所述布袋置于所述密封圈和所述支撑圈之间，所述密封圈包括水平段和竖直段，所述水平段抵触在第一凸棱的下表面，所述竖直段贴在布袋上且过盈配合在安装孔中。

通过上述技术方案，固定板固定在固体的上端，在固定板上加工若干安装孔，支撑圈用于将开口撑开，方便龙骨插在布袋内，龙骨用于将布袋撑开。密封圈套在支撑圈的外壁上，密封圈的竖直段配合在安装孔中，当支撑圈和密封圈装配到安装孔时，密封圈被夹紧在支撑圈和安装孔之间，从而起到密封的作用；水平段落在固定板的上表面，当压板将支撑圈加紧在固定板和压板之间时，水平段受到挤压变形，从而进一步提高布袋与安装孔之间的密封性；最终使得气体不会从安装孔与布袋之间的缝隙之间泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述竖直段设为圆柱形。

通过上述技术方案，圆柱形的安装孔便于加工，密封圈挂在安装孔上，布袋穿过密封圈；当龙骨穿进密封圈时，密封圈受到龙骨的挤压，使得竖直段被夹紧在龙骨和安装孔内壁之间，提高布袋和安装孔之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述竖直段、所述安装孔均设为倒锥形且所述竖直段配合在所述安装孔中。

通过上述技术方案，罐体内的气压非常的大，通过大气压力的作用下使得气体分子被强行挤压穿透布袋，释放到空气中，而灰尘颗粒被滞留在股体内。布袋的底部是密封的，大气压力会作用在布袋的底部，顶推和密封圈向上移动。竖直段设计为倒锥型，下端大上端小，当竖直段在外力的作用向上移动时，竖直段受到的挤压越来越大，从而密封性越来越好。从而有效防止布袋与安装孔之间漏气。

本实用新型进一步设置为：所述龙骨上靠近支撑圈的一端设有向下翻折的包边，所述支撑圈的上端设有第二凸棱，所述第二凸棱卡在包边内。

通过上述技术方案，支撑圈的上端设置第二凸棱，第二凸棱的上表面与支撑圈的端口平齐，增加密封圈上端面的表面积，从而增大被压住的面积。支撑圈卡在包边内，确保龙骨竖直放置在布袋内，同时进一步保证龙骨和布袋竖直装配在固定板上。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的下端设有若干导向套，所述导向套的内孔与所述安装孔相通。

通过上述技术方案，固定板的厚度相比较布袋的长度毕竟有限，导致布袋在装配到安装孔中的时，可能会倾斜。导向套焊接在固定板的底端，对布袋和龙骨起到导向的作用。

本实用新型进一步设置为：罐体上设有供所述固定板抵触的凸台，所述固定板的上下两端加工有倒角。

通过上述技术方案，凸台的设置使得固定板不在下移，从而保证布袋的稳定性。固定板上端的倒角与罐体之间形成空隙，焊接的时候将空隙焊补上，从而保证固定板上端面处于平齐的状态，同时起到固定的作用。固定板下端的倒角，防止应力集中在固定板下端的外缘线上。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的下端边缘无缝焊接在罐体的内壁上，所述固定板的上端无缝焊接在所述凸台上。

通过上述技术方案，固定板上下端都无缝焊接在罐体上，便于加工，稳定性好，同时保证固定板与罐体之间的密封性，防止漏气。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设有带有若干透气孔的压板，所述固定板上设有若干螺柱，所述螺柱穿过所述压板且固定有螺母。

通过上述技术方案，压板用于将支撑圈压在固定板上，同时同压力将密封圈挤压变形，变形后的密封圈将安装孔和支撑板间的间隙填满，从而起到密封的作用。透气孔与布袋的开口相对应，起到排气的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、密封圈的设置，提高安装孔与布袋之间的密封性，防止漏气导致灰尘从布袋和安装孔之间的缝隙排放到空气中；

2、固定板无缝焊接在罐体上，从而保证固定板与罐体之间的密封性，防止灰尘从固定板和罐体之间的缝隙排放到空气中。

附图说明

图1是实施例1的整体的结构示意图；

图2是实施例1的罐体的内部的结构示意图；

图3是实施例1的支撑圈与固定板之间的装配图；

图4是实施例1的龙骨与支撑圈之间的装配图；

图5是实施例1的固定板上的倒角的结构示意图；

图6是实施例2的内部结构的剖视图；

图7是图6中A处放大图；

图8是实施例1的吸引压送罐式汽车的结构示意图。

附图标记：1、罐体；11、进气腔；12、出气腔；13、凸台；2、布袋；21、开口；3、支撑圈；31、第一凸棱；32、第二凸棱；4、密封圈；41、水平段；42、竖直段；5、龙骨；51、包边；6、固定板；61、安装孔；62、倒角；63、导向套；64、螺柱；65、螺母；7、压板；71、透气孔；8、汽车本体；81、储尘罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参考图1，一种除尘布袋的密封装置，包括水平固定在罐体1内的固定板6，固定板6将罐体1分隔成进气腔11和出气腔12，出气腔12与大气连通，固定板6与罐体1之间密封固定。固定板6上加工若干相同大小的安装孔61（参考图3），在安装孔61内竖直装配有布袋2，布袋2上方通过压板7将布袋2固定住，压板7上加工若干透气孔71，透气孔71与布袋2的开口21（参考图2）一一对应。当进气腔11不断注入带有灰尘的空气时，随着进气腔11的气压越来越大，大气压将气体分子从布袋2的侧面或者底面压进布袋2内，由于布袋2的缝隙小，将灰尘过滤在布袋2的外壁上，然后气体从开口21排到大气中，从而起到过滤的作用。

参考图2，布袋2内装配龙骨5，龙骨5用于将布袋2撑开，当布袋2受到大气压力时，龙骨5使得布袋2不会被压扁，从而保证布袋2良好的透气性。在开口21处设置支撑圈3，布袋2从支撑圈3内穿过，然后向下翻折，最终将支撑圈3包裹住，从而防止布袋2与支撑圈3分离，支撑圈3将开口21撑开，便于龙骨5的安装。当布袋2从上方穿过安装孔61（参考图3）时，支撑圈3不能通过安装孔61，使得支撑圈3抵触在固定板6的上表面，从而使得支撑圈3被夹紧在固定板6和压板7之间。

参考图3，支撑圈3的外壁的中部设置第一凸棱31，上端设置第二凸棱32，在布袋2外套设密封圈4，密封圈4包括竖直段42和水平段41，水平段41抵触在第一凸棱31的下表面，竖直段42包裹在支撑圈3上。当支撑圈3和密封圈4装配到安装孔61中时，水平段41落在固定板6的上表面，第一凸棱31压在水平段41上，位于第一凸棱31下端部分的支撑圈3将竖直段42抵触在安装孔61内，此时竖直段42被挤压变形，使得安装孔61与支撑圈3之间的间隙被填满，确保支撑圈3与安装孔61之间密封，支撑圈3被压紧时，使得水平段41受到挤压而变形，进一步提高安装孔61与支撑圈3之间的密封性，从而保证安装孔61与布袋2之间不会漏气。

参考图2和图4，第二凸棱32与支撑圈3上端面平齐，增加上端面的接触面积，从而在增大与压板7的接触面积，使得支撑圈3被很好地压紧住。龙骨5上端设置向下翻折的包边51，第二凸棱32卡在包边51内，从而确保龙骨5竖直放置在布袋2内，同时进一步保证龙骨5和布袋2竖直装配在固定板6上。在固定板6下端位于安装孔61的位置焊接有导向套63，导向套63对布袋2起到导向的作用，进一步保证布袋2和龙骨5竖直安装在安装孔61中。

参考图5，罐体1内设置凸台13，固定板6抵触在凸台13上，固定板6的上下两端加工有倒角62，上端倒角62便于满焊，满焊确保罐体1与固定板6之间的密封，防止气体携带灰尘从固定板6与罐体1之间泄漏；固定板6下端的倒角62，使得凸台13与固定板6之间存在间隙，防止固定板6下端焊接在凸台13上后，造成应力集中固定板6下端的外缘线上。

参考图2，固定板6商务上方竖直设置有若干螺柱64，螺柱64穿过压板7，并通过螺母65将压板7与固定板6之间的位置锁定，确保支撑圈3和龙骨5不会上移。

装配过程：首先将支撑圈3固定在布袋2的开口21处，套上密封圈4，使得水平段41与第一凸棱31的下表面平齐；然后布袋2竖直装配到安装孔61中，再将龙骨5插进布袋2内，使得布袋2被撑开；最后用压板7将龙骨5和支撑圈3限位在固定板6和压板7之间。

实施例2：参考图6和图7，一种除尘布袋的密封装置，与实施例1的不同之处在于密封圈4的竖直段42加工成倒锥形，安装孔61配合竖直段42，也加工成倒锥形，即竖直段42的上端小、下端大。当进气腔11的压力逐步增大时，进气腔11内的气体的压力使得密封圈4向上移，当密封圈4向上移时，密封圈4受到的挤压越来越大，使得密封性越来越好。

密封圈4的装配过程：先将密封圈4在外力的条件下装配到安装孔61中，并且水平段41落在固定板6的上端，然后将布袋2插入密封圈4内，使得密封圈4与第一凸棱31接触，最后装配龙骨5。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种除尘布袋的密封装置，包括固定在罐体(1)内的布袋(2)、套设在布袋(2)内用于撑开布袋(2)的龙骨(5)、开设有若干安装孔(61)且固定在罐体(1)内的固定板(6)，其特征在于，所述布袋(2)一端设有供龙骨(5)穿设的开口(21)，另一端封闭，所述开口(21)处包裹有支撑圈(3)，所述支撑圈(3)的外壁上中部位置设有第一凸棱(31)，所述支撑圈(3)上位于第一凸棱(31)的下端套有密封圈(4)，所述布袋(2)置于所述密封圈(4)和所述支撑圈(3)之间，所述密封圈(4)包括水平段(41)和竖直段(42)，所述水平段(41)抵触在第一凸棱(31)的下表面，所述竖直段(42)贴在布袋(2)上且过盈配合在安装孔(61)中。

2.根据权利要求1所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，所述竖直段(42)设为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，所述竖直段(42)、所述安装孔(61)均设为倒锥形且所述竖直段(42)配合在所述安装孔(61)中。

4.根据权利要求2或3所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，所述龙骨(5)上靠近支撑圈(3)的一端设有向下翻折的包边(51)，所述支撑圈(3)的上端设有第二凸棱(32)，所述第二凸棱(32)卡在包边(51)内。

5.根据权利要求4所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，所述固定板(6)的下端设有若干导向套(63)，所述导向套(63)的内孔与所述安装孔(61)相通。

6.根据权利要求1所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，罐体(1)上设有供所述固定板(6)抵触的凸台(13)，所述固定板(6)的上下两端加工有倒角(62)。

7.根据权利要求6所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，所述固定板(6)的上端边缘无缝焊接在罐体(1)的内壁上，所述固定板(6)的下端无缝焊接在所述凸台(13)上。

8.根据权利要求1所述的除尘布袋的密封装置，其特征在于，所述固定板(6)上设有带有若干透气孔(71)的压板(7)，所述固定板(6)上设有若干螺柱(64)，所述螺柱(64)穿过所述压板(7)且固定有螺母(65)。