CN208938713U - 一种柜式同心绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种柜式同心绕包机，所述同心绕包机具有柜式机架，机架底部设置电控柜，电控柜内设置有电机和控制器，电控柜上方设置为一侧开口的半开放式柜体作为绕线部，绕线部开口相对的侧板上通过轴承设置有供线缆通过的导向轴，导向轴上设置有包绕器，包绕器由设置在机架上的电机驱动，包绕器设置为两个沿导线运动方向依次设置且相互平行的圆环架，两个圆环架之间通过均匀分布的骨架连接，圆环架内部设置有支撑架，内侧的圆环架的支撑架与导向轴连接，外侧的另一端在导向轴外圆形成与导向轴外径相应的孔，支撑架之间设置有可以绕导向轴自由旋转且不与包绕器旋转相互影响的隔离带旋转器，包绕器靠近线缆运动方向的圆环架外边缘设置有导向滚轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆制作技术领域，尤其涉及一种柜式同心绕包机。
背景技术
耐火电缆、通讯电缆等绕包制作过程中，因绝缘、隔热特别是防火等需要，需在缆芯外面包扎1～3层甚至4-6层隔离带如塑料带、云母带、铜带等；这些带的绕包工作是由绕包机完成的。现有的同心绕包机大多是开放式的，存在安全隐患，而且连续包绕时会使现场看起来十分混乱，不便于现场管理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种同心包绕机，结构更加稳定合理，占地空间小，安全系数高，更方便现场管理。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种柜式同心包绕机，所述同心绕包机具有柜式机架，机架底部设置电控柜，电控柜内设置有电机和控制器，电控柜上方设置为一侧开口的半开放式柜体作为绕线部，绕线部开口相对的侧板上通过轴承设置有供线缆通过的导向轴，导向轴上设置有包绕器，包绕器由设置在机架上的电机驱动，包绕器设置为两个沿导线运动方向依次设置且相互平行的圆环架，两个圆环架之间通过均匀分布的骨架连接，圆环架内部设置有支撑架，内侧的圆环架的支撑架与导向轴连接，外侧的另一端在导向轴外圆形成与导向轴外径相应的孔，支撑架之间设置有可以绕导向轴自由旋转且不与包绕器旋转相互影响的隔离带旋转器，包绕器靠近线缆运动方向的圆环架外边缘设置有导向滚轮。
作为优选，所述骨架上设置有隔离带过渡辊，导向滚轮圆环外边缘均匀设置有若干个。
作为优选，包绕器位于隔离带旋转器内侧的圆环架采用圆盘与导向轴一体化连接，然后通过螺栓作为骨架来连接外侧的圆环架，过渡辊设置在螺栓上。
作为优选，所述绕线部的柜体内壁上设置有报警器和照明灯。
作为优选，所述导向滚轮上设置有张紧装置。
本实用新型整体结构布局更为合理，整体采用柜式结构，现场布局更加整齐美观合理；将包绕部保护起来，安全系数高，更方便现场管理。
附图说明
图1为本实用新型中一种柜式同心绕包机的外观结构透视示意图。
图2为本实用新型中一种柜式同心绕包机的包绕器结构示意图。
图3为本实用新型中一种柜式同心绕包机的包绕器另一种实施方式的结构示意图。
附图标记如下：
1、机架，2、电控柜，3、电机，4、绕线部，5、导向轴，6、圆环架，7、骨架，8、支撑架，9、隔离带旋转器，10、导向滚轮，11、螺栓，12、云母带，13、报警器，14、照明灯，15，支撑盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种柜式同心绕包机，所述同心绕包机具有柜式机架1，机架1底部设置电控柜2，电控柜2内设置有电机3和控制器，电控柜2上方设置为一侧开口的半开放式柜体作为绕线部4，绕线部4开口相对的侧板上通过轴承设置有供线缆通过的导向轴5，导向轴5上设置有包绕器，包绕器由设置在机架1上的电机3驱动，包绕器设置为两个沿导线运动方向依次设置且相互平行的圆环架6，两个圆环架6之间通过均匀分布的骨架7连接，圆环架6内部设置有支撑架8，内侧的圆环架6的支撑架8与导向轴5连接，外侧的另一端在导向轴5外圆形成与导向轴5外径相应的孔，支撑架8之间设置有可以绕导向轴5自由旋转且不与包绕器旋转相互影响的隔离带旋转器9，包绕器靠近线缆运动方向的圆环架6外边缘设置有导向滚轮10。
所述骨架7上设置有隔离带过渡辊(图中未示出)，导向滚轮10圆环外边缘均匀设置有若干个，一般采用两个，留一个作为备选。隔离带一般选用云母带12，云母带12成卷设置在隔离带旋转器9上自由旋转，云母带12的带头绕过过渡辊(图中未示出)，并经由导向滚轮10的作用引到线缆上。线缆向前运动时电机3带动包绕器转动，此时云母带12会自动缠绕在线缆上。
包绕器靠近线缆运动方向的圆环架6可以不设置支撑架8，这种结构下主要依靠隔离带旋转器9内侧的圆环架6与导向轴5之间的支撑架8设置成整个圆盘状与导向轴5一体化连接形成支撑盘15，然后通过螺栓11作为骨架7来连接外侧的圆环架6，过渡辊(图中未示出)设置在螺栓11上，这种结构内部空间更大，便于检修和更换云母带12。
所述绕线部4的柜体内壁上设置有报警器13和照明灯14，报警器13与控制器配套使用，主要检测当绕线部4卡滞导致电机3转速异常时报警，照明灯14主要用于检修。
为了保证包绕质量，导向滚轮10上还可以设置有张紧装置。导向滚轮10设置为，基座铰接在圆环架6上，基座上部连接设置有可自动锁紧的弹簧气缸，或者铰接点处设置扭簧，铰接点的两端设置锁紧卡销或棘轮，用以控制导向滚轮10的张开角度不同，以实现张紧作用。
所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柜式同心绕包机，其特征在于，所述同心绕包机具有柜式机架，机架底部设置电控柜，电控柜内设置有电机和控制器，电控柜上方设置为一侧开口的半开放式柜体作为绕线部，绕线部开口相对的侧板上通过轴承设置有供线缆通过的导向轴，导向轴上设置有包绕器，包绕器由设置在机架上的电机驱动，包绕器设置为两个沿导线运动方向依次设置且相互平行的圆环架，两个圆环架之间通过均匀分布的骨架连接，圆环架内部设置有支撑架，内侧的圆环架的支撑架与导向轴连接，外侧的另一端在导向轴外圆形成与导向轴外径相应的孔，支撑架之间设置有可以绕导向轴自由旋转且不与包绕器旋转相互影响的隔离带旋转器，包绕器靠近线缆运动方向的圆环架外边缘设置有导向滚轮。
2.如权利要求1所述的一种柜式同心绕包机，其特征在于，所述骨架上设置有隔离带过渡辊，导向滚轮圆环外边缘均匀设置有若干个。
3.如权利要求2所述的一种柜式同心绕包机，其特征在于，包绕器位于隔离带旋转器内侧的圆环架采用圆盘与导向轴一体化连接，通过螺栓作为骨架来连接外侧的圆环架，过渡辊设置在螺栓上。
4.如权利要求1所述的一种柜式同心绕包机，其特征在于，所述绕线部的柜体内壁上设置有报警器和照明灯。
5.如权利要求1所述的一种柜式同心绕包机，其特征在于，所述导向滚轮上设置有张紧装置。
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| CN111799041A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-20 | 安徽新芜金磐装饰有限公司 | 一种电缆导体绞合装置 |
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| CN111799041B (zh) * | 2020-07-03 | 2021-12-07 | 山东希尔电缆有限公司 | 一种电缆导体绞合装置 |
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