CN208937777U - 一种光缆高速扎纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光缆技术领域的一种光缆高速扎纱装置，包括扎纱外壳，所述扎纱外壳内腔左侧安装有扎纱装置，所述扎纱外壳内腔右侧安装有组纽装置，所述扎纱外壳顶部左侧安装有纱线外壳，所述纱线外壳内腔左侧安装有转动轴，所述转动轴内腔左侧安装有活塞杆，所述活塞杆右侧通过连接轴承安装在纱线外壳右侧，所述活塞杆顶部与底部均安装有铰接轴，所述铰接轴远离活塞杆一端均安装有活动杆，纱线通过毛刷、过滤网和传送带连接在扎纱装置上，毛刷对纱线进行清理，过滤网对纱絮进行过滤，传送带对纱线产生拉力，防止纱线被抽风机吸入，抽风机吸收纱絮送入纱絮槽，通过抽屉伸缩清理纱絮，本实用新型结构简单，对纱线上的纱絮清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆技术领域，具体为一种光缆高速扎纱装置。
背景技术
高速光缆扎纱装置是用于光缆缆芯包装成型的机械，通常是通过定位驱动轴与主轴互相按相反方向旋转将纱线按一定规则绞合到缆芯上，从而实现缆芯的缠绕以及包扎，但是现在的光缆扎纱装置因为纱线上有纱絮，纱絮在机器中飞舞容易影响机器正常工作，为此，我们设计了一种光缆高速扎纱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光缆高速扎纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆高速扎纱装置，包括扎纱外壳，所述扎纱外壳内腔左侧安装有扎纱装置，所述扎纱外壳内腔右侧安装有组纽装置，所述扎纱外壳顶部左侧安装有纱线外壳，所述纱线外壳内腔左侧安装有转动轴，所述转动轴内腔左侧安装有活塞杆，所述活塞杆右侧通过连接轴承安装在纱线外壳右侧，所述活塞杆顶部与底部均安装有铰接轴，所述铰接轴远离活塞杆一端均安装有活动杆，所述活动杆远离铰接轴一端贯穿转动轴延伸至转动辊内壁上，所述纱线外壳右侧底部安装有抽风箱，所述抽风箱内腔中安装有抽风机，所述抽风箱右侧安装有纱絮槽，所述纱絮槽内腔右侧安装有抽屉，所述纱线外壳内腔底部右侧安装有毛刷，所述毛刷左侧安装有过滤网，所述过滤网左侧安装有传送带。
优选的，所述活塞杆在纱线外壳内腔中靠近连接轴承的一端均匀设置有限位杆，所述转动辊右侧均匀开设有与限位杆相匹配的限位槽。
优选的，所述限位杆共设置有四组，且四组限位杆以活塞杆为中心呈环形等距离排布。
优选的，所述抽屉底部安装有滑轮，所述纱絮槽底部通过相匹配的滑轮滑轮槽与抽屉活动连接。
优选的，所述铰接轴共设置有四组，且四组铰接轴在活塞杆顶部与底部等距离排布。
优选的，所述活动杆远离活塞杆一端均安装有橡胶垫，且转动辊内腔中均匀安装有防滑凸点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过将活塞杆向左推，活动杆在通孔中通过铰接轴改变方向，活动杆远离铰接轴一端与转动辊内壁连接，限位杆进入限位槽中，转动活塞杆，限位杆发生偏移，进行固定限位，纱线通过毛刷、过滤网和传送带连接在扎纱装置上，毛刷对纱线进行清理，过滤网对纱絮进行过滤，传送带对纱线产生拉力，防止纱线被抽风机吸入，抽风机吸收纱絮送入纱絮槽，通过抽屉伸缩清理纱絮，本实用新型结构简单，对纱线上的纱絮清理干净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A结构示意图；
图3为本实用新型限位杆结构侧视图。
图中：1扎纱外壳、2扎纱装置、3组纽装置、4纱线外壳、5转动轴、6活塞杆、7铰接轴、8活动杆、9通孔、10转动辊、11限位杆、12连接轴承、13抽风箱、14抽风机、15纱絮槽、16抽屉、17毛刷、18过滤网、19传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆高速扎纱装置，包括扎纱外壳1，扎纱外壳1内腔左侧安装有扎纱装置2，扎纱外壳1内腔右侧安装有组纽装置3，扎纱外壳1顶部左侧安装有纱线外壳4，纱线外壳4内腔左侧安装有转动轴5，转动轴5内腔左侧安装有活塞杆6，活塞杆6右侧通过连接轴承12安装在纱线外壳4右侧，活塞杆6顶部与底部均安装有铰接轴7，铰接轴7远离活塞杆6一端均安装有活动杆8，活动杆8远离铰接轴7一端贯穿转动轴5延伸至转动辊10内壁上，纱线外壳4右侧底部安装有抽风箱13，抽风箱13内腔中安装有抽风机14，抽风箱13右侧安装有纱絮槽15，纱絮槽15内腔右侧安装有抽屉16，纱线外壳4内腔底部右侧安装有毛刷17，毛刷17左侧安装有过滤网18，过滤网18左侧安装有传送带19。
其中，活塞杆6在纱线外壳4内腔中靠近连接轴承12的一端均匀设置有限位杆11，转动辊10右侧均匀开设有与限位杆11相匹配的限位槽，限位杆11与限位槽对活塞杆6位置进行固定限位；
限位杆11共设置有四组，且四组限位杆11以活塞杆6为中心呈环形等距离排布，四组限位杆11保持限位平衡；
抽屉16底部安装有滑轮，纱絮槽15底部通过相匹配的滑轮滑轮槽与抽屉16活动连接，活动连接方便使用抽屉16对纱絮槽15中的纱絮进行清理；
铰接轴7共设置有四组，且四组铰接轴7在活塞杆6顶部与底部等距离排布，四组铰接轴7上的活动杆7保证连接稳定；
活动杆8远离活塞杆6一端均安装有橡胶垫，且转动辊10内腔中均匀安装有防滑凸点，增大摩擦力，保证活塞杆6与转动辊10连接稳定。
工作原理：开始工作时，将活塞杆6向左推，活动杆8在通孔9中通过铰接轴7改变方向，活动杆8远离铰接轴7一端与转动辊10内壁连接，限位杆11进入限位槽中，转动活塞杆6，限位杆11发生偏移，进行固定限位，纱线通过毛刷17、过滤网18和传送带19连接在扎纱装置2上，毛刷17对纱线进行清理，过滤网18对纱絮进行过滤，传送带19对纱线产生拉力，防止纱线被抽风机14吸入，抽风机14吸收纱絮送入纱絮槽15，通过抽屉16伸缩清理纱絮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光缆高速扎纱装置，包括扎纱外壳(1)，所述扎纱外壳(1)内腔左侧安装有扎纱装置(2)，所述扎纱外壳(1)内腔右侧安装有组纽装置(3)，其特征在于：所述扎纱外壳(1)顶部左侧安装有纱线外壳(4)，所述纱线外壳(4)内腔左侧安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)内腔左侧安装有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)右侧通过连接轴承(12)安装在纱线外壳(4)右侧，所述活塞杆(6)顶部与底部均匀安装有铰接轴(7)，所述铰接轴(7)远离活塞杆(6)一端均安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)远离铰接轴(7)一端贯穿转动轴(5)延伸至转动辊(10)内壁上，所述纱线外壳(4)右侧底部安装有抽风箱(13)，所述抽风箱(13)内腔中安装有抽风机(14)，所述抽风箱(13)右侧安装有纱絮槽(15)，所述纱絮槽(15)内腔右侧安装有抽屉(16)，所述纱线外壳(4)内腔底部右侧安装有毛刷(17)，所述毛刷(17)左侧安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)左侧安装有传送带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆高速扎纱装置，其特征在于：所述活塞杆(6)在纱线外壳(4)内腔中靠近连接轴承(12)的一端均匀设置有限位杆(11)，所述转动辊(10)右侧均匀开设有与限位杆(11)相匹配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种光缆高速扎纱装置，其特征在于：所述限位杆(11)共设置有四组，且四组限位杆(11)以活塞杆(6)为中心呈环形等距离排布。
4.根据权利要求1所述的一种光缆高速扎纱装置，其特征在于：所述抽屉(16)底部安装有滑轮，所述纱絮槽(15)底部通过相匹配的滑轮滑轮槽与抽屉(16)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光缆高速扎纱装置，其特征在于：所述铰接轴(7)共设置有四组，且四组铰接轴(7)在活塞杆(6)顶部与底部等距离排布。
6.根据权利要求1所述的一种光缆高速扎纱装置，其特征在于：所述活动杆(8)远离活塞杆(6)一端均安装有橡胶垫，且转动辊(10)内腔中均匀安装有防滑凸点。
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