CN208937771U - 一种微管微缆气吹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微管微缆气吹设备，包括气吹机本体，还包括进料机构和缓震机构，所述气吹机本体包括气吹机壳体和气吹机壳体一侧的进气室，所述气吹机壳体的另一侧设置有光缆输送箱，所述气吹机壳体的底部设置有调节支架，所述调节支架的底部设置有支架底座，所述进料机构安装在光缆输送箱的侧面，所述进料机构包括光缆输送箱侧面的进料座和进料座底部的固定底座，光缆与进料装置之间通过滚轮接触，可以使光缆沿着滚轮顺畅向气吹机内部推进，同时这种减小摩擦对光缆产生的损伤；而且在气吹机对光缆进行敷设时，气吹机产生的轻微震动可以通过调节支架底座底部的缓冲弹簧进行缓冲，确保光缆可以精确敷设。
Description
技术领域
本实用新型属于气吹机技术领域，具体涉及一种微管微缆气吹设备。
背景技术
气吹机通过空气压缩机提供高气压大气流，使光缆在管道中产生浮力，由气吹机的液压驱动推进装置对光缆产生向前的推进力，从而完成敷设光缆全过程。
现有的气吹机在把光缆从光缆入口向前推进时，光缆与进料装置之间会产生摩擦，使光缆无法顺畅向气吹机内部推进，同时这种摩擦也会对光缆产生一定的损伤；而且在气吹机对光缆进行敷设时，整个气吹机会产生轻微震动，容易使光缆敷设产生误差的问题，为此我们提出一种微管微缆气吹设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微管微缆气吹设备，以解决上述背景技术中提出的现有的气吹机在把光缆从光缆入口向前推进时，光缆与进料装置之间会产生摩擦，使光缆无法顺畅向气吹机内部推进，同时这种摩擦也会对光缆产生一定的损伤；而且在气吹机对光缆进行敷设时，整个气吹机会产生轻微震动，容易使光缆敷设产生误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微管微缆气吹设备，包括气吹机本体，还包括进料机构和缓震机构，所述气吹机本体包括气吹机壳体和气吹机壳体一侧的进气室，所述气吹机壳体的另一侧设置有光缆输送箱，所述气吹机壳体的底部设置有调节支架，所述调节支架的底部设置有支架底座，所述进料机构安装在光缆输送箱的侧面，所述进料机构包括光缆输送箱侧面的进料座和进料座底部的固定底座，所述固定底座的内部设置有螺栓卡孔，所述进料座的内部设置有滚动轮，所述滚动轮的内部设置有内卡轴。
优选的，所述气吹机壳体的顶部设置有调节手柄，所述气吹机壳体的侧表面设置有液压马达，所述液压马达的侧表面设置有压力筒，所述进气室的顶部设置有管口卡。
优选的，所述缓震机构安装在支架底座的底部，所述缓震机构包括支架底座底部的弹簧卡槽和弹簧卡槽内部的减震弹簧，所述减震弹簧的底端设置有缓冲弹凸。
优选的，所述进料座与固定底座通过焊接固定，所述固定底座与光缆输送箱通过螺栓卡入螺栓卡孔进行固定，所述调节支架与支架底座通过转轴连接。
优选的，所述缓冲弹凸与支架底座通过弹簧卡槽限位后由减震弹簧进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气吹机在把光缆从光缆入口向前推进时，光缆与进料装置之间通过滚轮接触，可以使光缆沿着滚轮顺畅向气吹机内部推进，同时这种减小摩擦对光缆产生的损伤；而且在气吹机对光缆进行敷设时，气吹机产生的轻微震动可以通过调节支架底座底部的缓冲弹簧进行缓冲，确保光缆可以精确敷设。
附图说明
图1为本实用新型的气吹机侧面结构示意图；
图2为本实用新型的进料座正面结构示意图；
图3为本实用新型的支架底座内部结构示意图；
图中：1、调节手柄；2、液压马达；3、管口卡；4、进气室；5、压力筒；6、支架底座；7、调节支架；8、气吹机壳体；9、进料座；10、光缆输送箱；11、固定底座；12、滚动轮；13、螺栓卡孔；14、内卡轴；15、减震弹簧；16、缓冲弹凸；17、弹簧卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种微管微缆气吹设备，包括气吹机本体，还包括进料机构和缓震机构，气吹机本体包括气吹机壳体8和气吹机壳体8一侧的进气室4，气吹机壳体8的另一侧设置有光缆输送箱10，气吹机壳体8的底部设置有调节支架7，调节支架7的底部设置有支架底座6，进料机构安装在光缆输送箱10的侧面，进料机构包括光缆输送箱10侧面的进料座9和进料座9底部的固定底座11，固定底座11的内部设置有螺栓卡孔13，进料座9的内部设置有滚动轮12，滚动轮12的内部设置有内卡轴14。
为了使气吹机方便使用，本实施例中，优选的，气吹机壳体8的顶部设置有调节手柄1，气吹机壳体8的侧表面设置有液压马达2，液压马达2的侧表面设置有压力筒5，进气室4的顶部设置有管口卡3。
为了使气吹机使用时能减轻震动，本实施例中，优选的，缓震机构安装在支架底座6的底部，缓震机构包括支架底座6底部的弹簧卡槽17和弹簧卡槽17内部的减震弹簧15，减震弹簧15的底端设置有缓冲弹凸16。
为了使光缆能顺畅输送，本实施例中，优选的，进料座9与固定底座11通过焊接固定，固定底座11与光缆输送箱10通过螺栓卡入螺栓卡孔13进行固定，调节支架7与支架底座6通过转轴连接。
为了使缓冲弹凸16方便固定，本实施例中，优选的，缓冲弹凸16与支架底座6通过弹簧卡槽17限位后由减震弹簧15进行连接。
实施例2
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种微管微缆气吹设备，包括气吹机本体，还包括进料机构和缓震机构，气吹机本体包括气吹机壳体8和气吹机壳体8一侧的进气室4，气吹机壳体8的另一侧设置有光缆输送箱10，气吹机壳体8的底部设置有调节支架7，调节支架7的底部设置有支架底座6，进料机构安装在光缆输送箱10的侧面，进料机构包括光缆输送箱10侧面的进料座9和进料座9底部的固定底座11，固定底座11的内部设置有螺栓卡孔13，进料座9的内部设置有滚动轮12，滚动轮12的内部设置有内卡轴14。
为了使气吹机方便使用，本实施例中，优选的，气吹机壳体8的顶部设置有调节手柄1，气吹机壳体8的侧表面设置有液压马达2，液压马达2的侧表面设置有压力筒5，进气室4的顶部设置有管口卡3。
为了使气吹机使用时能减轻震动，本实施例中，优选的，缓震机构安装在支架底座6的底部，缓震机构包括支架底座6底部的弹簧卡槽17和弹簧卡槽17内部的减震弹簧15，减震弹簧15的底端设置有缓冲弹凸16。
为了使光缆能顺畅输送，本实施例中，优选的，进料座9与固定底座11为一体式结构，固定底座11与光缆输送箱10通过螺栓卡入螺栓卡孔13进行固定，调节支架7与支架底座6通过转轴连接。
为了使缓冲弹凸16方便固定，本实施例中，优选的，缓冲弹凸16与支架底座6通过弹簧卡槽17限位后由减震弹簧15进行连接。气吹机通过空气压缩机提供高气压大气流，使光缆在管道中产生浮力，由气吹机的液压驱动推进装置对光缆产生向前的推进力，从而完成敷设光缆全过程。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，使调节支架7向上倾斜四十五度，把光缆伸直放置在进料座9的内侧，然后再从光缆输送箱10深入气吹机内部，这时液压马达2会通过进气室4内部的气压对光缆进行吹气，使光缆在气吹机壳体8内部产生浮力，再由液压驱动推进装置对光缆产生向前的推进力，而光缆在前进过程中外侧部分会接触滚动轮12使滚动轮12转动向前顺畅行进，对光缆进行不断的敷设，而且在敷设的过程中，支架底座6底部的缓冲弹凸16在减震弹簧15的作用下进行减震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微管微缆气吹设备，包括气吹机本体，其特征在于：还包括进料机构和缓震机构，所述气吹机本体包括气吹机壳体(8)和气吹机壳体(8)一侧的进气室(4)，所述气吹机壳体(8)的另一侧设置有光缆输送箱(10)，所述气吹机壳体(8)的底部设置有调节支架(7)，所述调节支架(7)的底部设置有支架底座(6)，所述进料机构安装在光缆输送箱(10)的侧面，所述进料机构包括光缆输送箱(10)侧面的进料座(9)和进料座(9)底部的固定底座(11)，所述固定底座(11)的内部设置有螺栓卡孔(13)，所述进料座(9)的内部设置有滚动轮(12)，所述滚动轮(12)的内部设置有内卡轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种微管微缆气吹设备，其特征在于：所述气吹机壳体(8)的顶部设置有调节手柄(1)，所述气吹机壳体(8)的侧表面设置有液压马达(2)，所述液压马达(2)的侧表面设置有压力筒(5)，所述进气室(4)的顶部设置有管口卡(3)。
3.根据权利要求1所述的一种微管微缆气吹设备，其特征在于：所述缓震机构安装在支架底座(6)的底部，所述缓震机构包括支架底座(6)底部的弹簧卡槽(17)和弹簧卡槽(17)内部的减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的底端设置有缓冲弹凸(16)。
4.根据权利要求1所述的一种微管微缆气吹设备，其特征在于：所述进料座(9)与固定底座(11)通过焊接固定，所述固定底座(11)与光缆输送箱(10)通过螺栓卡入螺栓卡孔(13)进行固定，所述调节支架(7)与支架底座(6)通过转轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种微管微缆气吹设备，其特征在于：所述缓冲弹凸(16)与支架底座(6)通过弹簧卡槽(17)限位后由减震弹簧(15)进行连接。
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