CN208937590U - 乳化沥青蒸发残留物测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青蒸发残留物测定仪，包括电磁炉和不锈钢容器，所述电磁炉的一侧固定安装有支撑板，支撑板上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至支撑板的外侧并固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有安装块，安装块的底部安装有搅拌杆，搅拌杆的底端固定安装有搅拌叶片。本实用新型便于对试样进行搅拌，搅拌更加均匀，节省时间和精力，保护操作人员健康，便于对搅拌杆进行拆装，便于对搅拌杆和搅拌叶片进行清洗或更换，同时便于对搅拌杆和搅拌叶片进行移动，可以适应不同高度的不锈钢容器，使不同高度的不锈钢容器的取放更加方便，结构简单，使用方便。

Description

乳化沥青蒸发残留物测定仪

技术领域

本实用新型涉及道路交通建设技术领域，尤其涉及一种乳化沥青蒸发残留物测定仪。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用，乳化沥青以其优良的性能,在道路.工程中得到了广泛的应用，然而，对于乳化沥青蒸发残留物含量的测定，《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)规定采用将盛放试样的烧杯放置于电炉上,然后边加热边用玻璃棒搅拌的方法将试样中的水分完全蒸发，通过观察温度计的指示温度，来人为调整电炉的加热温度，并且在加热过程中会产生有害的气体，损害操作人员健康，此过程时间较长，通常情况下需要20min-30min,需要耗费较大的人力物力，采用人工搅拌，人为因素较大，不能充分保证搅拌均匀,影响试验结果，同时在边加热边搅拌过程中试样中乳液会溢溅，高温状态下的乳液会伤到试验人员，因此我们提出了乳化沥青蒸发残留物测定仪，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的乳化沥青蒸发残留物测定仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

乳化沥青蒸发残留物测定仪，包括电磁炉和不锈钢容器，所述电磁炉的一侧固定安装有支撑板，支撑板上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至支撑板的外侧并固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有安装块，安装块的底部安装有搅拌杆，搅拌杆的底端固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于电磁炉的上方，所述支撑板远离电磁炉的一侧固定安装有两个固定块，滑板位于两个固定块之间，两个固定块上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个丝杠，丝杠与滑板螺纹连接，两个固定块中的一个固定块远离另一侧固定块的一侧固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与丝杠的底端相焊接。

优选的，所述电磁炉远离支撑板的一侧设有电机控制开关，电机控制开关与第一旋转电机和第二旋转电机电性连接，且电磁炉的一侧设有温度显示控制屏，搅拌杆上设有温度传感器。

优选的，所述滑孔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑板与滑杆滑动连接。

优选的，所述安装块的底部开设有卡槽，搅拌杆的顶部固定安装有卡块，卡块与卡槽相卡装，卡块的一侧开设有螺纹槽。

优选的，所述安装块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与卡槽相连通，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均与丝杠的外侧固定套接。

优选的，所述滑孔的竖截面为矩形结构，滑板与矩形结构，滑板与滑孔的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过电磁炉、支撑板、滑孔、滑板、第一旋转电机、固定块、转动孔、丝杠、第二旋转电机、安装块、卡槽、卡块、搅拌杆、搅拌叶片、螺纹槽、螺栓、不锈钢容器和滑杆相配合，使用时，将试样放进不锈钢容器内，将不锈钢容器放置到电磁炉的顶部，电磁炉对不锈钢容器进行加热，通过第一旋转电机带动安装块进行旋转，通过安装块带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆上的搅拌叶片对试样进行搅拌，节省人力，搅拌更加均匀；

通过扭动螺栓，使螺栓脱离螺纹槽，向下拉动搅拌杆，使卡块脱离卡槽，完成对搅拌杆的拆卸，安装时，将搅拌杆上的卡块卡装到卡槽，使螺栓安装到螺纹槽内，完成对卡块的固定，从而完成对搅拌杆的安装固定；

通过第二旋转电机带动丝杠进行旋转，由于滑杆的作用，使滑板只能上下滑动，所以通过丝杠的旋转可以带动滑板在垂直方向上进行移动，通过滑板带动第一旋转电机进行移动，从而通过第一旋转电机带动搅拌杆和搅拌叶片进行移动，可以适应不同高度的容器；

本实用新型便于对试样进行搅拌，搅拌更加均匀，节省时间和精力，保护操作人员健康，便于对搅拌杆进行拆装，便于对搅拌杆和搅拌叶片进行清洗或更换，同时便于对搅拌杆和搅拌叶片进行移动，可以适应不同高度的不锈钢容器，使不同高度的不锈钢容器的取放更加方便，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的乳化沥青蒸发残留物测定仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的乳化沥青蒸发残留物测定仪的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的乳化沥青蒸发残留物测定仪的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的乳化沥青蒸发残留物测定仪的不锈钢容器的结构示意图。

图中：1电磁炉、2支撑板、3滑孔、4滑板、5第一旋转电机、6固定块、7转动孔、8丝杠、9第二旋转电机、10安装块、11卡槽、12卡块、13搅拌杆、14搅拌叶片、15螺纹槽、16螺栓、17不锈钢容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，乳化沥青蒸发残留物测定仪，包括电磁炉1和不锈钢容器17，电磁炉1的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2上开设有滑孔3，滑孔3内滑动安装有滑板4，滑板4的一侧延伸至支撑板2的外侧并固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴上固定安装有安装块10，安装块10的底部安装有搅拌杆13，搅拌杆13的底端固定安装有搅拌叶片14，搅拌叶片14位于电磁炉1的上方，支撑板2远离电磁炉1的一侧固定安装有两个固定块6，滑板4位于两个固定块6之间，两个固定块6上均开设有转动孔7，两个转动孔7内转动安装有同一个丝杠8，丝杠8与滑板4螺纹连接，两个固定块6中的一个固定块6远离另一侧固定块6的一侧固定安装有第二旋转电机9，第二旋转电机9的输出轴与丝杠8的底端相焊接，通过电磁炉1、支撑板2、滑孔3、滑板4、第一旋转电机5、固定块6、转动孔7、丝杠8、第二旋转电机9、安装块10、卡槽11、卡块12、搅拌杆13、搅拌叶片14、螺纹槽15、螺栓16、不锈钢容器17和滑杆相配合，使用时，将试样放进不锈钢容器17内，将不锈钢容器17放置到电磁炉1的顶部，电磁炉1对不锈钢容器17进行加热，通过第一旋转电机5带动安装块10进行旋转，通过安装块10带动搅拌杆13进行转动，通过搅拌杆13上的搅拌叶片14对试样进行搅拌，节省人力，搅拌更加均匀；通过扭动螺栓16，使螺栓16脱离螺纹槽15，向下拉动搅拌杆13，使卡块12脱离卡槽11，完成对搅拌杆13的拆卸，安装时，将搅拌杆13上的卡块12卡装到卡槽11，使螺栓16安装到螺纹槽15内，完成对卡块12的固定，从而完成对搅拌杆13的安装固定；通过第二旋转电机9带动丝杠8进行旋转，由于滑杆的作用，使滑板4只能上下滑动，所以通过丝杠8的旋转可以带动滑板4在垂直方向上进行移动，通过滑板4带动第一旋转电机5进行移动，从而通过第一旋转电机5带动搅拌杆13和搅拌叶片14进行移动，可以适应不同高度的容器；本实用新型便于对试样进行搅拌，搅拌更加均匀，节省时间和精力，保护操作人员健康，便于对搅拌杆13进行拆装，便于对搅拌杆13和搅拌叶片14进行清洗或更换，同时便于对搅拌杆13和搅拌叶片14进行移动，可以适应不同高度的不锈钢容器17，使不同高度的不锈钢容器17的取放更加方便，结构简单，使用方便。

本实用新型中，电磁炉1远离支撑板2的一侧设有电机控制开关，电机控制开关与第一旋转电机5和第二旋转电机9电性连接，且电磁炉1的一侧设有温度显示控制屏，温度显示控制屏用来显示和控制电磁炉1的温度，此为现有技术，在此不再赘述，搅拌杆13上设有温度传感器，滑孔3的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑板4与滑杆滑动连接，安装块10的底部开设有卡槽11，搅拌杆13的顶部固定安装有卡块12，卡块12与卡槽11相卡装，卡块12的一侧开设有螺纹槽15，安装块10的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与卡槽11相连通，螺纹孔内螺纹安装有螺栓16，螺栓16与螺纹槽15螺纹连接，两个转动孔7内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均与丝杠8的外侧固定套接，滑孔3的竖截面为矩形结构，滑板4与矩形结构，滑板4与滑孔3的侧壁滑动连接，通过电磁炉1、支撑板2、滑孔3、滑板4、第一旋转电机5、固定块6、转动孔7、丝杠8、第二旋转电机9、安装块10、卡槽11、卡块12、搅拌杆13、搅拌叶片14、螺纹槽15、螺栓16、不锈钢容器17和滑杆相配合，使用时，将试样放进不锈钢容器17内，将不锈钢容器17放置到电磁炉1的顶部，电磁炉1对不锈钢容器17进行加热，通过第一旋转电机5带动安装块10进行旋转，通过安装块10带动搅拌杆13进行转动，通过搅拌杆13上的搅拌叶片14对试样进行搅拌，节省人力，搅拌更加均匀；通过扭动螺栓16，使螺栓16脱离螺纹槽15，向下拉动搅拌杆13，使卡块12脱离卡槽11，完成对搅拌杆13的拆卸，安装时，将搅拌杆13上的卡块12卡装到卡槽11，使螺栓16安装到螺纹槽15内，完成对卡块12的固定，从而完成对搅拌杆13的安装固定；通过第二旋转电机9带动丝杠8进行旋转，由于滑杆的作用，使滑板4只能上下滑动，所以通过丝杠8的旋转可以带动滑板4在垂直方向上进行移动，通过滑板4带动第一旋转电机5进行移动，从而通过第一旋转电机5带动搅拌杆13和搅拌叶片14进行移动，可以适应不同高度的容器；本实用新型便于对试样进行搅拌，搅拌更加均匀，节省时间和精力，保护操作人员健康，便于对搅拌杆13进行拆装，便于对搅拌杆13和搅拌叶片14进行清洗或更换，同时便于对搅拌杆13和搅拌叶片14进行移动，可以适应不同高度的不锈钢容器17，使不同高度的不锈钢容器17的取放更加方便，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，将试样放进不锈钢容器17内，将不锈钢容器17放置到电磁炉1的顶部，电磁炉1对不锈钢容器17进行加热，通过第一旋转电机5带动安装块10进行旋转，通过安装块10带动搅拌杆13进行转动，通过搅拌杆13上的搅拌叶片14对试样进行搅拌，节省人力，搅拌更加均匀，通过扭动螺栓16，使螺栓16脱离螺纹槽15，向下拉动搅拌杆13，使卡块12脱离卡槽11，完成对搅拌杆13的拆卸，安装时，将搅拌杆13上的卡块12卡装到卡槽11，使螺栓16安装到螺纹槽15内，完成对卡块12的固定，从而完成对搅拌杆13的拆卸；通过第二旋转电机9带动丝杠8进行旋转，由于滑杆的作用，使滑板4只能上下滑动，所以通过丝杠8的旋转可以带动滑板4在垂直方向上进行移动，通过滑板4带动第一旋转电机5进行移动，从而通过第一旋转电机5带动搅拌杆13和搅拌叶片14进行移动，可以适应不同高度的不锈钢容器17，使不同高度的不锈钢容器17取放更加方便，通过温度传感器对搅拌温度进行监测，通过电机控制开关可以对第一旋转电机5的转速进行控制，温度传感器对搅拌温度进行监测，电机控制开关对第一旋转电机5的转速控制均属于本技术领域公知常识，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.乳化沥青蒸发残留物测定仪，包括电磁炉(1)和不锈钢容器(17)，其特征在于，所述电磁炉(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)上开设有滑孔(3)，所述滑孔(3)内滑动安装有滑板(4)，滑板(4)的一侧延伸至支撑板(2)的外侧并固定安装有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的输出轴上固定安装有安装块(10)，安装块(10)的底部安装有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)的底端固定安装有搅拌叶片(14)，搅拌叶片(14)位于电磁炉(1)的上方，所述支撑板(2)远离电磁炉(1)的一侧固定安装有两个固定块(6)，滑板(4)位于两个固定块(6)之间，两个固定块(6)上均开设有转动孔(7)，两个转动孔(7)内转动安装有同一个丝杠(8)，丝杠(8)与滑板(4)螺纹连接，两个固定块(6)中的一个固定块(6)远离另一侧固定块(6)的一侧固定安装有第二旋转电机(9)，第二旋转电机(9)的输出轴与丝杠(8)的底端相焊接。

2.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物测定仪，其特征在于，所述电磁炉(1)远离支撑板(2)的一侧设有电机控制开关，电机控制开关与第一旋转电机(5)和第二旋转电机(9)电性连接，且电磁炉(1)的一侧设有温度显示控制屏，搅拌杆(13)上设有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物测定仪，其特征在于，所述滑孔(3)的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑板(4)与滑杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物测定仪，其特征在于，所述安装块(10)的底部开设有卡槽(11)，搅拌杆(13)的顶部固定安装有卡块(12)，卡块(12)与卡槽(11)相卡装，卡块(12)的一侧开设有螺纹槽(15)。

5.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物测定仪，其特征在于，所述安装块(10)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与卡槽(11)相连通，螺纹孔内螺纹安装有螺栓(16)，螺栓(16)与螺纹槽(15)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物测定仪，其特征在于，两个转动孔(7)内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均与丝杠(8)的外侧固定套接。

7.根据权利要求1所述的乳化沥青蒸发残留物测定仪，其特征在于，所述滑孔(3)的竖截面为矩形结构，滑板(4)与矩形结构，滑板(4)与滑孔(3)的侧壁滑动连接。