CN203128980U - 一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置，包括搅拌装置、1～6个传感器和控制器，每个传感器分别连接控制器；搅拌装置包括上固定架、下固定架、竖直固定杆和6个搅拌杆；上固定架为下方开口的门形弯杆，下固定架为上方开口的半圆形弯杆；竖直固定杆为一根竖直杆；上固定架与下固定相对螺接形成封闭圈。竖直固定杆固定于该外圈内；6个搅拌杆的一端依次等间距螺接在竖直固定杆上，竖直固定杆的两侧分别固定有3个搅拌杆，位于同一侧的3个搅拌杆相互平行。所述传感器安装在搅拌杆上。本实用新型能够实时监测拌合料的温度，其构造简单、使用方便，易于清理干净搅拌叶、更换损坏部分、节约材料、提高试验效率。

Description

一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于路用材料的试验仪器或设备技术领域，具体涉及到一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置。 

背景技术

沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称，其广泛应用于道路工程领域。在公路施工现场和沥青试验室中，沥青混合料拌和机是一种十分常见的试验设备。在使用沥青混合料拌和机后，如果不及时清理搅拌叶，在搅拌叶冷却后，尤其在冬季气温较低时，拌叶温度降低很快，拌叶上粘附的沥青混合料很难清除，这无疑会对后续试验产生影响，影响试验效率；同时，常用的沥青混合料搅拌叶为整体式结构，其容易磨损，尤其是底部，而拌叶上部、中部一般均保持比较完整，然而磨损后一般得更换整个搅拌叶，而整体式搅拌叶不仅加工比较麻烦，且将只有一点磨损的拌叶整体废弃无疑也是资源浪费。 

拌合温度对于沥青混合料的路用性能有很大影响，现有的沥青混合料拌和机通过控制拌和锅的温度来对拌和锅内的沥青混合料拌合温度进行监控，然而拌和锅的温度不能准确反映出沥青混合料的实际温度，尤其在一次性拌合的沥青混合料较多时，拌和锅的温度与沥青混合料的内部温度相差较大，这无疑会给试验带来很大的误差。 

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置，该装置由可以拆卸拼装的多个部分组成，且带有温度传感器能够实时监测拌合料温度以进行及时控制。其结构简单、使用方便、易于清理、方便修理。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以解决： 

一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置，包括搅拌装置、控制器和1～6个传感器，每个传感器分别连接控制器；所述搅拌装置包括上固定架、下固定架、竖直固定杆和6个搅拌杆；其中，所述上固定架为下方开口的门形弯杆，下固定架为上方开口的半圆形弯杆；竖直固定杆为一根竖直杆；上固定架的下方开口与下固定架的上方开口宽度相同，上固定架与下固定相对螺接形成封闭圈；竖直固定杆固定于该封闭圈内且将该封闭圈分隔为对称的两部分；6个搅拌杆的一端依次等间距螺接在竖直固定杆上，另一端均螺接在由上固定架和下固定架形成的封闭圈上，竖直固定杆的两侧分别固定有3个搅拌杆，位于同一侧的3个搅拌杆相互平行。

所述传感器安装在搅拌杆上，且每个搅拌杆上最多安装一个传感器。 

进一步的，所述竖直固定杆上端、下端分别与上固定架和下固定架内壁螺接。 

进一步的，所述控制器包括外壳，外壳内部安装有单片机，外壳上安装有显示屏和开关按钮；所述传感器、显示屏和开关按钮分别连接单片机。 

与现有技术相比，本实用新型的优点如下： 

控制器对拌合过程中沥青混合料温度的变化进行记录，需要时，可将控制器3与电脑相连接，将拌合过程中的温度变化数据传送到电脑，易于试验人员了解实际情况，便于后续计划的开展。同时，在拌和机加热结束后，即使搅拌叶已经冷却，也可以将拌叶拆开，从而易于清理拌叶上粘附的沥青混合料；对于长期使用后拌叶的磨损部分，只需将该拌叶磨损部分拆下，换上新的模块即可正常使用，既节约时间也不造成浪费。其构造简单、使用方便，易于清理干净搅拌叶、更换损坏部分、节约材料、提高试验效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是搅拌装置的结构示意图。 

图3是上固定架的结构示意图。 

图4是下固定架的结构示意图。 

图5是竖直固定杆的结构示意图。 

图6是搅拌叶的结构示意图。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步解释说明。 

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型的带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置，包括搅拌装置1、控制器3和1～6个传感器2，每个传感器2分别连接控制器3； 

控制器3包括外壳，外壳内部安装有单片机，外壳上安装有显示屏和开关按钮；所述传感器2、显示屏和开关按钮分别连接单片机；所述单片机采用AT8955单片机。

所述搅拌装置1包括上固定架11、下固定架13、竖直固定杆14和6个搅拌杆12；其中，所述上固定架11为下方开口的门形弯杆，下固定架13为上方开口的半圆形弯杆；竖直固定杆14为一根竖直杆；上固定架11的下方开口与下固定架13的上方开口宽度相同，上固定架11与下固定13相对螺接形成封闭圈。竖直固定杆14固定于该封闭圈内且将该封闭圈分隔为对称的两部分，竖直固定杆14上端、下端分别与上固定架11和下固定架13内壁螺接。 

6个搅拌杆12的一端依次等间距螺接在竖直固定杆14上，另一端均螺接在由上固定架11和下固定架13形成的封闭圈上，竖直固定杆14的两侧分别固定有3个搅拌杆12，位于同一侧的3个搅拌杆12相互平行。 

传感器2安装在搅拌杆12上，且每个搅拌杆12上最多安装一个传感器2。传感器2可以实时监控拌合过程中沥青混合料的实际温度，同时控制器可以对拌合过程中沥青混合料温度的变化进行记录。需要时，可将控制器3与电脑相连接，将拌合过程中的温度变化数据传送到电脑，易于试验人员了解实际情况，便于后续计划的开展。 

使用本实用新型的步骤： 

1、按照规范要求设置沥青混合料拌和机；

2、将已经准备好的沥青以及集料倒入沥青混合料拌和锅内；

3、接通控制器3的电源，使得温度传感器2开始工作；

4、按照规范要求对拌和锅内的沥青混合料进行拌合；

5、通过控制器3上面的显示屏可知拌合中沥青混合料的实时温度；

6、若控制器3显示的沥青混合料的实际温度不能达到规范要求，则该拌和锅内的沥青混合料应该废弃；

7、拌合过程结束后，将控制器3与电脑相连，导出该拌合过程中的温度变化数据；

8、电脑对该数据进行分析，若温度偏低，则应该适当提高拌和锅温度或者沥青与集料的温度；若温度偏低，则应该适当降低拌和锅温度或者沥青与集料的温度。

9、拌合工作结束后，将本实用新型拆卸成上固定架11、下固定架13、竖直固定架14和6个搅拌叶12共9个部分，对它们分别进行清洗，待干净后，即可重新将各个拌叶模块安装好，为下一试验做好准备。若发现某个部件磨损严重，可仅仅更换该部件，并重新将各部件拼装好，拌和机即可正常运行。 

Claims (3)

1.一种带有温度监测的可拼装的沥青混合料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌装置（1）、控制器（3）和1～6个传感器（2），每个传感器（2）分别连接控制器（3）；

所述搅拌装置（1）包括上固定架（11）、下固定架（13）、竖直固定杆（14）和6个搅拌杆（12）；其中，所述上固定架（11）为下方开口的门形弯杆，下固定架（13）为上方开口的半圆形弯杆；竖直固定杆（14）为一根竖直杆；上固定架（11）的下方开口与下固定架（13）的上方开口宽度相同，上固定架（11）与下固定架（13）相对螺接形成封闭圈；竖直固定杆（14）固定于该封闭圈内且将该封闭圈分隔为对称的两部分；6个搅拌杆（12）的一端依次等间距螺接在竖直固定杆（14）上，另一端均螺接在由上固定架（11）和下固定架（13）形成的封闭圈上，竖直固定杆（14）的两侧分别固定有3个搅拌杆（12），位于同一侧的3个搅拌杆（12）相互平行；

所述传感器（2）安装在搅拌杆（12）上，且每个搅拌杆（12）上最多安装一个传感器（2）。

2.如权利要求1所述的可拆卸拼装的沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述竖直固定杆（4）上端、下端分别与上固定架（1）和下固定架（3）内壁螺接。

3.如权利要求1所述的可拆卸拼装的沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述控制器（3）包括外壳，外壳内部安装有单片机，外壳上安装有显示屏和开关按钮；所述传感器（2）、显示屏和开关按钮分别连接单片机。

Images