CN208937438U - 一种落锤冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种落锤冲击试验机,包括底板、装载平台、中板、方通架、落锤升降驱动组件、落锤组件和防二次冲击组件,装载平台设置在底板上,中板设置在装载平台上方,中板上开设有冲击孔,方通架安装在中板上,落锤升降驱动组件安装在方通架上,落锤组件对应冲击孔安装在中板上,落锤升降驱动组件可驱动落锤组件向上复位,防二次冲击组件设置在冲击孔的一侧,防二次冲击组件包括分别设置在落锤组件左右两侧的两块夹块、驱动夹块夹紧落锤组件的气缸和第一感应头。与现有技术中防二次冲击组件相对比,本实用新型结构更为简单,而且采用夹紧固定落锤组件的方式,可以防止落锤组件在次弹起,从而损坏防二次冲击组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击试验领域,特别涉及一种落锤冲击试验机。
背景技术
中国实用新型专利,申请号为:CN201720651778.8,公开日为:2018-01-05,专利名称为:落锤冲击试验机;其公开了,落锤冲击试验机包括底座,底座上安装有导杆一,所述导杆一上安装有移动台板,所述移动台板的上方固定有两个限位拉板,所述移动台板上设有两根导杆二,所述导杆二上设有锁定板,所述锁定板上连接有限位滑块,所述限位滑块下方安装有冲击锤,所述移动台板上安装有电磁锁定块,所述电磁锁定块上设置有捕捉架,所述捕捉架包括锁定磁座、支撑架和捕捉臂,所述锁定磁座安装在电磁锁定块上,所述支撑架的一端固定在锁定磁座上,另一端固定在捕捉臂上,所述捕捉臂的前端安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧连接在限位拉板上。本实用新型通过控制电磁锁定块使捕捉架抵在导杆一上,卡住限位滑块,防止冲击锤二次冲击管材。
但该防止冲击锤二次冲击管材的组件结构复杂,而且也无法适应用于本实用新型这种结构的冲头,上述专利种的防止冲击锤二次冲击结构虽然可以防止冲击锤直接冲击到被测试产品,但该防二次冲击结构是通过捕抓臂顶在冲击锤的限位块上,但冲击锤的限位块是任然会冲击在捕抓臂上,从而导致冲击锤不在产品上反弹而是在捕抓臂上反弹,时间久了捕抓臂容易损坏,而且冲击锤也容易松动,具有脱落直接掉落到产品上的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可防止落锤组件再次向上反弹的落锤冲击试验机。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种落锤冲击试验机,包括底板、装载平台、中板、方通架、落锤升降驱动组件、落锤组件和防二次冲击组件,所述装载平台设置在底板上,所述中板设置在装载平台上方,所述中板上开设有冲击孔,所述方通架安装在中板上,所述落锤升降驱动组件安装在方通架上,所述落锤组件对应冲击孔安装在中板上,所述落锤升降驱动组件可驱动落锤组件向上复位,所述防二次冲击组件设置在冲击孔的一侧,所述防二次冲击组件包括分别设置在落锤组件左右两侧的两块夹块、驱动夹块夹紧落锤组件的气缸和第一感应头。
所述落锤升降驱动组件包括导轨、升降架、电磁铁、第二感应头和升降驱动装置,所述导轨安装在方通架上,所述升降架安装在导轨上,所述电磁铁安装在升降架的底部,所述第二感应头安装在升降架的右端,所述升降驱动装置可驱动升降架沿导轨做升降运动。
所述升降驱动装置包括同步轮、皮带和电机,所述升降架一侧与皮带相连接,所述电机通过同步轮和皮带带动升降架做升降运动。
所述落锤组件包括第一导柱、滑块和落锤,所述第一导柱设置有两条且分别安装在冲击孔的前后两侧,所述落锤通过滑块可上下滑动的安装在两条第一导柱上。
所述落锤包括方形配重块、冲头和安装块,所述冲头的上端安装在安装块上,所述冲头的下端向下依次穿过安装块和方形配重块,且冲头伸出方形配重块的底部,所述安装块的前后两侧和方形配重块的前后两侧分别均通过滑块安装在第一导柱上。
所述装载平台上设置有夹块,所述装载平台上还设有装载平台高度调节组件。
所述装载平台高度调节组件包括手轮、链条、链轮、第二导柱和丝杆,所述第二导柱和丝杆设置有两组,分别安装在底板与中板之间,所述装载平台可滑动的安装在第二导柱和丝杆上,所述链轮分别安装在两组丝杆的底部,所述链轮通过链条相连接,所述手轮位于中板上且与丝杆的上端相连接,所述手轮通过丝杆可驱动装载平台沿导柱做高度调节运动。
所述底板的底部设置有四个脚轮,所述底板的一侧还设置有控制箱。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型试验时,首先将试验品放置在装载平台上,并调节好试验品的高度,接着落锤升降驱动组件向下运动到落锤组件上,然后带动落锤组件上升到指定高度,再释放落锤组件,落锤组件的下端穿过冲击孔冲击试验品,这时第一感应头感应到落锤组件,从而启动防二次冲击组件将冲击试验品后弹起的落锤组件夹持固定住,夹持时,气缸分别驱动夹块将落锤组件夹紧,周次循环测试,与现有技术中防二次冲击组件相对比,本实用新型结构更为简单,而且采用夹紧固定落锤组件的方式,可以防止落锤组件在次弹起,从而损坏防二次冲击组件。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型另一的立体结构示意图;
图3是本实用新型落锤的结构示意图;
图4是本实用新型落锤升降驱动组件的局部结构示意图;
图5是本实用新型防二次冲击组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1、图2和图5所示的,一种落锤冲击试验机,包括底板1、装载平台 2、中板9、方通架3、落锤升降驱动组件4、落锤组件5和防二次冲击组件6,所述装载平台2设置在底板1上,所述中板9设置在装载平台2上方,所述中板9上开设有冲击孔91,所述方通架3安装在中板9上,所述落锤升降驱动组件4安装在方通架3上,所述落锤组件5对应冲击孔91安装在中板9上,所述落锤升降驱动组件4可驱动落锤组件5向上复位,所述防二次冲击组件6设置在冲击孔91的一侧,所述防二次冲击组件6包括分别设置在落锤组件5左右两侧的两块夹块61、驱动夹块61夹紧落锤组件5的气缸62和第一感应头63。
如图4所示的,所述落锤升降驱动4组件包括导轨41、升降架42、电磁铁 43、第二感应头44和升降驱动装置,所述导轨41安装在方通架3上,所述升降架42安装在导轨41上,所述电磁铁43安装在升降架42的底部,所述第二感应头44安装在升降架42的右端,所述升降驱动装置可驱动升降架42沿导轨 41做升降运动。通过设置第二感应头44,当升降架42降落到落锤组件5上时,第二感应头44感应到落锤组件5,从而驱动电磁铁43吸住落锤组件5,然后向上带动落锤组件5上升到指定高度后释放落锤组件5冲击试验品。
所述升降驱动装置包括同步轮45、皮带46和电机47,所述升降架42一侧与皮带46相连接,所述电机47通过同步轮45和皮带46带动升降架42做升降运动。
如图3所示的,所述落锤组件5包括第一导柱51、滑块52和落锤53,所述第一导柱51设置有两条且分别安装在冲击孔91的前后两侧,所述落锤53通过滑块52可上下滑动的安装在两条第一导柱51上。
如图3所示的,所述落锤53包括方形配重块531、冲头532和安装块533,所述冲头532的上端安装在安装块533上,所述冲头532的下端向下依次穿过安装块533和方形配重块531,且冲头532伸出方形配重块531的底部,所述安装块533的前后两侧和方形配重块531的前后两侧分别均通过滑块52安装在第一导柱51上。通过在方形配重块531的上方设置安装块533,然后冲头532均安装在安装块533和方形配重块531上,安装块533的两侧通过螺钉可拆卸的安装有滑块53,同样方形配重块531的两侧也通过螺钉可拆卸的安装有滑块53,安装块533和方形配重块531均通过滑块52可在第一导柱51上上下滑动,通过设置四个滑块52提高冲头的稳定性,还可以防止滑块52变形,而且该滑块 52均为通过螺钉可拆卸安装的,方便冲头532的更换,可更换不同重量的方形配重块531和冲头532使用。
如图2所示的,所述装载平台2上设置有夹块26,所述装载平台2上还设有装载平台高度调节组件。
如图2所示的,所述装载平台高度调节组件包括手轮21、链条、链轮、第二导柱24和丝杆25,所述第二导柱24和丝杆25设置有两组,分别安装在底板 1与中板9之间,所述装载平台2可滑动的安装在第二导柱24和丝杆25上,所述链轮分别安装在两组丝杆25的底部,所述链轮通过链条相连接,所述手轮21 位于中板9上且与丝杆25的上端相连接,所述手轮21通过丝杆25可驱动装载平台2沿导柱做高度调节运动。
如图1所示的,所述底板1的底部设置有四个脚轮7,所述底板1的一侧还设置有控制箱8。
本实用新型试验时,首先将试验品放置在装载平台2上,并调节好试验品的高度,接着落锤升降驱动组件4向下运动到落锤组件5上,然后带动落锤组件5上升到指定高度,再释放落锤组件5,落锤组件5的冲头532穿过冲击孔 91冲击试验品,这时第一感应头63感应到落锤组件5,从而启动防二次冲击组件6将冲击试验品后弹起的落锤组件5夹持固定住,夹持时,气缸62分别驱动夹块61将落锤组件5夹紧,周次循环测试,与现有技术中防二次冲击组件相对比,本实用新型结构更为简单,而且采用夹紧固定落锤组件的方式,可以防止落锤组件在次弹起,从而损坏防二次冲击组件。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种落锤冲击试验机,其特征在于:包括底板、装载平台、中板、方通架、落锤升降驱动组件、落锤组件和防二次冲击组件,所述装载平台设置在底板上,所述中板设置在装载平台上方,所述中板上开设有冲击孔,所述方通架安装在中板上,所述落锤升降驱动组件安装在方通架上,所述落锤组件对应冲击孔安装在中板上,所述落锤升降驱动组件可驱动落锤组件向上复位,所述防二次冲击组件设置在冲击孔的一侧,所述防二次冲击组件包括分别设置在落锤组件左右两侧的两块夹块、驱动夹块夹紧落锤组件的气缸和第一感应头。
2.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述落锤升降驱动组件包括导轨、升降架、电磁铁、第二感应头和升降驱动装置,所述导轨安装在方通架上,所述升降架安装在导轨上,所述电磁铁安装在升降架的底部,所述第二感应头安装在升降架的右端,所述升降驱动装置可驱动升降架沿导轨做升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述升降驱动装置包括同步轮、皮带和电机,所述升降架一侧与皮带相连接,所述电机通过同步轮和皮带带动升降架做升降运动。
4.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述落锤组件包括第一导柱、滑块和落锤,所述第一导柱设置有两条且分别安装在冲击孔的前后两侧,所述落锤通过滑块可上下滑动的安装在两条第一导柱上。
5.根据权利要求4所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述落锤包括方形配重块、冲头和安装块,所述冲头的上端安装在安装块上,所述冲头的下端向下依次穿过安装块和方形配重块,且冲头伸出方形配重块的底部,所述安装块的前后两侧和方形配重块的前后两侧分别均通过滑块安装在第一导柱上。
6.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述装载平台上设置有夹块,所述装载平台上还设有装载平台高度调节组件。
7.根据权利要求6所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述装载平台高度调节组件包括手轮、链条、链轮、第二导柱和丝杆,所述第二导柱和丝杆设置有两组,分别安装在底板与中板之间,所述装载平台可滑动的安装在第二导柱和丝杆上,所述链轮分别安装在两组丝杆的底部,所述链轮通过链条相连接,所述手轮位于中板上且与丝杆的上端相连接,所述手轮通过丝杆可驱动装载平台沿导柱做高度调节运动。
8.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机,其特征在于:所述底板的底部设置有四个脚轮,所述底板的一侧还设置有控制箱接。
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