CN208936911U - 一种量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种量具，用于板材加工，包括第一定位尺，第一定位尺上设置有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的滑动支座，第二定位尺和角度测量部均与滑动支座可转动连接，第一定位尺、第二定位尺与角度测量部上均设置有刻度线，第二定位尺的零点与滑动支座的中心点以及角度测量部的基准点重合。根据所需测量的加工点位置不同，第二定位尺可以在第一定位尺上通过滑轨滑动，可以根据加工点相对角度测量部的角度通过角度测量部上的刻度确定第二定位尺的转动角度，转动第二定位尺使加工点位于第二定位尺所确定的直线上，根据加工点相对滑动支座的中心点的距离，通过第二定位尺上的刻度线最终确定加工点的位置，操作简单快捷，找点准确。

Description

一种量具

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种量具。

背景技术

在工业技术日新月异的今天，工业技术不断发展，板材加工制作的领域越来越广。在钢板加工制作时，难免需要对板材进行开孔或折弯处理。因钢板自身缺少定位基准，且用户具有不同的需求，板材上的孔位置和需要折弯处的位置各有不同，很难快速的找到，满足加工需求。现有方法是采用直角卡尺进行测量，在确定一个定位基点的基础上，通过加工点相对直尺的定位基点的X，Y轴的数值找出所需要点的位置，再依次连接，找点速度慢且出错率高。

综上所述，如何提供一种能够在板材上快速找点的量具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够在板材上快速找点的量具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种量具，用于板材加工，包括第一定位尺，所述第一定位尺上设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的滑动支座，第二定位尺和角度测量部均与所述滑动支座可转动连接，所述第一定位尺、所述第二定位尺与所述角度测量部上均设置有刻度线，所述第二定位尺的零点与所述滑动支座的中心点以及所述角度测量部的基准点重合。

优选的，所述滑动支座包括左滑动支座和右滑动支座，所述第二定位尺包括第二左定位尺和第二右定位尺，所述角度测量部包括左角度测量部和右角度测量部，所述第二左定位尺与所述左角度测量部设置于所述左滑动支座上，所述第二右定位尺和所述右角度测量部设置于所述右滑动支座上。

优选的，所述角度测量部设置于所述第一定位尺与所述第二定位尺之间，且所述第二定位尺设置于最底端。

优选的，所述第二定位尺为长条形量尺，所述长条形量尺的底部设置有与所述滑动支座转动连接的第二开孔。

优选的，所述第一定位尺为扁钢条，所述滑轨沿所述扁钢条的中部轴线设置。

优选的，所述滑轨为长方形开孔，所述滑动支座为工字型滑块，所述工字型滑块固定于所述长方形开孔中。

优选的，所述角度测量部为半圆形量角器，所述半圆形量角器的圆心处设置有用于与所述滑动支座转动连接的第一开孔。

优选的，所述半圆形量角器为厚度为3mm的半圆形钢板。

本实用新型提供的一种量具，用于板材加工，包括第一定位尺，第一定位尺上设置有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的滑动支座，第二定位尺和角度测量部均与滑动支座可转动连接，第一定位尺、第二定位尺与角度测量部上均设置有刻度线，第二定位尺的零点与滑动支座的中心点以及角度测量部的基准点重合。测量时，根据所需测量的加工点位置不同，第二定位尺可以在第一定位尺上通过滑轨滑动，之后，可以根据加工点相对角度测量部的角度通过角度测量部上的刻度确定第二定位尺的转动角度，转动第二定位尺使加工点位于第二定位尺所确定的直线上，并根据加工点相对滑动支座的中心点的距离，通过第二定位尺上的刻度线最终确定加工点的位置，操作简单快捷，找点准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的量具的结构示意图。

图1中：

1为第一定位尺、2为角度测量部、3为滑动支座、4为第二定位尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种能够在板材上快速找点的量具。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的量具的结构示意图。

本实用新型所提供的量具，用于板材加工，包括第一定位尺1，第一定位尺1上设置有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的滑动支座3，第二定位尺4和角度测量部2均与滑动支座3可转动连接，第一定位尺1、第二定位尺4与角度测量部2上均设置有刻度线，第二定位尺4的零点与滑动支座3的中心点以及角度测量部2的基准点重合。

其中，第一定位尺1一般为长条形直尺，方便设置刻度线，滑动支座3能够沿第一定位尺1上的滑轨移动，滑动支座3的所在位置即测量时的测量基点位置，第二定位尺4和角度测量部2均与滑动支座3可转动连接，可以理解的是，当滑动支座3沿滑轨移动时，第二定位尺4和角度测量部2也会随滑动支座3一同移动，优选的，第二定位尺4和角度测量部2可环绕滑动支座3转动360°，能够确定更大范围的加工点。

可以理解的是，第二定位尺4的零点与滑动支座3的中心点以及角度测量部2的基准点重合，即滑动支座3的中心点为测量时的基点，中心点、零点、基准点三点重合，方便第二定位尺4以及角度测量部2配合时测量数据的确定。

本实用新型所提供的量具在测量时，根据所需测量的加工点位置不同，第二定位尺4可以在第一定位尺1上通过滑轨滑动，之后，可以根据加工点相对角度测量部2的角度通过角度测量部2上的刻度确定第二定位尺4的转动角度，转动第二定位尺4使加工点位于第二定位尺4所确定的直线上，并根据加工点相对滑动支座3的中心点的距离，通过第二定位尺4上的刻度线最终确定加工点的位置，操作简单快捷，找点准确。

在上述具体实施方式的基础上，在本具体实施方式中，滑动支座3包括左滑动支座和右滑动支座，第二定位尺4包括第二左定位尺和第二右定位尺，角度测量部2包括左角度测量部和右角度测量部，第二左定位尺与左角度测量部设置于左滑动支座上，第二右定位尺和右角度测量部设置于右滑动支座上。

可以理解的是，一个滑动支座3、一个第二定位尺4和一个角度测量部2为一组部件，通过设置两组部件，能够方便量具的使用，例如快速确定两个滑动支座3之间线段的中垂线，具体过程如下，若已知有两点，第一点和第二点，通过第一定位尺1连接两点，将两个滑动支座3调整至第一点和第二点的位置上，之后在第二左定位尺和第二右定位尺上选择一个大于第一点和第二点之间距离的二分之一的长度，并以这个长度为半径，第二左定位尺以左滑动支座为转动中心，第二右定位尺以右滑动支座为转动中心，分别画圆弧，所画出的圆弧具有上下两个交点，两个交点的连线即第一点和第二点连线的中垂线。

另外，上述设置方式也方便快速确定多个点的位置，若需要确定两个加工点的位置，第一加工点和第二加工点，已知第一加工点相对左滑动支座的距离及角度，以及第二加工点相对第一加工点的距离和角度，设置在左滑动支座上的第二左定位尺以及左角度测量部通过第一加工点相对左滑动支座的距离及角度确定第一加工点的位置，之后在根据第二加工点相对第一加工点的距离角度以及右滑动支座与左滑动支座间的距离，通过简单计算，利用第二右定位尺以及右角度测量部确定第二加工点的位置，第一加工点相对第二加工点为一个中转点，通过两把第二定位尺4能够更快的确定第二加工点的位置。当然，本实用新型所提供的量具并不局限于上述两种使用方式，还可以用于其他找点划线的工作，需要根据实际情况灵活应用。

为了提高量具划线找点的准确度，在本具体实施方式中，角度测量部2设置于第一定位尺1与第二定位尺4之间，且第二定位尺4设置于最底端。

其中，第二定位尺4用于确定线和点的位置，因而将第二定位尺4设置于角度测量部2下方，使第二定位尺4与板材紧密贴合，两者之间的间隙小，因而在划线或确定点位置时的误差较小，提高了量具的精度，当然，角度测量部2、第一定位尺1以及第二定位尺4之间的位置关系并无特殊限定，可以根据实际情况进行选择。

在关于第二定位尺4的一种具体实施方式中，第二定位尺4为长条形量尺，长条形量尺的底部设置有与滑动支座3转动连接的第二开孔。

其中，长条形量尺可以通过扁钢条加工而成，优选的，长条形量尺的厚度为3mm，长度为50mm，当然也可选用其他尺寸，具体尺寸可根据实际需求进行加工。第二定位尺4也可以采用其他结构的量尺，例如三角尺。

长条形量尺的正面设置有刻度线，刻度线可以为设有刻度的贴纸，粘贴在长条形量尺上，加工方便，也可以直接在长条形量尺在通过机床或者其他设备在表面刻上刻度线。

可以理解的是，第二开孔不宜过大，否则，长条形量尺易从滑动支座3上脱落，当然，第二开孔太小也会影响长条形量尺环绕滑动支座3转动时的灵活性，第二开孔的直径需要根据滑动支座3的尺寸设置，长条形量尺除了通过设置开孔与滑动支座3转动连接，还可以采用铰链等其他转动连接方式。

在关于第一定位尺1的一种具体实施方式中，第一定位尺1为扁钢条，滑轨沿扁钢条的中部轴线设置。

其中，第一定位尺1为扁钢条，强度较高，使用寿命长，且加工成本低，当然也可以采用其他材料，例如塑料。滑轨设置于扁钢条的中部轴线位置，对第一定位尺1的结构强度影响较小，当然，滑轨也可以设置于第一定位尺1的其他位置。

在上述具体实施方式的基础上，滑轨为长方形开孔，滑动支座3为工字型滑块，工字型滑块固定于长方形开孔中。

可以理解的是，工字型滑块能够通过长方形开孔两侧的扁钢条卡在长方形开孔中，工字型滑块的上下端面夹住第一定位尺1，避免在使用时意外滑落，并可以沿长方形开孔移动。当然，滑轨以及滑动支座3的结构形式并不局限于上述形式，其他能够使滑动支座3沿滑轨移动，且不影响测量的形式均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

在关于角度测量部2的一种具体实施方式中，角度测量部2为半圆形量角器，半圆形量角器的圆心处设置有用于与滑动支座3转动连接的第一开孔。

其中，半圆形量角器可以仅仅刻制45°、60°等板材加工时常用的几个角度，而不必将所有角度标出，一般情况下，半圆形量角器的直线底边与第一定位尺1平行设置，方便定位0°基准线，当然，可以根据实际情况对半圆形量角器进行旋转，选择一个方便测量的位置使用，第一开孔的具体尺寸需要根据滑动支座3的尺寸进行选择，当然，角度测量部2并不局限于上述半圆形量角器的形式，还可以采用其他种类的量角器，例如360°圆形量角器。

在上述具体实施方式的基础上，半圆形量角器为厚度为3mm的半圆形钢板。

可以理解的是，3mm的半圆形钢板的耐久性较好，坚固难以损坏，也可选用其他尺寸，尺寸可根据实际需求进行加工。作为一种测量用工装，使用寿命长，且加工成本低，当然，半圆形量角器也可以采用其他的材质尺寸，例如塑料，塑料量角器较轻便，方便携带，但是，易损坏，使用寿命短，用户可以根据实际需求进行选择。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的量具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种量具，用于板材加工，其特征在于，包括第一定位尺(1)，所述第一定位尺(1)上设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的滑动支座(3)，第二定位尺(4)和角度测量部(2)均与所述滑动支座(3)可转动连接，所述第一定位尺(1)、所述第二定位尺(4)与所述角度测量部(2)上均设置有刻度线，所述第二定位尺(4)的零点与所述滑动支座(3)的中心点以及所述角度测量部(2)的基准点重合。

2.根据权利要求1所述的量具，其特征在于，所述滑动支座(3)包括左滑动支座和右滑动支座，所述第二定位尺(4)包括第二左定位尺和第二右定位尺，所述角度测量部(2)包括左角度测量部和右角度测量部，所述第二左定位尺与所述左角度测量部设置于所述左滑动支座上，所述第二右定位尺和所述右角度测量部设置于所述右滑动支座上。

3.根据权利要求2所述的量具，其特征在于，所述角度测量部(2)设置于所述第一定位尺(1)与所述第二定位尺(4)之间，且所述第二定位尺(4)设置于最底端。

4.根据权利要求3所述的量具，其特征在于，所述第二定位尺(4)为长条形量尺，所述长条形量尺的底部设置有与所述滑动支座(3)转动连接的第二开孔。

5.根据权利要求1所述的量具，其特征在于，所述第一定位尺(1)为扁钢条，所述滑轨沿所述扁钢条的中部轴线设置。

6.根据权利要求5所述的量具，其特征在于，所述滑轨为长方形开孔，所述滑动支座(3)为工字型滑块，所述工字型滑块固定于所述长方形开孔中。

7.根据权利要求1至6任一项所述的量具，其特征在于，所述角度测量部(2)为半圆形量角器，所述半圆形量角器的圆心处设置有用于与所述滑动支座(3)转动连接的第一开孔。

8.根据权利要求7所述的量具，其特征在于，所述半圆形量角器为厚度为3mm的半圆形钢板。