CN208936763U - 一种节能环式焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环式焙烧炉，包括焙烧炉墙，焙烧炉墙包括墙体、火焰通道、空气隔热层，墙体下部均匀设置有多个且并列的拱形腔；火焰通道呈连续城墙垛口形状，火焰通道包括垂直通道水平通道，垂直通道设置有高温结构陶瓷层。本实用新型的有益效果为：增加焙烧炉墙的使用寿命，降低了热量流失，减少了能源消耗。

Description

一种节能环式焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉设备领域，特别是一种节能环式焙烧炉。

背景技术

冶金碳素工业普遍使用环式焙烧炉生产电极制品。采用环式焙烧炉的优点是可以连续性作业，焙烧炉容量大，产能高；缺点也很明显就是结构庞大，焙烧周期长，耗能大。

中国专利CN201522186U公开了一种用于生产碳素电极的四腔焙烧炉，由五面焙烧炉墙和两面堵墙构成，所述的焙烧炉墙是由墙体、火焰通道、空气隔热层、点火孔和抽负压通道构成；在墙体接近顶面有一个平行于顶面的空气隔热层；在所述的空气隔热层下方有一条如连续城墙垛口形状的火焰通道；在墙体顶部一端有一条点火孔，该点火孔贯穿空气隔热层至到火焰通道；在墙体顶部另一端有一条抽负压通道，该抽负压通道贯穿空气隔热层至到火焰通道；有益效果为采用连续城墙垛口形结构和抽负压的共同作用，提高了碳素电极焙烧的温度曲线的均匀度，有效地提高了碳素电极的加工质量。但是上述焙烧炉的焙烧炉墙使用久了会出现局部凹陷、鼓凸、弯曲变形等现象，进而造成火焰通道变形增加烟气流通阻力，热量散失严重，增加能源消耗；而且虽然增加了空气隔热层减少了焙烧炉墙向空气的热量流失，但是对于地面的热量流失还是很大。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种节能环式焙烧炉。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种节能环式焙烧炉，包括焙烧炉墙，焙烧炉墙包括墙体、火焰通道、空气隔热层，墙体下部均匀设置有多个且并列的拱形腔；火焰通道呈连续城墙垛口形状，火焰通道包括垂直通道水平通道，垂直通道设置有高温结构陶瓷层。

进一步的，所述高温结构陶瓷层为四块整体陶瓷板拼接而成。陶瓷板与墙体通过耐火泥堆砌。

进一步的，所述陶瓷板相拼接处设置有45°倒角。

进一步的，所述火焰通道的垂直通道和水平通道的衔接处设置有圆弧倒角。

与现有技术相比，本实用新型的拱形腔在不降低焙烧炉墙的承重、强度的前提下，降低了对于地面的热量流失；高温结构陶瓷层增加火焰通道的强度；45°倒角拼接而成的陶瓷板增加高温结构陶瓷之间拼接的牢固性；火焰通道的圆弧倒角降低了火焰通道中烟气的流通阻力，降低焙烧炉墙体上、下部的温差。本实用新型的有益效果为：增加焙烧炉墙的使用寿命，降低了热量流失，减少了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为陶瓷板拼接后的示意图。

附图标记：1、墙体，2、火焰通道，3、空气隔热层，4、圆弧倒角，5、陶瓷板，6、拱形腔，7、倒角。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示的一种节能环式焙烧炉，包括焙烧炉墙，焙烧炉墙包括墙体1、火焰通道2、空气隔热层3，墙体1下部均匀设置有多个且并列的拱形腔6，拱形腔6由圆弧形耐火砖堆砌而成；火焰通道2呈连续城墙垛口形状，火焰通道包括垂直通道水平通道，垂直通道设置有高温结构陶瓷层。

所述高温结构陶瓷层为四块整体陶瓷板5拼接而成，陶瓷板5与墙体1通过耐火泥堆砌；所述陶瓷板5相拼接处设置有45°倒角7；所述火焰通道2的垂直通道和水平通道的衔接处设置有圆弧倒角4。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能环式焙烧炉，包括焙烧炉墙，焙烧炉墙包括墙体、火焰通道、空气隔热层，其特征在于：墙体下部均匀设置有多个且并列的拱形腔；火焰通道呈连续城墙垛口形状，火焰通道包括垂直通道水平通道，垂直通道设置有高温结构陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的一种节能环式焙烧炉，其特征在于：所述高温结构陶瓷层为四块整体陶瓷板拼接而成。

3.根据权利要求2所述的一种节能环式焙烧炉，其特征在于：所述陶瓷板相拼接处设置有45°倒角。

4.根据权利要求1所述的一种节能环式焙烧炉，其特征在于：所述火焰通道的垂直通道和水平通道的衔接处设置有圆弧倒角。