CN214571696U - 一种可调式废气循环孔结构 - Google Patents

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CN214571696U CN202023149448.XU CN202023149448U CN214571696U CN 214571696 U CN214571696 U CN 214571696U CN 202023149448 U CN202023149448 U CN 202023149448U CN 214571696 U CN214571696 U CN 214571696U
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牛聪
王娜
杨俊峰
韩龙
钱启
耿宁
郝传松
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Abstract

本实用新型涉及一种可调式废气循环孔结构,包括设于双联立火道立火道隔墙底部的废气循环孔;所述废气循环孔外侧的燃烧室铺底砖上设调节砖槽用于放置调节砖;通过将不同宽度或不同数量的调节砖放置在调节砖槽的不同位置,实现对废气循环孔处废气流通面积的调节。本实用新型能够通过调节砖实现废气循环孔处废气循环量大小的调节,保证焦炉采用不同种类煤气加热时都能够有与之匹配的废气循环量。

Description

一种可调式废气循环孔结构
技术领域
本实用新型涉及焦炉技术领域,尤其涉及一种既可以用焦炉煤气加热又可以用贫煤气加热的焦炉结构。
背景技术
在具有双联立火道的焦炉生产过程中,煤气和空气在上升立火道内燃烧产生的废气,经过跨越孔流入下降立火道,这时有一部分废气经过循环孔被抽回上升立火道中,这种燃烧方式被称为废气循环。采用废气循环可以稀释煤气,同时降低氧气的浓度,降低立火道内的空气过剩系数,从而减慢燃烧速度、提高气流速度、拉长火焰。废气循环有利于焦饼上下加热均匀,改善焦炉的高向加热均匀性,从而改善焦炭质量,缩短结焦时间,增加产量,并达到降低炼焦耗热的效果,同时能够降低废气中的氮氧化物浓度,更加符合环保要求。
用高炉煤气加热时,高炉煤气本身燃烧火焰较长,需要废气循环量的比例较少;用焦炉煤气加热时,焦炉煤气本身燃烧火焰较短,需要增加废气循环量的比例,才能达到拉长火焰、改善高向加热均匀性的目的。现有的废气循环孔结构是不可调的,即采用固定开孔尺寸,在切换加热煤气种类的时候,虽然喷射力和阻力发生改变,通过浮力差可以对于废气量有一定的自动调节作用,但是这种调节范围有限,以至于到目前为止,复热式焦炉使用焦炉煤气加热的时候氮氧化物的浓度一直无法有效控制。
申请号为201910109562.2的中国专利申请公开了“一种焦炉燃烧室废气循环孔结构”,其废气循环孔废气流动路径的外侧或两侧为弧形结构,通过改变废气循环孔的断面形状调整循环废气流通路径,使得下降的废气尽可能的通过废气循环孔抽吸至上升立火道中与燃烧气流混合,达到最大限度地稀释燃气浓度、降低燃烧剧烈程度的目的,并有利于拉长火焰,提高炭化室高向加热均匀性。但是,该技术方案中的废气循环孔只是通过结构变化来调整废气的路径,并没有实现废气循环孔大小的调节。
发明内容
本实用新型提供了一种可调式废气循环孔结构,能够通过调节砖实现废气循环孔处废气循环量大小的调节,保证焦炉采用不同种类煤气加热时都能够有与之匹配的废气循环量。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种可调式废气循环孔结构,包括设于双联立火道立火道隔墙底部的废气循环孔;所述废气循环孔外侧的燃烧室铺底砖上设调节砖槽用于放置调节砖;通过将不同宽度或不同数量的调节砖放置在调节砖槽的不同位置,实现对废气循环孔处废气流通面积的调节。
所述调节砖槽是在砌筑焦炉燃烧室时,通过在对应位置铺设顶部带有凹槽的燃烧室铺底砖直接形成的。
所述调节砖槽设于废气循环孔的一侧或两侧。
所述调节砖上设钩孔与钩具配合。
所述调节砖槽的长度为废气循环孔对应方向长度+(100~200)mm。
所述调节砖槽的宽度为调节砖厚度+(5~10)mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过在废气循环孔处设置调节砖来改变废气循环孔处废气流通面积的大小,以适应焦炉采用不同种类煤气加热时对于废气循环量的不同需要。
2)能够有效调节焦炉废气循环的比例,调整火焰高度及空气过剩系数,更好的改善焦炉的高向加热的均匀性,改善焦饼上下的温度的及成熟度的差异,提高焦炉的热工效率,节约能源,降低氮氧化物的浓度,改善环境。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可调式废气循环孔结构的结构示意图。
图2是图1中的A向视图。
图中:1.立火道隔墙 2.双联立火道 3.废气循环孔 4.调节砖槽 5.调节砖 6.燃烧室铺底砖
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述一种可调式废气循环孔结构,包括设于双联立火道2立火道隔墙1底部的废气循环孔3;所述废气循环孔3外侧的燃烧室铺底砖6上设调节砖槽4用于放置调节砖5;通过将不同宽度或不同数量的调节砖5放置在调节砖槽4的不同位置,实现对废气循环孔3处废气流通面积的调节。
所述调节砖槽4是在砌筑焦炉燃烧室时,通过在对应位置铺设顶部带有凹槽的燃烧室铺底砖6直接形成的。
所述调节砖槽4设于废气循环孔3的一侧或两侧。
所述调节砖5上设钩孔与钩具配合。
所述调节砖槽4的长度为废气循环孔3对应方向长度+(100~200)mm。
所述调节砖槽4的宽度为调节砖5厚度+(5~10)mm。
当焦炉切换不同种类的加热煤气时,根据加热煤气的种类在废气循环孔外侧的调节砖槽4中放置或更换相应大小或数量的调节砖5,具体方式与斜道口调节砖放置或更换的方式一致。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式废气循环孔结构,包括设于双联立火道立火道隔墙底部的废气循环孔;其特征在于,所述废气循环孔外侧的燃烧室铺底砖上设调节砖槽用于放置调节砖;通过将不同宽度或不同数量的调节砖放置在调节砖槽的不同位置,实现对废气循环孔处废气流通面积的调节。
2.根据权利要求1所述的一种可调式废气循环孔结构,其特征在于,所述调节砖槽是在砌筑焦炉燃烧室时,通过在对应位置铺设顶部带有凹槽的燃烧室铺底砖直接形成的。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调式废气循环孔结构,其特征在于,所述调节砖槽设于废气循环孔的一侧或两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可调式废气循环孔结构,其特征在于,所述调节砖上设钩孔与钩具配合。
5.根据权利要求1所述的一种可调式废气循环孔结构,其特征在于,所述调节砖槽的长度为废气循环孔对应方向长度+(100~200)mm。
6.根据权利要求1所述的一种可调式废气循环孔结构,其特征在于,所述调节砖槽的宽度为调节砖厚度+(5~10)mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112724989A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种可调式废气循环孔结构

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