CN208936189U - 一种锅炉尾烟余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热能回收技术领域，尤其为一种锅炉尾烟余热回收装置，包括锅炉箱、加热箱和支撑腿，所述锅炉箱的右端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有上单元热交换箱，所述上单元热交换箱底端螺旋连接有下单元热交换箱，所述下单元热交换箱内滑动连接有活塞块，所述活塞块的底端面固定连接有套杆，所述套杆的顶端套接有套筒，顶端所述套筒的顶端面固定连接有挡板，顶端所述套筒的外侧滑动连接有固定环，本实用新型中，通过设置的活塞块、压缩弹簧、套筒、套杆、挡板和拉环，便于对尾烟中的颗粒物进行收集并排除，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种锅炉尾烟余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及热能回收技术领域，具体为一种锅炉尾烟余热回收装置。

背景技术

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，而在对锅炉内部的水源进行加热时，会排除大量的尾烟，因此，对一种锅炉尾烟余热回收装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分锅炉尾烟余热回收装置设置较为简单，对热能的回收率较低；一些锅炉尾烟余热回收装置没有对锅炉尾烟进行处理，不利于对环境的保护，以及一些锅炉尾烟余热回收装置长时间使用时，装置内积攒较多的颗粒物影响使用效果等，因此，针对上述问题提出一种锅炉尾烟余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾烟余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉尾烟余热回收装置，包括锅炉箱、加热箱和支撑腿，所述锅炉箱的右端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有上单元热交换箱，所述上单元热交换箱底端螺旋连接有下单元热交换箱，所述加热箱的右端面上部连通有出气管，所述出气管的顶端固定连接有排气管，所述下单元热交换箱内滑动连接有活塞块，所述活塞块的底端面固定连接有套杆，所述套杆的顶端套接有套筒，顶端所述套筒的顶端面固定连接有挡板，顶端所述套筒的外侧滑动连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有连接杆，且连接杆的另一端与下单元热交换箱固定连接，所述挡板的顶端固定连接有拉环，所述活塞块的底端固定连接有压缩弹簧，所述上单元热交换箱的顶端面连通有连接管，且连接管的顶端连通有洗气池，所述洗气池内设有热交换管，且热交换管通过下单元热交换箱与锅炉箱连通。

优选的，所述排气管的数量为5个，且排气管均匀的分布在出气管上。

优选的，所述排气管和连接管上均设有单向阀。

优选的，所述套筒的数量为3个，且套筒之间相互套接。

优选的，所述挡板半径是固定环半径的1.3倍。

优选的，所述洗气池和上单元热交换箱内的部分热交换管呈回形状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的出气管、热交换管、上单元热交换箱、下单元热交换箱和热交换管，可以针对尾烟中的热量进行二次利用，有效的节省了能源，具有较好的经济效益；

2、本实用新型中，通过设置的洗气池、上单元热交换箱、下单元热交换箱、排气管和连接管，可以对尾烟进行过滤净化处理，减少了污染气体的排放，具有较好的环保效果；

3、本实用新型中，通过设置的活塞块、压缩弹簧、套筒、套杆、挡板和拉环，便于对尾烟中的颗粒物进行收集并排除，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-锅炉箱、2-加热箱、3-支撑腿、4-支撑杆、5-上单元热交换箱、6-下单元热交换箱、7-出气管、8排气管、9-活塞块、10-套杆、11-套筒、12-挡板、13-固定环、14-连接管、15-拉环、16-压缩弹簧、17-连接管、18-洗气池、19-热交换管、20-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种锅炉尾烟余热回收装置，包括锅炉箱1、加热箱2和支撑腿3，所述锅炉箱1的右端面固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4的另一端固定连接有上单元热交换箱5，所述上单元热交换箱5底端螺旋连接有下单元热交换箱6，所述加热箱2的右端面上部连通有出气管7，所述出气管7的顶端固定连接有排气管8，所述下单元热交换箱6内滑动连接有活塞块9，所述活塞块9的底端面固定连接有套杆10，所述套杆10的顶端套接有套筒11，顶端所述套筒11的顶端面固定连接有挡板12，顶端所述套筒11的外侧滑动连接有固定环13，所述固定环13的外侧固定连接有连接杆14，且连接杆14的另一端与下单元热交换箱6固定连接，所述挡板12的顶端固定连接有拉环15，所述活塞块9的底端固定连接有压缩弹簧16，所述上单元热交换箱5的顶端面连通有连接管17，且连接管17的顶端连通有洗气池18，所述洗气池内设有热交换管19，且热交换管19通过下单元热交换箱6与锅炉箱1连通。

所述排气管8的数量为5个，且排气管8均匀的分布在出气管7上，这种设置可以较好的利用热能和排出尾烟中的颗粒物，所述排气管8和连接管17上均设有单向阀20，这种设置可以有效的放置液体回流，保护设备，所述套筒11的数量为3个，且套筒11之间相互套接，这种设置可以较少套筒11占用的空间，所述挡板12半径是固定环13半径的1.3倍，这种设置可以使工作人员更好的操作该装置，便于对颗粒物的排出，所述洗气池18和上单元热交换箱5内的部分热交换管19呈回形状设置，这种设置可以高效的回收热能。

工作流程：当使用锅炉箱1时，加热箱2产生的尾烟通过出气管7和排气管8进入上单元热交换箱5中，然后经过液体的过滤，可以将固体颗粒物沉淀到活塞块9中，当固定颗粒物较多时，固体颗粒物带动活塞块9压动压缩弹簧16进行收集，套筒11和套杆10依次展开，然后通过转动下单元热交换箱6，将下单元热交换箱6卸下，通过拉动拉环15，带动挡板12、套筒11和套杆10，从而拉动活塞块9，将固定颗粒物排出，尾烟经过上单元热交换箱5和下单元热交换箱6中的液体将热量传导到热交换管19中的清水中，然后尾烟通过连接管17进入洗气池18，洗去了大部分的有害物质，同时可以对清水进行初步的余热，不仅最大效率的利用的热能，而且保护了环境，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉尾烟余热回收装置，包括锅炉箱(1)、加热箱(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述锅炉箱(1)的右端面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的另一端固定连接有上单元热交换箱(5)，所述上单元热交换箱(5)底端螺旋连接有下单元热交换箱(6)，所述加热箱(2)的右端面上部连通有出气管(7)，所述出气管(7)的顶端固定连接有排气管(8)，所述下单元热交换箱(6)内滑动连接有活塞块(9)，所述活塞块(9)的底端面固定连接有套杆(10)，所述套杆(10)的顶端套接有套筒(11)，顶端所述套筒(11)的顶端面固定连接有挡板(12)，顶端所述套筒(11)的外侧滑动连接有固定环(13)，所述固定环(13)的外侧固定连接有连接杆(14)，且连接杆(14)的另一端与下单元热交换箱(6)固定连接，所述挡板(12)的顶端固定连接有拉环(15)，所述活塞块(9)的底端固定连接有压缩弹簧(16)，所述上单元热交换箱(5)的顶端面连通有连接管(17)，且连接管(17)的顶端连通有洗气池(18)，所述洗气池内设有热交换管(19)，且热交换管(19)通过下单元热交换箱(6)与锅炉箱(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾烟余热回收装置，其特征在于：所述排气管(8)的数量为5个，且排气管(8)均匀的分布在出气管(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾烟余热回收装置，其特征在于：所述排气管(8)和连接管(17)上均设有单向阀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾烟余热回收装置，其特征在于：所述套筒(11)的数量为3个，且套筒(11)之间相互套接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾烟余热回收装置，其特征在于：所述挡板(12)半径是固定环(13)半径的1.3倍。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾烟余热回收装置，其特征在于：所述洗气池(18)和上单元热交换箱(5)内的部分热交换管(19)呈回形状设置。