CN208935577U - 一种抗压耐高温不锈钢钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压耐高温不锈钢钢管，包括外管和内管，外管与内管之间固定设有纳基隔热管，外管的外壁固定设有橡胶保温层，橡胶保温层的外壁固定设有防锈涂塑层，内管的内壁固定设有防腐层。本实用新型通过防锈涂塑层提高了钢管的防锈性能，防止钢管长时间暴露在潮湿的空气中，钢管的表面生锈，降低了钢管的使用寿命；通过防腐层提高了钢管的耐腐蚀性能，防止不锈钢管会被介质腐蚀，造成介质泄露引起大面积污染；通过设有的抗压环提高了钢管的抗压性能；通过纳基隔热管提高了钢管的耐高温性能；通过吊孔与起重设备的吊钩连接，便于对钢管进行吊运，代替人工进行搬运，提高了工作效率。

Description

一种抗压耐高温不锈钢钢管

技术领域

本实用新型涉及一种钢管，特别涉及一种抗压耐高温不锈钢钢管，属于钢管技术领域。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展；但是目前钢管多安装在室外，长时间暴露在潮湿的空气中，钢管的表面容易生锈，且抗压性能低；并且在一些特殊的领域，一些介质具有很强的腐蚀性，不锈钢管会被介质腐蚀，一旦不锈钢管被腐蚀，如果人们不及时发现，则会造成介质泄露，这种腐蚀性较强的介质泄露会引起大面积污染；目前对钢管多为人工搬运，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗压耐高温不锈钢钢管，以解决上述背景技术中提出的钢管的表面容易生锈，且抗压性能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压耐高温不锈钢钢管，包括外管和内管，所述外管与内管之间固定设有纳基隔热管，所述外管的外壁固定设有橡胶保温层，所述橡胶保温层的外壁固定设有防锈涂塑层，所述内管的内壁固定设有防腐层。

其中，所述外管的外壁固定均匀套设若干个抗压环。

其中，所述外管通过固定螺栓分别与纳基隔热管与内管固定连接，且所述固定螺栓与外管、纳基隔热管和内管的连接处均设有密封圈。

进一步，所述外管的顶端固定设有两个吊板，所述吊板底端固定设有的螺纹杆与外管顶端设有的螺纹孔螺纹连接，所述吊板的表面开设有吊孔。

优选的，所述防腐层为聚全氟乙丙烯防腐层，所述防锈涂塑层为环氧树脂涂层。

优选的，所述外管和内管均为不锈钢钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防锈涂塑层提高了钢管的防锈性能，防止钢管长时间暴露在潮湿的空气中，钢管的表面生锈，降低了钢管的使用寿命，通过防腐层提高了钢管的耐腐蚀性能，防止不锈钢管会被介质腐蚀，造成介质泄露引起大面积污染。

2、本实用新型通过设有的抗压环提高了钢管的抗压性能，通过纳基隔热管提高了钢管的耐高温性能。

3、本实用新型通过吊孔与起重设备的吊钩连接，便于对钢管进行吊运，代替人工进行搬运，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记说明：

1、外管；2、纳基隔热管；3、内管；4、固定螺栓；5、抗压环；6、橡胶保温层；7、防锈涂塑层；8、防腐层；9、吊板；10、吊孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种抗压耐高温不锈钢钢管，包括外管1和内管3，外管1与内管3之间固定设有纳基隔热管2，外管1的外壁固定设有橡胶保温层6，橡胶保温层6的外壁固定设有防锈涂塑层7，内管3的内壁固定设有防腐层8。

所述外管1的外壁固定均匀套设若干个抗压环5，可以有效地提高该钢管的抗压性能。

所述外管1通过固定螺栓4分别与纳基隔热管2与内管3固定连接，且固定螺栓4与外管1、纳基隔热管2和内管3的连接处均设有密封圈，便于对内管3进行拆卸，便于更换内管3。

所述外管1的顶端固定设有两个吊板9，吊板9底端固定设有的螺纹杆与外管1顶端设有的螺纹孔螺纹连接，吊板9的表面开设有吊孔10，通过吊孔10与起重设备的吊钩连接，便于对钢管进行吊运，代替人工进行搬运，且吊板9便于安装和拆卸。

本实施例中，所述防腐层8为聚全氟乙丙烯防腐层，防锈涂塑层7为环氧树脂涂层，通过防锈涂塑层7提高了钢管的防锈性能，通过防腐层8提高了钢管的耐腐蚀性能。

优选的，所述外管1和内管3均为不锈钢钢管，提高了外管1和内管3的强度，且耐腐蚀性能强。

本实用新型的结构原理为：当需要对钢管进行搬运时，通过在外管1上安装吊板9，通过吊孔10与起重设备的吊钩连接，对钢管进行吊运，代替人工进行搬运；通过设有的抗压环5提高了钢管的抗压性能，通过防锈涂塑层7提高了钢管的防锈性能，通过防腐层8提高了钢管的耐腐蚀性能，通过纳基隔热管2提高了钢管的耐高温性能；当需要对内管3进行清理或更换时，旋松固定螺栓4，将内管3拆卸下来，对其进行清洗或者更换，然后通过固定螺栓4对内管3进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗压耐高温不锈钢钢管，包括外管(1)和内管(3)，其特征在于，所述外管(1)与内管(3)之间固定设有纳基隔热管(2)，所述外管(1)的外壁固定设有橡胶保温层(6)，所述橡胶保温层(6)的外壁固定设有防锈涂塑层(7)，所述内管(3)的内壁固定设有防腐层(8)。

2.根据权利要求1所述的抗压耐高温不锈钢钢管，其特征在于，所述外管(1)的外壁固定均匀套设若干个抗压环(5)。

3.根据权利要求1所述的抗压耐高温不锈钢钢管，其特征在于，所述外管(1)通过固定螺栓(4)分别与纳基隔热管(2)与内管(3)固定连接，且所述固定螺栓(4)与外管(1)、纳基隔热管(2)和内管(3)的连接处均设有密封圈。

4.根据权利要求1或3所述的抗压耐高温不锈钢钢管，其特征在于，所述外管(1)的顶端固定设有两个吊板(9)，所述吊板(9)底端固定设有的螺纹杆与外管(1)顶端设有的螺纹孔螺纹连接，所述吊板(9)的表面开设有吊孔(10)。

5.根据权利要求1所述的抗压耐高温不锈钢钢管，其特征在于，所述防腐层(8)为聚全氟乙丙烯防腐层，所述防锈涂塑层(7)为环氧树脂涂层。

6.根据权利要求1所述的抗压耐高温不锈钢钢管，其特征在于，所述外管(1)和内管(3)均为不锈钢钢管。