CN208935365U - 一种快速堵漏工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于堵漏工具领域，特别涉及一种快速堵漏工具，所述快速堵漏工具包括底座、悬臂、活板、夹紧装置、顶压螺母和顶压丝杆，所述悬臂底端与底座固定，所述悬臂顶端与顶压螺母采用销钉连接，所述顶压丝杆与顶压螺母配合，所述顶压丝杆与活板活动连接，活板可以顶压丝杆轴线为中心360°自由转动，所述活板末端设有堵漏材料。本实用新型提供一种能够对罐体(槽车)根部泄漏进行快速、高效地进行处理的快速堵漏工具。

Description

一种快速堵漏工具

技术领域

本实用新型属于堵漏工具领域，特别涉及一种快速堵漏工具。

背景技术

罐体根部(三通焊缝)泄漏较为常见，通常方法是制作堵漏夹具注胶堵漏、捆扎(含钢索及捆扎带)堵漏等，夹具注胶堵漏所需时间较长，捆扎堵漏只能用于特定的点。

因此，基于这些问题，提供一种能够对罐体(槽车)根部泄漏进行快速、高效地进行处理的快速堵漏工具具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够对罐体(槽车)根部泄漏进行快速、高效地进行处理的快速堵漏工具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种快速堵漏工具，所述快速堵漏工具包括底座、悬臂、活板、顶压螺母和顶压丝杆，所述悬臂底端与底座固定，所述悬臂顶端与顶压螺母采用销钉连接，所述顶压丝杆与顶压螺母配合，所述顶压丝杆与活板活动连接，活板可以顶压丝杆轴线为中心360°自由转动，所述活板末端设有堵漏材料。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的快速堵漏工具中，进一步的，所述快速堵漏工具还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括钢丝绳、与所述底座焊接在一起的龟背、穿过所述龟背的调节螺栓、与调节螺栓同轴且只能绕轴线做圆周转动的连接体，所述连接体上沿径向钻有可穿过钢丝绳的圆孔，连接体端部沿轴线开有钢丝绳压紧螺栓孔，所述压紧螺栓孔上安装有压紧螺栓，所述钢丝绳一端与所述底座固定在一起。

在上述的快速堵漏工具中，进一步的，所述底座设有V型槽，所述夹紧装置将所述底座固定在管道上。

在上述的快速堵漏工具中，进一步的，所述底座和悬臂采用焊接固定，所述悬臂底端与底座的夹角为135度。

在上述的快速堵漏工具中，进一步的，所述活板与顶压丝杆采用弹性卡销进行连接，所述活板尾部轴向孔与顶压丝杆头部为间隙配合。

在上述的快速堵漏工具中，进一步的，所述活板端部为锥形、一字形或圆形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型对于危化品槽罐车常见的根部焊缝泄漏、不规则三通泄漏均有明显效果，同时，本实用新型具有可靠性强，时间短，通用性强的优点，同时，由于顶压螺母可以销钉轴线为中心转动，不挑剔漏点形状方向，所有根部漏点都可以处理。本实用新型有效克服了现有技术的缺点，能够对罐体(槽车)根部泄漏进行快速、高效地进行处理，采用这种技术及工具后，经过一定的训练，可以在5分钟内对其进行临时性彻底处理。

2、本实用新型可以保证任何漏点在5分钟内处理结束，熟练后可以达到3分钟内，本实用新型直接使用活板，配合铆接，简单可靠，零部件少，同时，底部V型槽保证定位准确，对工人技能要求低，适于大范围推广，尤其是消防部门。

3、本实用新型当活板头子快接触到漏点时，用手依据漏点形状调整活板方向，握住活板，继续转动顶压丝杆，此时因为有手的控制，活板将不转动，仅仅沿轴向向前移动，一旦活板接触到漏点，活板与漏点部位的摩擦力就限制活板转动，方便快速更换活板同时活板又不会不受控制地脱离顶压丝杆。

4、本实用新型顶压活板端部为锥形、一字形或圆形，分别对应于点状漏点、焊缝裂纹和孔洞泄漏，由于顶压活板预制数个特殊形状以适应不同部位，可以快速更换。

5、本实用新型在当堵漏材料的材质较硬时，通过拧顶压丝杆效果不理想时，边拧顶压丝杆边用无火花工具敲击顶压丝杆顶部，从而辅助堵漏材料变形。

6、本实用新型钢丝绳与底座固定的方法一般采用氩弧焊的方法，连接体和调节螺栓是采用的活板式铰接，连接体与调节螺栓相互之间只有轴向约束，调节螺栓转动，连接体只做轴向移动，不产生转动，快速夹紧装置可以方便地进行无极微调，快速夹紧装置采用特殊钢丝绳拉紧装置适应性强，不管管道粗细都可以快速夹紧，采用此快速夹紧装置后夹紧可以在1分钟内完成。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是安装有悬臂和顶压螺母的底座的结构示意图；

图2是说明书附图1的侧视图；

图3是本实用新型顶压丝杆的结构示意图；

图4是本实用新型活板的结构示意图；

图5是本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图6是本实用新型夹紧装置的剖面示意图；

图7是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、底座，2、悬臂，3、夹紧装置，4、顶压螺母，5、顶压丝杆，6、销钉，7、活板，8、钢丝绳，9、龟背，10、调节螺栓，11、连接体，12、圆孔，13、压紧螺栓孔，14、压紧螺栓，15、V型槽。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的快速堵漏工具的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了安装有悬臂和顶压螺母的底座的结构示意图，并且通过图2示出了说明书附图1的侧视图，并且通过图3示出了本实用新型顶压丝杆的结构示意图，并且通过图4示出了本实用新型活板的结构示意图，并且通过图5示出了本实用新型夹紧装置的结构示意图，并且通过图6示出了本实用新型夹紧装置的剖面示意图，并且通过图7示出了本实用新型的结构示意图，下面就结合图1至图7来具体说明本实用新型。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

一种快速堵漏工具，所述快速堵漏工具包括底座1、悬臂2、活板7、夹紧装置3、顶压螺母4和顶压丝杆5，所述悬臂2底端与底座1固定，所述悬臂2顶端与顶压螺母4采用销钉6连接，所述顶压丝杆5与顶压螺母4配合，所述顶压丝杆5与活板7活动连接，活板7可以顶压丝杆5轴线为中心360°自由转动，所述活板7末端设有堵漏材料。

本实用新型对于危化品槽罐车常见的根部焊缝泄漏、不规则三通泄漏均有明显效果，同时，本实用新型具有可靠性强，时间短，通用性强的优点，同时，由于顶压螺母4可以销钉6轴线为中心转动，不挑剔漏点形状方向，所有根部漏点都可以处理。

本实用新型有效克服了现有技术的缺点，能够对罐体(槽车)根部泄漏进行快速、高效地进行处理，采用这种技术及工具后，经过一定的训练，可以在5分钟内对其进行临时性彻底处理。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述快速堵漏工具还包括快速夹紧装置3，所述快速夹紧装置3包括钢丝绳8、与所述底座1焊接在一起的龟背9、穿过所述龟背9的调节螺栓10、与调节螺栓10同轴且只能绕轴线做圆周转动的连接体11，所述连接体11上沿径向钻有可穿过钢丝绳8的圆孔12，连接体11端部沿轴线开有钢丝绳8压紧螺栓孔13，所述压紧螺栓孔13上安装有压紧螺栓14，所述钢丝绳8一端与所述底座1固定在一起。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述底座1设有V型槽15，所述夹紧装置3将所述底座1固定在管道上。

本实用新型可以保证任何漏点在5分钟内处理结束，熟练后可以达到3分钟内，本实用新型直接使用活板7，配合铆接，简单可靠，零部件少，同时，底部V型槽15保证定位准确，对工人技能要求低，适于大范围推广，尤其是消防部门。

需要指出的是，所述底座1和悬臂2采用焊接固定，所述悬臂2底端与底座1的夹角为135度。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述活板7与顶压丝杆5采用弹性卡销进行连接，所述活板7尾部轴向孔与顶压丝杆5头部为间隙配合。

本实用新型当活板7头子快接触到漏点时，用手依据漏点形状调整活板7方向，握住活板7，继续转动顶压丝杆5，此时因为有手的控制，活板7将不转动，仅仅沿轴向向前移动，一旦活板7接触到漏点，活板7与漏点部位的摩擦力就限制活板7转动，方便快速更换活板7同时活板7又不会不受控制地脱离顶压丝杆5。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述活板7端部为锥形、一字形或圆形。

本实用新型顶压活板7端部为锥形、一字形或圆形，分别对应于点状漏点、焊缝裂纹和孔洞泄漏，由于顶压活板7预制数个特殊形状以适应不同部位，可以快速更换。

本实用新型的快速堵漏工具采用以下步骤实施：

步骤一：将所述快速堵漏工具初步锁定在泄漏管道上；

步骤二：依据漏点形状和方向微调所述快速堵漏工具，使所述顶压丝杆5轴线漏点中心对齐；

步骤三：锁定夹紧装置3；

步骤四：将所述顶压丝杆5对准泄漏点，用手拧动顶压丝杆5，使活板7末端的堵漏材料压住泄漏点，直到漏点消除。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，当堵漏材料的材质较硬，通过拧所述顶压丝杆5效果不理想时，边拧所述顶压丝杆5边用无火花工具敲击所述顶压丝杆5顶部。

本实用新型在当堵漏材料的材质较硬时，通过拧顶压丝杆5效果不理想时，边拧顶压丝杆5边用无火花工具敲击顶压丝杆5顶部，从而辅助堵漏材料变形。

本实用新型钢丝绳8与底座1固定的方法一般采用氩弧焊的方法，连接体11和调节螺栓10是采用的活板7式铰接，连接体11与调节螺栓10相互之间只有轴向约束，调节螺栓10转动，连接体11只做轴向移动，不产生转动，快速夹紧装置3可以方便地进行无极微调，快速夹紧装置3采用特殊钢丝绳8拉紧装置适应性强，不管管道粗细都可以快速夹紧，采用此快速夹紧装置3后夹紧可以在1分钟内完成。

需要指出的是，所述活板7前端与堵漏材料采用粘接、焊接或铆接方法相互固定。

需要指出的是，所述堵漏材料为易变形、耐介质参数的弹性材料。

作为举例，在本实用新型中，本实用新型的工作步骤是：1、快速堵漏工装V型槽15面朝向管道放置；2、钢丝绳8绕过管道，从龟背9上的孔穿过；3、手动将钢丝绳8拉紧并穿过快速夹紧装置3的连接体11上的圆孔12，拧紧连接体11上的压紧螺栓14；4、手动拧动调节螺栓10就可以将钢丝绳8拉紧，或者调节螺栓10端部我们设计有手柄，手握着手柄就可以用得上劲将钢丝绳8拉紧，从而将工装夹紧；5、特别的，当觉得位置不合适，需要调整的话，只需要反向拧动调节螺栓10就可以松动夹紧装置3，调整合适位置后再拧紧。

钢丝绳8与底座1固定的方法一般采用氩弧焊的方法，连接体11和调节螺栓10是采用的活板7式铰接，连接体11与调节螺栓10相互之间只有轴向约束，调节螺栓10转动，连接体11只做轴向移动，不产生转动，快速夹紧装置3可以方便地进行无极微调，快速夹紧装置3采用特殊钢丝绳8拉紧装置适应性强，不管管道粗细都可以快速夹紧，采用此快速夹紧装置3后夹紧可以在1分钟内完成。

顶压活板7的形式是这样的：顶压丝杆5转动时，活板7不转动，仅仅是随着顶压螺栓进行轴向移动，否则，顶压活板7如果转动的话，与顶压活板7一体的堵漏材料将在管线上移动，不能对准泄漏点，也就难于堵住漏点。

当离漏点较远时活板7是否随顶压丝杆5转动不影响，当活板7头子快接触到漏点时，就用手依据漏点形状调整活板7方向，握住活板7，继续转动顶压丝杆5，此时因为有手的控制，活板7将不转动，仅仅沿轴向向前移动，一旦活板7接触到漏点，活板7与漏点部位的摩擦力就限制活板7转动，方便快速更换活板7同时活板7又不会不受控制地脱离顶压丝杆5。

综上所述，本实用新型可提供一种能够对罐体(槽车)根部泄漏进行快速、高效地进行处理的快速堵漏工具及方法。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种快速堵漏工具，其特征在于：所述快速堵漏工具包括底座、悬臂、活板、顶压螺母和顶压丝杆，所述悬臂底端与底座固定，所述悬臂顶端与顶压螺母采用销钉连接，所述顶压丝杆与顶压螺母配合，所述顶压丝杆与活板活动连接，活板可以顶压丝杆轴线为中心360°自由转动，所述活板末端设有堵漏材料。

2.根据权利要求1所述的快速堵漏工具，其特征在于：所述快速堵漏工具还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括钢丝绳、与所述底座焊接在一起的龟背、穿过所述龟背的调节螺栓、与调节螺栓同轴且只能绕轴线做圆周转动的连接体，所述连接体上沿径向钻有可穿过钢丝绳的圆孔，连接体端部沿轴线开有钢丝绳压紧螺栓孔，所述压紧螺栓孔上安装有压紧螺栓，所述钢丝绳一端与所述底座固定在一起。

3.根据权利要求2所述的快速堵漏工具，其特征在于：所述底座设有V型槽，所述夹紧装置将所述底座固定在管道上。

4.根据权利要求3所述的快速堵漏工具，其特征在于：所述底座和悬臂采用焊接固定，所述悬臂底端与底座的夹角为135度。

5.根据权利要求1所述的快速堵漏工具，其特征在于：所述活板与顶压丝杆采用弹性卡销进行连接，所述活板尾部轴向孔与顶压丝杆头部为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的快速堵漏工具，其特征在于：所述活板端部为锥形、一字形或圆形。