CN207026801U - 一种半自动化焊接焊枪固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动化焊接焊枪固定装置,属于焊接技术领域。所述半自动化焊接焊枪固定装置包括:连接机构与机头固定座活动连接;套接机构第一端与连接机构连接;调节机构第一端活动设置在套接机构的第二端内;转接机构与调节机构的第二端连接,焊枪设置在转接机构内;第一紧固机构穿过套接机构与调节机构接触;第二紧固机构穿过转接机构与焊枪接触。本实用新型半自动化焊接焊枪固定装置结构简单,焊前安装方便,可以实现产品半自动化焊接,而且可以实现焊枪与产品之间多个角度焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,特别涉及一种半自动化焊接焊枪固定装置。
背景技术
在焊接行业中,经常遇到需将手工焊接设备焊枪固定到相关设备上实现半自动化焊接的问题。现有的实现方法是将手工焊接设备焊枪通过捆绑的方式固定到相关焊接设备上实现半自动化焊接,但是该方法的缺点是焊枪拆装复杂,紧固性较差,而且焊接时不能实现焊枪与产品之间角度调节的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种半自动化焊接焊枪固定装置,解决了或部分解决了现有技术中为实现焊枪的半自动化焊接,将焊枪通过捆绑的方式固定到相关焊接设备,焊枪拆装复杂,紧固性较差,而且焊接时不能实现焊枪与产品之间角度调节的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种半自动化焊接焊枪固定装置,与机头固定座活动连接;所述半自动化焊接焊枪固定装置包括:连接机构,与所述机头固定座活动连接;套接机构,第一端与所述连接机构连接;调节机构,第一端活动设置在所述套接机构的第二端内;转接机构,与所述调节机构的第二端连接,所述焊枪设置在所述转接机构内;第一紧固机构,穿过所述套接机构与所述调节机构接触;第二紧固机构,穿过所述转接机构与所述焊枪接触。
进一步地,所述连接机构包括:连接板,第一端开设有通孔,第二端开设有弧形通孔;锁紧部件,穿过所述通孔及弧形通孔与所述机头固定座活动连接。
进一步地,所述套接机构包括:固定套,第一端与所述连接机构连接,第二端内活动设置所述调节机构。
进一步地,所述调节机构包括:调节杆,第一端活动设置在所述套接机构的第二端内,第二端与所述转接机构连接。
进一步地,所述调节杆的长度与所述套接机构的长度保持一致。
进一步地,所述转接机构包括:转接套筒,与所述调节机构的第二端连接,所述焊枪设置在所述转接套筒内。
进一步地,所述转接套筒的内径与所述焊枪的外径保持一致。
进一步地,所述第一紧固机构包括:紧固手柄,穿过所述套接机构与所述调节机构接触。
进一步地,所述紧固手柄包括:手持杆;螺纹杆,第一端与所述手持杆连接,第二端穿过所述套接机构与所述调节机构接触。
进一步地,所述紧固手柄为T型。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
将连接机构与机头固定座活动连接,套接机构第一端与连接机构连接,调节机构的第一端活动设置在套接机构的第二端内,调节机构的第二端与转接机构连接,焊枪设置在所述转接机构内,第二紧固机构穿过转接机构与焊枪接触,通过第二紧固机构将焊枪紧固在转接机构内,第一紧固机构穿过套接机构与调节机构接触,松紧第一紧固机构,通过调节机构调节套接机构带动焊枪动作,调节焊枪的角度,使连接机构在机头固定座上动作,依次通过套接机构、调节机构及转接机构带动焊枪动作,调节焊枪的角度,结构简单,焊前安装方便,可以实现产品半自动化焊接,而且可以实现焊枪与产品之间多个角度焊接。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的半自动化焊接焊枪固定装置的结构示意图;
图2为图1中半自动化焊接焊枪固定装置的工作示意图;
图3为图1中半自动化焊接焊枪固定装置的连接机构的主视图;
图4为图3的左视图;
图5为图1中半自动化焊接焊枪固定装置的转接机构的主视图;
图6为图5的左视图;
图7为图1中半自动化焊接焊枪固定装置的第一紧固机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型实施例提供了一种半自动化焊接焊枪固定装置,与机头固定座1活动连接;所述半自动化焊接焊枪固定装置包括:连接机构2、套接机构3、调节机构4、转接机构5、第一紧固机构6及第二紧固机构7。
所述连接机构2与所述机头固定座1活动连接。
所述套接机构3第一端与所述连接机构2连接。
所述调节机构4第一端活动设置在所述套接机构3的第二端内。
所述转接机构5与所述调节机构4的第二端连接,所述焊枪8设置在所述转接机构5内。
所述第一紧固机构6穿过所述套接机构3与所述调节机构4接触。
所述第二紧固机构7穿过所述转接机构5与所述焊枪8接触。
本申请具体实施方式将连接机构与机头固定座活动连接,套接机构第一端与连接机构连接,调节机构的第一端活动设置在套接机构的第二端内,调节机构的第二端与转接机构连接,焊枪设置在所述转接机构内,第二紧固机构穿过转接机构与焊枪接触,通过第二紧固机构将焊枪紧固在转接机构内,第一紧固机构穿过套接机构与调节机构接触,松紧第一紧固机构,通过调节机构调节套接机构带动焊枪动作,调节焊枪的角度,使连接机构在机头固定座上动作,依次通过套接机构、调节机构及转接机构带动焊枪动作,调节焊枪的角度,结构简单,焊前安装方便,可以实现产品半自动化焊接,而且可以实现焊枪与产品之间多个角度焊接。
参见图3-4,详细介绍连接机构的结构。
所述连接机构包括:连接板2-1及锁紧部件2-2。
所述连接板2-1第一端开设有通孔2-1-1,第二端开设有弧形通孔2-1-2。
所述锁紧部件2-2穿过所述通孔2-1-1及弧形通孔2-1-2与所述机头固定座1活动连接。所述锁紧部件2-2可为锁紧螺栓。
详细介绍套接机构的结构。
所述套接机构包括:固定套3-1。
所述固定套3-1第一端与所述连接机构2固定连接。具体地,在本实施方式中,所述固定套3-1第一端通过螺栓与所述连接机构2固定连接,在其它实施方式中,所述固定套3-1第一端可通过其它方式如焊接等与所述连接机构2固定连接。所述固定套3-1第二端内活动设置所述调节机构4。
详细介绍调节机构的结构。
所述调节机构包括:调节杆4-1。
所述调节杆4-1第一端活动设置在所述套接机构3的第二端内。所述调节杆4-1第二端与所述转接机构5固定连接。具体地,在本实施方式中,所述调节杆4-1第二端通过螺栓与所述转接机构5固定连接,在其它实施方式中,所述调节杆4-1第二端可通过其它方式如焊接等与所述转接机构5固定连接。
所述调节杆4-1的长度与所述套接机构3的长度保持一致,保证所述第一紧固机构6可以解除所述调节杆4-1。
详细介绍转接机构的结构。
参见图5-6,所述转接机构包括:转接套筒5-1。
所述转接套筒5-1与所述调节机构4的第二端固定连接。具体地,在本实施方式中,所述转接套筒5-1通过螺栓与所述调节机构4的第二端固定连接,在其它实施方式中,所述转接套筒5-1可通过其它方式如焊接等与所述调节机构4的第二端固定连接。所述焊枪8设置在所述转接套筒5-1内。
所述转接套筒5-1的内径与所述焊枪8的外径保持一致,使所述焊枪8可插入所述转接套筒5-1内,同时,避免焊枪8在所述转接套筒5-1内晃动。
参见图7,详细介绍第一紧固机构的结构。
所述第一紧固机构包括:紧固手柄6-1。
所述紧固手柄6-1穿过所述套接机构3与所述调节机构4接触。所述紧固手柄6-1为T型,便于操作。
所述紧固手柄包括:手持杆6-1-1及螺纹杆6-1-2。
所述螺纹杆6-1-2第一端与所述手持杆6-1-1固定连接。具体地,在本实施方式中,所述螺纹杆6-1-2第一端通过螺栓与所述手持杆6-1-1固定连接,在其它实施方式中,所述螺纹杆6-1-2第一端可通过其它方式如焊接等与所述手持杆6-1-1固定连接。所述螺纹杆6-1-第二端穿过所述套接机构3与所述调节机构4接触。
为了更清楚的介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
当对产品9进行半自动化焊接时,在实施过程中,在连接板2-1第一端开设通孔2-1-1,第二端开设弧形通孔2-1-2。锁紧部件2-2穿过圆形通孔2-1-1及弧形通孔2-1-2将连接板2-1固定在自动氩弧焊机(GC-500)机头固定座1上。将固定套3-1的第一端与连接板2-1固定连接,然后将调节杆4-1插入到固定套3-1内。在固定套3-1上开设有第一螺纹孔3-1-1,第一紧固机构6的螺纹杆6-1-2穿过第一螺纹孔3-1-1与调节杆4-1接触,旋转第一紧固机构6的手持杆6-1-1将调节杆4-1紧固。最后将焊枪8安装到转接套筒5-1内,在固定套转接套筒5-1上开设有第二螺纹孔5-1-1,第二紧固机构7的螺纹杆穿过第二螺纹孔5-1-1与调节杆4-1接触,旋转第二紧固机构7的手持杆将调节杆焊枪8紧固,,结构简单,焊前安装方便,可以实现产品半自动化焊接。
当需要调节焊枪8与产品9之间的角度时,旋转第一紧固机构6的手持杆6-1-1,使旋转第一紧固机构6的螺纹杆6-1-2不与调节杆4-1接触,旋转调节杆4-1,通过调节杆4-1带动转接套筒5-1动作,改变焊枪8与产品9之间的角度,最后,反向旋转第一紧固机构6的手持杆6-1-1,通过螺纹杆6-1-2将调节杆4-1紧固,使焊枪8与产品9之间的角度固定。同时,可松动锁紧部件2-2,使连接板2-1以圆形通孔2-1-1为圆心在弧形通孔2-1-2上转动,通过连接板2-1依次带动固定套3-1、调节杆4-1及转接套筒5-1动作,通过转接套筒5-1调节焊枪8与产品9之间的角度,最后,将锁紧部件2-2锁紧,使焊枪8与产品9之间的角度固定。可以实现焊枪8与产品9之间多个角度焊接
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种半自动化焊接焊枪固定装置,与机头固定座(1)活动连接;其特征在于,所述半自动化焊接焊枪固定装置包括:
连接机构(2),与所述机头固定座(1)活动连接;
套接机构(3),第一端与所述连接机构(2)连接;
调节机构(4),第一端活动设置在所述套接机构(3)的第二端内;
转接机构(5),与所述调节机构(4)的第二端连接,所述焊枪(8)设置在所述转接机构(5)内;
第一紧固机构(6),穿过所述套接机构(3)与所述调节机构(4)接触;
第二紧固机构(7),穿过所述转接机构(5)与所述焊枪(8)接触。
2.根据权利要求1所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于,所述连接机构包括:
连接板(2-1),第一端开设有通孔(2-1-1),第二端开设有弧形通孔(2-1-2);
锁紧部件(2-2),穿过所述通孔(2-1-1)及弧形通孔(2-1-2)与所述机头固定座(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于,所述套接机构包括:
固定套(3-1),第一端与所述连接机构(2)连接,第二端内活动设置所述调节机构(4)。
4.根据权利要求1所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于,所述调节机构包括:
调节杆(4-1),第一端活动设置在所述套接机构(3)的第二端内,第二端与所述转接机构(5)连接。
5.根据权利要求4所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于:
所述调节杆(4-1)的长度与所述套接机构(3)的长度保持一致。
6.根据权利要求1所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于,所述转接机构包括:
转接套筒(5-1),与所述调节机构(4)的第二端连接,所述焊枪(8)设置在所述转接套筒(5-1)内。
7.根据权利要求6所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于:
所述转接套筒(5-1)的内径与所述焊枪(8)的外径保持一致。
8.根据权利要求1所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于,所述第一紧固机构包括:
紧固手柄(6-1),穿过所述套接机构(3)与所述调节机构(4)接触。
9.根据权利要求8所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于,所述紧固手柄包括:
手持杆(6-1-1);
螺纹杆(6-1-2),第一端与所述手持杆(6-1-1)连接,第二端穿过所述套接机构(3)与所述调节机构(4)接触。
10.根据权利要求8所述的半自动化焊接焊枪固定装置,其特征在于:
所述紧固手柄(6-1)为T型。
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CN201720967672.9U CN207026801U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种半自动化焊接焊枪固定装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109175591A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-11 | 德盈科技(深圳)有限公司 | 一种焊锡手柄固定钢圈 |
CN109773303A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种连铸火切机割枪安装装置及安装和更换方法 |
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- 2017-08-04 CN CN201720967672.9U patent/CN207026801U/zh active Active
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