CN203236178U

CN203236178U - 外对口器

Info

Publication number: CN203236178U
Application number: CN 201220715991
Authority: CN
Inventors: 杨建强; 李原红; 张成杰; 王成; 岳更新; 赵星圆; 潘金龙; 刘昆; 徐公银
Original assignee: China National Petroleum Corp; Xinjiang Petroleum Engineering Construction Co Ltd
Current assignee: China National Petroleum Corp; Xinjiang Petroleum Engineering Construction Co Ltd
Priority date: 2012-12-21
Filing date: 2012-12-21
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2022-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种外对口器，属于电焊辅助工具领域。该外对口器包括夹持本体、若干固定爪及松紧件；夹持本体包括第一端相互枢转连接的第一本体及第二本体，第一本体和第二本体可枢转地拼接围成通孔，固定爪分别固定于第一本体和第二本体面向通孔的内侧，且每一固定爪的轴线与通孔的中心线平行；松紧件可旋拧地安装在第一本体和第二本体的第二端。使用时，拧紧松紧件，直至固定爪的圆周面完全压顶抵于焊接管，即可进行焊接。这样，第一本体和第二本体并未直接与待焊接管接触，由固定爪保证焊口的错皮量在规范规定的范围内，且固定爪将焊缝分为几个部分，可免除点焊定位块这一工序，直接进行根焊，简化了工序，提高了效率。

Description

外对口器

技术领域

本实用新型涉及电焊辅助工具领域，特别涉及一种外对口器。

背景技术

管道在进行对口焊接过程中，常需要用到外对口器夹住待焊接的管道，以便于焊接。目前，已知外对口器主要为液压式或铰链式，使用此类外对口器将待焊接的双金属复合管两管道对口完成后，必须先点焊定位块，之后再进行根焊及基层焊接。这就造成焊工施焊的过程较慢，施工效率低，使用不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种使用方便，可提高焊接效率的外对口器。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种外对口器，其包括夹持本体、固定于夹持本体的若干固定爪及松紧件；夹持本体包括第一端相互枢转连接的第一本体及第二本体，第一本体和第二本体可枢转地拼接围成通孔，固定爪分别固定于第一本体和第二本体面向通孔的内侧，且每一固定爪的轴线与通孔的中心线平行；松紧件可旋拧地安装在第一本体和第二本体的第二端。

进一步的，第一本体和第二本体的第二端处均设有固定压板，且每一固定压板上设有一个螺纹孔，松紧件包括一个可转动地穿过螺纹孔的旋转丝杆及一个套设在旋转丝杆的压紧螺母，且压紧螺母顶抵于其中一个固定压板。

进一步的，夹持本体包括两片平行设置的圆环钢板，每一圆环钢板均包括第一本体和第二本体，固定压板分别固定连接第一本体的第二端及第二本体的第二端，且每一固定压板垂直于第一本体及第二本体的侧面。

进一步的，夹持本体包括两片平行设置的圆环钢板，每一圆环钢板均包括第一本体和第二本体，第一本体的第二端之间固定连接设有一个固定压板，且固定压板上设有一个切口；第二本体的第二端处对应设有一个方形的调整孔，且调整孔内安装有一个固定轴，松紧件包括一个可转动地穿过切口的旋转丝杆及一个套设在旋转丝杆的压紧螺母，且压紧螺母固定于固定轴。

进一步的，第一本体和第二本体面向通孔的内侧边缘处开设有若干固定卡口，固定爪固定于对应固定卡口，且固定爪围着通孔均匀分布。

进一步的，第一本体的第一端设有一个枢转孔，第二本体的第一端上焊接有加强筋，且加强筋上设有一个穿孔，一个旋转轴依次穿过枢转孔和穿孔，以将第一本体和第二本体枢转地连接起来。

进一步的，每一固定爪呈圆柱形，且每一固定爪的外周面部分容置于通孔内。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的外对口器在使用时，拧紧旋转丝杆，使其受力于固定压板，直至固定爪的圆周面完全压顶抵于焊接管，即可进行焊接。这样，夹持本体的第一本体和第二本体并未直接与待焊接管接触，而是由固定爪与待焊接管紧密接触。由固定爪保证焊口的错皮量在规范规定的范围内，且固定爪将焊缝分为几个部分，可免除点焊定位块这一工序，直接进行根焊，简化了工序，提高了效率。当焊接完成后，反向旋拧旋转丝杆，即可卸掉本实用新型实的外对口器，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的外对口器的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是图1在打开状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种外对口器，特别适用于双金属复合管的组对焊接中。该外对口器在进行管道焊接时，用于夹持待焊接管1。外对口器包括夹持本体3、固定于夹持本体3上用于夹持待焊接管1的若干固定爪5及用于紧固或松释夹持本体3的松紧件7。

每一固定爪5呈圆柱形，其横向固定安装于夹持本体3。且每一固定爪5的圆周面抵压于待焊接管1的外周，不会损伤待焊接管3。

松紧件7包括一个旋转丝杆71及与旋转丝杆71配合的压紧螺母73。使用时，旋拧旋转丝杆71，利用丝杆原理，以松紧夹持本体3。优选地，在本实施方式中，旋转丝杆71远离压紧螺母73的一端设有一个十字孔711，这样，可以将辅助工具，比如钢筋、旋转手柄等插入十字孔711内，以便于旋拧旋转丝杆71。

请结合参照图2，优选地，在本实施方式中，夹持本体3为两片平行设置的圆环钢板34。且每一圆环钢板34包括相互枢转安装的第一本体31及第二本体33，且该对应的第一本体31和对应的第二本体33拼接起来后围成有一个容置待焊接管1的通孔30。每一第一本体31和每一第二本体33面向通孔30的内侧边缘处开设有若干固定卡口（未标号）。固定爪5对应固定于固定卡口，固定爪5绕着通孔30均匀分布，且每一固定爪5的轴线与通孔30的中心线平行。在本实施方式中，设有三个固定卡口和三根固定爪5，且该三根固定爪5之间成100°～140°的夹角，以方便焊接。

每一第一本体31的每一第一端与第二本体33的第一端枢转连接，更优选地，在本实施方式中，第一本体31的第一端设有一个枢转孔（图未示），第二本体33的第一端上焊接有加强筋（图未示），且该加强筋上设有一个穿孔（图未示），且一个旋转轴35依次穿过枢转孔和穿孔，以将第一本体31和第二本体33枢转地连接起来。其中第一本体31的第二端之间固定连接设有一个固定压板36，且该固定压板36上设有一个便于旋转丝杆71卡入或脱离的切口（图未示）；第二本体33的第二端处对应设有一个方形的调整孔（图未示），且该调整孔内安装有一个固定轴（图未示），上述压紧螺母73固定在固定轴上。这样，当需要使用时，旋转丝杆71卡入切口即可使用，不需要使用时，直接将旋转丝杆71从切口中推出来，无需拆卸压紧螺母73，方便、快捷。

显然的，在其它实施方式中，第一本体31的第二端之间及第二本体33的第二端之间分别固定连接有上述固定压板36，且每一固定压板36垂直于第一本体31及第二本体33的侧面。每一固定压板36上设有一个供旋转丝杆71穿过的螺纹孔（未标号），且压紧螺母73安装在旋转丝杆71上并抵压于固定压板36的底面。

显然地，在其它方式中，夹持本体3也可以为一个圆环钢板34，且固定压板36设在第一本体31的第二端和第二本体33的第二端的外圆周面上。更为优选的，夹持本体3也可以多个平行设置的圆环钢板34，且每相邻两圆环钢板34之间分别设一个松紧件7。

请结合参照图3，使用本实用新型实的外对口器时，松拧旋转丝杆71，并旋转夹持本体3的第一本体31和第二本体33使其相互远离。插入待焊接管1，并旋转第一本体31和第二本体33使其相互靠近，从而带动固定爪5卡住待焊接管1。此时，拧紧旋转丝杆71，使其受力于固定压板36，直至固定爪5的圆周面完全压顶抵于焊接管1，即可进行焊接。这样，夹持本体3的第一本体31和第二本体33并未直接与待焊接管1接触，而是由固定爪5与待焊接管1紧密接触。由固定爪5保证焊口的错皮量在规范规定的范围内，且固定爪5将焊缝分为几个部分，可免除点焊定位块这一工序，直接进行根焊，简化了工序，提高了效率。当焊接完成后，反向旋拧旋转丝杆71，即可卸掉本实用新型实的外对口器，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种外对口器，其特征在于，其包括夹持本体（3）、固定于所述夹持本体（3）的若干固定爪（5）及松紧件（7）；

所述夹持本体（3）包括第一端相互枢转连接的第一本体（31）及第二本体（33），所述第一本体（31）和所述第二本体（33）可枢转地拼接围成通孔（30）所述固定爪（5）分别固定于所述第一本体（31）和所述第二本体（33）面向所述通孔（30）的内侧，且每一所述固定爪（5）的轴线与所述通孔（30）的中心线平行；

所述松紧件（7）可旋拧地安装在所述第一本体（31）和所述第二本体（33）的第二端。

2.根据权利要求1所述的外对口器，其特征在于，所述第一本体（31）和所述第二本体（33）的第二端处均设有固定压板（36），且每一所述固定压板（36）上设有一个螺纹孔，所述松紧件（7）包括一个可转动地穿过所述螺纹孔的旋转丝杆（71）及一个套设在所述旋转丝杆（71）的压紧螺母（73），且所述压紧螺母（73）顶抵于其中一个所述固定压板（36）。

3.根据权利要求1所述的外对口器，其特征在于，所述夹持本体（3）包括两片平行设置的圆环钢板（34），每一所述圆环钢板（34）均包括所述第一本体（31）和所述第二本体（33），所述第一本体（31）的第二端之间固定连接设有一个固定压板（36），其垂直于所述第一本体（31）的侧面；且所述固定压板（36）上设有一个切口；所述第二本体（33）的第二端处对应设有一个方形的调整孔，且所述调整孔内安装有一个固定轴，所述松紧件（7）包括一个可转动地穿过所述切口的旋转丝杆（71）及一个套设在所述旋转丝杆（71）的压紧螺母（73），且所述压紧螺母（73）固定于所述固定轴。

4.根据权利要求1所述的外对口器，其特征在于，所述第一本体（31）和所述第二本体（33）面向所述通孔（30）的内侧边缘处开设有若干固定卡口，所述固定爪（5）固定于所述对应固定卡口，且所述固定爪（5）围着所述通孔（30）均匀分布。

5.根据权利要求1所述的外对口器，其特征在于，所述第一本体（31）的第一端设有一个枢转孔，所述第二本体（33）的第一端上焊接有加强筋，且所述加强筋上设有一个穿孔，一个旋转轴（35）依次穿过所述枢转孔和所述穿孔，以将所述第一本体（31）和所述第二本体（33）枢转地连接起来。

6.根据权利要求1所述的外对口器，其特征在于，每一所述固定爪（5）呈圆柱形，且每一所述固定爪（5）的外周面部分容置于所述通孔（30）内。