CN208934618U - 石油钻井平台管柱对接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了石油钻井平台管柱对接机构，包括钻井平台、放置台、旋转套和第二夹持片，所述转动块的顶端焊接有旋转套，所述旋转套的顶端设置有限位档杆，所述旋转套的内部设置有有固定囊套，所述钻井平台的右侧焊接有固定套，且固定套的内部贯穿有活动连杆，所述固定套的内部通过转轴安装有连动杆，且连动杆的一端设置有第二夹持片。本实用新型将吊装对接改为转动对接，避免管柱吊装时晃动对其他物体造成破坏，加强安全性，方便对管柱的移动，使得管柱转动对接更加方便，采用双端移动夹持固定，转动转动杆次数减少，操作简单，减少工作人员的工作强度。

Description

石油钻井平台管柱对接机构

技术领域

本实用新型涉及管柱对接机构领域，具体为石油钻井平台管柱对接机构。

背景技术

现有的石油钻井平台管柱对接机构往往需要将管柱吊起来进行对接，操作麻烦，且吊起来的管柱容易晃动，容易砸坏其他物体，现有的对接机构对于被连接管柱的固定一般采用挤压式固定，且为单端移动，操作需要转动多圈，加大工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石油钻井平台管柱对接机构，以解决上述背景技术中提出的吊装对接操作麻烦，管柱晃动容易砸坏其他物体以及被连接管的固定方式加大工作人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油钻井平台管柱对接机构，包括钻井平台、放置台、旋转套和第二夹持片，所述钻井平台上表面的左侧固定安装有斜体，且斜体顶端的设置有第一防护板，所述斜体右侧的钻井平台上表面设置有放置台，且放置台的顶端设置有第二防护板，所述钻井平台上表面的右侧固定安装有转动台，且转动台的内部铰接有转动块，所述转动块的顶端焊接有旋转套，所述旋转套的顶端设置有限位档杆，所述旋转套的内部设置有固定囊套，所述钻井平台的右侧焊接有固定套，且固定套的内部贯穿有活动连杆，所述固定套的正面焊接有固定架，所述固定架的正面设置有转动杆，所述转动杆的内部设置有固定螺圈，所述活动连杆的内侧焊接有第一夹持片，所述固定套的内部通过转轴安装有连动杆，且连动杆的一端设置有第二夹持片。

优选的，所述斜体设置有斜面，且斜面与水平面之间的夹角呈30°，所述斜体的斜面均匀设置有放置槽，且放置槽的内部设置有转动滚轮。

优选的，所述放置台的上表面均匀设置放置槽，且放置槽的内部皆安装有转动球，所述转动球顶端的水平高度与第二防护板上表面的水平高度相等。

优选的，所述转动台两侧的钻井平台上表面皆设置有限位套，所述限位套的宽度与转动块的宽度相等。

优选的，所述旋转套与限位档杆之间安装有转动轴，所述旋转套通过转动轴与限位档杆构成转动式结构。

优选的，所述固定螺圈的内部设置内螺纹，所述转动杆的外壁设置有外螺纹，所述转动杆的外壁通过转动轴承与活动连杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油钻井平台管柱对接机构将吊装对接改为转动对接，避免管柱吊装时晃动对其他物体造成破坏，加强安全性，方便对管柱的移动，使得管柱转动对接更加方便，采用双端移动夹持固定，转动转动杆次数减少，操作简单，减少工作人员的工作强度。

(1)通过改变对接方式，将吊装对接改为转动对接，通过固定囊套将上管柱固定，接着转动旋转套和上管柱，将上下管柱进行对接，避免上管柱晃动对外物造成破坏。

(2)设置有斜体和放置台，转动滚轮和转动球减小上管柱与斜体和放置台之间的摩擦力，方便上管柱的移动，使得对接操作更加方便。

(3)通过转动转动杆，转动杆挤压活动连杆移动，一定时间后活动连杆抵住连动杆，连动杆转动带动第二夹持片移动，使得第一夹持片和第二夹持片同时移动挤压，减少转动转动杆的圈数，减少工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为斜体和放置台的结构俯视示意图；

图3为活动连杆的结构俯视剖面示意图；

图4为第二防护板的结构正视剖面示意图。

图中：1、钻井平台；2、斜体；3、第一防护板；4、放置槽；5、转动滚轮；6、放置台；7、第二防护板；8、放置槽；9、转动球；10、转动台；11、转动块；12、限位套；13、旋转套；14、限位档杆；15、固定囊套；16、固定套；17、活动连杆；18、固定架；19、转动杆；20、固定螺圈；21、第一夹持片；22、连动杆；23、第二夹持片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：石油钻井平台管柱对接机构，包括钻井平台1、放置台6、旋转套13和第二夹持片23，钻井平台1上表面的左侧固定安装有斜体2，且斜体2顶端设置有第一防护板3。

优选的，斜体2设置有斜面，且斜面与水平面之间的夹角呈30°，方便推动上管柱移动，斜体2的斜面均匀设置有放置槽4，且放置槽4的内部设置有转动滚轮5，转动滚轮5将上管柱与斜体2的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力。

斜体2右侧的钻井平台1上表面设置有放置台6，且放置台6的顶端设置有第二防护板7。

优选的，放置台6的上表面均匀设置放置槽8，且放置槽8的内部皆安装有转动球9，通过转动球9在放置槽8内部转动，使得推动上管柱更加省力，转动球9顶端的水平高度与第二防护板7上表面的水平高度相等，转动球9不易对上管柱造成损坏。

钻井平台1上表面的右侧固定安装有转动台10，且转动台10的内部铰接有转动块11，转动块11的顶端焊接有旋转套13，旋转套13的顶端设置有限位档杆14。

优选的，转动台10两侧的钻井平台1上表面皆设置有限位套12，限位套12的宽度与转动块11的宽度相等，当上管柱与旋转套13发生顺时针偏转90°后，限位套12对转动块11进行阻挡，以免管柱口之间发生磕碰。

优选的，旋转套13与限位档杆14之间安装有转动轴，旋转套13通过转动轴与限位档杆14构成转动式结构，当限位档杆14完成对上管柱伸长量的限位后，将限位档杆14转动收起，避免限位档杆14卡入上下管柱之间，结构更加合理。

旋转套13的内部设置有固定囊套15，固定囊套15的内部中空，正面设置有气嘴，钻井平台1的右侧焊接有固定套16，且固定套16的内部贯穿有活动连杆17，固定套16的正面焊接有固定架18，固定架18的正面设置有转动杆19，转动杆19的内部设置有固定螺圈20，活动连杆17的内侧焊接有第一夹持片21，固定套16的内部通过转轴安装有连动杆22，且连动杆22的一端设置有第二夹持片23。

优选的，固定螺圈20的内部设置内螺纹，转动杆19的外壁设置有外螺纹，转动杆19的外壁通过转动轴承与活动连杆17连接。

工作原理：使用时，首先将上管柱斜放在斜体2表面，接着使用现有的推动设备推动上管柱，摩擦力带动转动滚轮5发生转动，上管柱与斜体2斜面的滑动摩擦变为滚动摩擦，方便上管柱移动，当上管柱移动至放置台6上表面时，上管柱移动带动转动球9在放置槽8内部转动，缩减摩擦力，方便上管柱移动，使得对接操作更加方便。

当上管柱移动一段时间后，上管柱与限位档杆14内侧接触后，停止移动上管柱，接着使用气泵通过连接管路向固定囊套15内部充气，使得固定囊套15膨胀将贯穿固定囊套15的上管柱进行固定，接着通过起重机调动上管柱，使得上管柱发生转动，接着上管柱与旋转套13一起发生顺时针90°偏转，上管柱与下管柱对齐，接着将两管柱使用现有的对接方法进行对接，通过改变对接方式，将吊装对接改为转动对接，避免上管柱晃动对外物造成破坏。

固定下管柱时，将下管柱穿过固定套16，接着转动转动杆19，转动杆19在固定螺圈20内部转动并前进，转动杆19前进带动活动连杆17在固定套16内部后移，活动连杆17移动一定距离后与连动杆22接触，连动杆22带动第二夹持片23前移，使得第一夹持片21与第二夹持片23发生相向移动，减少转动转动杆19的圈数，减少工作人员的工作强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.石油钻井平台管柱对接机构，包括钻井平台(1)、放置台(6)、旋转套(13)和第二夹持片(23)，其特征在于：所述钻井平台(1)上表面的左侧固定安装有斜体(2)，且斜体(2)顶端的设置有第一防护板(3)，所述斜体(2)右侧的钻井平台(1)上表面设置有放置台(6)，且放置台(6)的顶端设置有第二防护板(7)，所述钻井平台(1)上表面的右侧固定安装有转动台(10)，且转动台(10)的内部铰接有转动块(11)，所述转动块(11)的顶端焊接有旋转套(13)，所述旋转套(13)的顶端设置有限位档杆(14)，所述旋转套(13)的内部设置有固定囊套(15)，所述钻井平台(1)的右侧焊接有固定套(16)，且固定套(16)的内部贯穿有活动连杆(17)，所述固定套(16)的正面焊接有固定架(18)，所述固定架(18)的正面设置有转动杆(19)，所述转动杆(19)的内部设置有固定螺圈(20)，所述活动连杆(17)的内侧焊接有第一夹持片(21)，所述固定套(16)的内部通过转轴安装有连动杆(22)，且连动杆(22)的一端设置有第二夹持片(23)。

2.根据权利要求1所述的石油钻井平台管柱对接机构，其特征在于：所述斜体(2)设置有斜面，且斜面与水平面之间的夹角呈30°，所述斜体(2)的斜面均匀设置有放置槽(4)，且放置槽(4)的内部设置有转动滚轮(5)。

3.根据权利要求1所述的石油钻井平台管柱对接机构，其特征在于：所述放置台(6)的上表面均匀设置放置槽(8)，且放置槽(8)的内部皆安装有转动球(9)，所述转动球(9)顶端的水平高度与第二防护板(7)上表面的水平高度相等。

4.根据权利要求1所述的石油钻井平台管柱对接机构，其特征在于：所述转动台(10)两侧的钻井平台(1)上表面皆设置有限位套(12)，所述限位套(12)的宽度与转动块(11)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的石油钻井平台管柱对接机构，其特征在于：所述旋转套(13)与限位档杆(14)之间安装有转动轴，所述旋转套(13)通过转动轴与限位档杆(14)构成转动式结构。

6.根据权利要求1所述的石油钻井平台管柱对接机构，其特征在于：所述固定螺圈(20)的内部设置内螺纹，所述转动杆(19)的外壁设置有外螺纹，所述转动杆(19)的外壁通过转动轴承与活动连杆(17)连接。