CN208934463U - 一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件，包括下部内模板(1)、下部外模板(2)、上部内模板(3)、上部外模板(4)和支撑组件，下部内模板(1)和下部外模板(2)平行设置，下部内模板(1)和下部外模板(2)通过对拉杆固定，上部内模板(3)和上部外模板(4)平行设置；所述下部内模板(1)和上部内模板(3)枢接，下部外模板(2)和上部外模板(4)枢接，下部内模板(1)和上部内模板(3)之间呈钝角夹角设置；所述支撑组件包括主支撑轴(6)、上支撑板(7)和下支撑板(8)，上支撑板(7)和下支撑板(8)之间枢接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件，属于建筑领域。

背景技术

我国房屋建筑规模十分巨大，近几年每年建成房屋达16亿—20亿平方米。如此巨大的建筑规模，在世界上是空前的；在我国历史上，这几十年是房屋建设高潮期。在全面建设小康社会目标的指引下，我国城镇化将加速发展，人民生活水平不断提高，根据国务院国发办通知精神，国家有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁砖”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55％以上，建筑应用比例达到65％以上的总体标准。在这种大环境下，建筑物剪力外墙大都使用模版浇筑的方式进行建筑，模版浇筑的墙体整体性高、工期短，具有较高的实用性。现有技术中，中段带有折弯的异形剪力墙由于表现形状的限制，在浇注时，墙体的上端、下端和折弯处受到混凝土的挤压后比较容易发生变形并漏浆，影响了墙体浇筑的质量。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“中段带有折弯的异形剪力墙由于表现形状的限制，在浇注时，墙体的上端、下端和折弯处受到混凝土的挤压后比较容易发生变形并漏浆，影响了墙体浇筑的质量”的不足，提供一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件，包括下部内模板、下部外模板、上部内模板、上部外模板和支撑组件，下部内模板和下部外模板平行设置，下部内模板和下部外模板通过对拉杆固定，上部内模板和上部外模板平行设置；所述下部内模板和上部内模板枢接，下部外模板和上部外模板枢接，下部内模板和上部内模板之间呈钝角夹角设置；所述支撑组件包括主支撑轴、上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间枢接，上支撑板和下支撑板之间设置有枢轴，上支撑板与上部内模板贴合，下支撑板与下部内模板贴合，主支撑轴的一端抵于枢轴上，主支撑轴的另一端铰接有支撑底板，支撑底板通过锚杆固定设置于下层楼板的楼板面上；所述主支撑轴的端部设置有用于支撑上支撑板和下支撑板的角度支撑组件；所述支撑底板上设置有底部支撑组件。

本申请的技术方案中，所述下部内模板和上部内模板枢接，下部外模板和上部外模板枢接，这样可以在安装时方便弯折变形。下部内模板上设置了浇筑口以供浇注时向模板内灌浆。本申请中通过上支撑板和下支撑板支撑下部内模板和上部内模板的折弯处，防止其在浇筑时发生变形，通过主支撑轴端部顶于枢轴上固定其位置，通过角度支撑组件支撑上支撑板和下支撑板的开和角度，以使得上支撑板和下支撑板对下部内模板和上部内模板的折弯处有良好的支撑。底部支撑组件支撑下部内模板的端部，防止其受力变形后发生跑浆。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述角度支撑组件包括套接于主支撑轴上的固定套，固定套与主支撑轴螺纹连接，固定套上铰接有两个角度支撑杆，上支撑板和下支撑板上设置有角度支撑杆卡槽，角度支撑杆的端部与角度支撑杆卡槽内壁紧压接触。

本申请中，通过旋转固定套可以调整其在主支撑轴上的位置，并且随着固定套位置的变化，两个角度支撑杆能够与角度支撑杆卡槽接触，通过角度支撑杆支撑起上支撑板和下支撑板的开和角度，以使得上支撑板和下支撑板对下部内模板和上部内模板的折弯处有良好的支撑。角度支撑杆的端部卡于角度支撑杆卡槽内能够使得角度支撑杆的位置得以固定。角度支撑杆可以采用能够伸缩的金属套杆。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述主支撑轴的端部固定连接一个弧形托板，弧形托板的弧形开口内表面与枢轴表面贴合。

本申请中，弧形托板增加了主支撑轴与枢轴表面的接触面积，防止主支撑轴端部滑动。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述底部支撑组件包括底部支撑块，底部支撑块与下部内模板下段外表面贴合，支撑底板内部设置有螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹顶杆，螺纹顶杆的端部与底部支撑块表面接触。

本申请中，底部支撑块贴合于下部内模板下段外表面，通过底部支撑块对下部内模板的支撑，防止下部内模板下端发生变形，能够有效的防止跑浆。螺纹顶杆对底部支撑块进行位置支撑，防止底部支撑块移动。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述主支撑轴包括外部螺纹套和内部杆，内部杆套接于外部螺纹套内并与外部螺纹套螺纹连接。

本申请中，主支撑轴可以通过旋转内部杆进行调整长度，方便适应不同的使用场合。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述上部内模板上连接有内模板端部支撑板，内模板端部支撑板与上部内模板贴合，内模板端部支撑板枢接有内模板端部固定板，内模板端部固定板通过螺栓与上层楼板固定，内模板端部支撑板和内模板端部固定板之间设置有内模板顶杆，内模板端部支撑板和内模板端部固定板分别设置有内模板顶杆槽()，内模板顶杆的两端分别与一个内模板顶杆槽()内表面接触，内模板端部支撑板和内模板端部固定板上设置有内模板顶杆防坠板，内模板顶杆防坠板覆盖部分内模板顶杆槽()。

本申请中，内模板顶杆将内模板端部支撑板、内模板端部固定板支撑一定的开和角度以使其能够与上层楼板、上部内模板贴合并支撑上部内模板端部与上层楼板的角度，防止上部内模板受压后变形。内模板顶杆防坠板能够防止内模板顶杆从内模板顶杆槽()内脱出，固定内模板顶杆的位置。内模板顶杆可以采用能够伸缩的金属套杆。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述上部外模板上连接有外模板端部支撑板，外模板端部支撑板与上部外模板贴合，外模板端部支撑板枢接有外模板端部固定板，外模板端部固定板通过螺栓与上层楼板固定，外模板端部支撑板和外模板端部固定板之间设置有外模板顶杆，外模板端部支撑板和外模板端部固定板分别设置有外模板顶杆槽()，外模板顶杆的两端分别与一个外模板顶杆槽()内表面接触，外模板端部支撑板和外模板端部固定板上设置有外模板顶杆防坠板，外模板顶杆防坠板覆盖部分外模板顶杆槽()。

本申请中，外模板顶杆将外模板端部支撑板、外模板端部固定板支撑一定的开和角度以使其能够与上层楼板、上部外模板贴合并支撑上部外模板端部与上层楼板的角度，防止上部外模板受压后变形。外模板顶杆防坠板能够防止外模板顶杆从外模板顶杆槽()内脱出，固定外模板顶杆的位置。外模板顶杆可以采用能够伸缩的金属套杆。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述下部外模板的端部设置有外模板下支板，上部外模板的端部设置有外模板上支板，外模板下支板和外模板上支板枢接，外模板下支板和外模板上支板通过螺栓与下部外模板、上部外模板固定连接。

外模板下支板和外模板上支板增加了下部外模板、上部外模板连接处的强度，防止下部外模板、上部外模板连接处在浇筑时受力发生变形。

优化的，上述混凝土浇筑用异形模板支撑组件，所述下部内模板和下部外模板的下段之间设置有对拉杆，对拉杆的一端穿过下部内模板并与底部支撑块螺纹连接，对拉杆的另一端穿过下部外模板并螺纹连接有钢板，钢板与下部外模板表面贴合。

对拉杆将钢板固定贴合于下部外模板的表面，增加了下部外模板的下端的抗变形能力，防止下部外模板受力后发生变形跑浆。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，所述下部内模板和上部内模板枢接，下部外模板和上部外模板枢接，这样可以在安装时方便弯折变形。本申请中通过上支撑板和下支撑板支撑下部内模板和上部内模板的折弯处，防止其在浇筑时发生变形，通过主支撑轴端部顶于枢轴上固定其位置，通过角度支撑组件支撑上支撑板和下支撑板的开和角度，以使得上支撑板和下支撑板对下部内模板和上部内模板的折弯处有良好的支撑。底部支撑组件支撑下部内模板的端部，防止其受力变形后发生跑浆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1-图3所示，本实用新型为一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件，包括下部内模板1、下部外模板2、上部内模板3、上部外模板4和支撑组件，下部内模板1和下部外模板2平行设置，下部内模板1和下部外模板2通过对拉杆固定，上部内模板3和上部外模板4平行设置；所述下部内模板1和上部内模板3枢接，下部外模板2和上部外模板4枢接，下部内模板1和上部内模板3之间呈钝角夹角设置；所述支撑组件包括主支撑轴6、上支撑板7和下支撑板8，上支撑板7和下支撑板8之间枢接，上支撑板7和下支撑板8之间设置有枢轴5，上支撑板7与上部内模板3贴合，下支撑板8与下部内模板1贴合，主支撑轴6的一端抵于枢轴5上，主支撑轴6的另一端铰接有支撑底板9，支撑底板9通过锚杆固定设置于下层楼板的楼板面上；所述主支撑轴6的端部设置有用于支撑上支撑板7和下支撑板8的角度支撑组件；所述支撑底板9上设置有底部支撑组件。

本申请的技术方案中，所述下部内模板1和上部内模板3枢接，下部外模板2和上部外模板4枢接，这样可以在安装时方便弯折变形。本申请中通过上支撑板7和下支撑板8支撑下部内模板1和上部内模板3的折弯处，防止其在浇筑时发生变形，通过主支撑轴6端部顶于枢轴5上固定其位置，通过角度支撑组件支撑上支撑板7和下支撑板8的开和角度，以使得上支撑板7和下支撑板8对下部内模板1和上部内模板3的折弯处有良好的支撑。底部支撑组件支撑下部内模板1的端部，防止其受力变形后发生跑浆。

所述角度支撑组件包括套接于主支撑轴6上的固定套10，固定套10与主支撑轴6螺纹连接，固定套10上铰接有两个角度支撑杆11，上支撑板7和下支撑板8上设置有角度支撑杆卡槽12，角度支撑杆11的端部与角度支撑杆卡槽12内壁紧压接触。

本申请中，通过旋转固定套10可以调整其在主支撑轴6上的位置，并且随着固定套10位置的变化，两个角度支撑杆11能够与角度支撑杆卡槽12接触，通过角度支撑杆11支撑起上支撑板7和下支撑板8的开和角度，以使得上支撑板7和下支撑板8对下部内模板1和上部内模板3的折弯处有良好的支撑。角度支撑杆11的端部卡于角度支撑杆卡槽12内能够使得角度支撑杆11的位置得以固定。

所述主支撑轴6的端部固定连接一个弧形托板13，弧形托板13的弧形开口内表面与枢轴5表面贴合。

本申请中，弧形托板13增加了主支撑轴6与枢轴5表面的接触面积，防止主支撑轴6端部滑动。

所述底部支撑组件包括底部支撑块14，底部支撑块14与下部内模板1下段外表面贴合，支撑底板9内部设置有螺纹槽15，螺纹槽15内设置有螺纹顶杆16，螺纹顶杆16的端部与底部支撑块14表面接触。

本申请中，底部支撑块14贴合于下部内模板1下段外表面，通过底部支撑块14对下部内模板1的支撑，防止下部内模板1下端发生变形，能够有效的防止跑浆。螺纹顶杆16对底部支撑块14进行位置支撑，防止底部支撑块14移动。

所述主支撑轴6包括外部螺纹套17和内部杆18，内部杆18套接于外部螺纹套17内并与外部螺纹套17螺纹连接。

本申请中，主支撑轴6可以通过旋转内部杆18进行调整长度，方便适应不同的使用场合。

所述上部内模板3上连接有内模板端部支撑板19，内模板端部支撑板19与上部内模板3贴合，内模板端部支撑板19枢接有内模板端部固定板20，内模板端部固定板20通过螺栓与上层楼板固定，内模板端部支撑板19和内模板端部固定板20之间设置有内模板顶杆21，内模板端部支撑板19和内模板端部固定板20分别设置有内模板顶杆槽(22)，内模板顶杆21的两端分别与一个内模板顶杆槽(22)内表面接触，内模板端部支撑板19和内模板端部固定板20上设置有内模板顶杆防坠板23，内模板顶杆防坠板23覆盖部分内模板顶杆槽(22)。

本申请中，内模板顶杆21将内模板端部支撑板19、内模板端部固定板20支撑一定的开和角度以使其能够与上层楼板、上部内模板3贴合并支撑上部内模板3端部与上层楼板的角度，防止上部内模板3受压后变形。内模板顶杆防坠板23能够防止内模板顶杆21从内模板顶杆槽(22)内脱出，固定内模板顶杆21的位置。

所述上部外模板4上连接有外模板端部支撑板24，外模板端部支撑板24与上部外模板4贴合，外模板端部支撑板24枢接有外模板端部固定板25，外模板端部固定板25通过螺栓与上层楼板固定，外模板端部支撑板24和外模板端部固定板25之间设置有外模板顶杆26，外模板端部支撑板24和外模板端部固定板25分别设置有外模板顶杆槽(27)，外模板顶杆26的两端分别与一个外模板顶杆槽(27)内表面接触，外模板端部支撑板24和外模板端部固定板25上设置有外模板顶杆防坠板28，外模板顶杆防坠板28覆盖部分外模板顶杆槽(27)。

本申请中，外模板顶杆26将外模板端部支撑板24、外模板端部固定板25支撑一定的开和角度以使其能够与上层楼板、上部外模板4贴合并支撑上部外模板4端部与上层楼板的角度，防止上部外模板4受压后变形。外模板顶杆防坠板28能够防止外模板顶杆26从外模板顶杆槽(27)内脱出，固定外模板顶杆26的位置。

所述下部外模板2的端部设置有外模板下支板29，上部外模板4的端部设置有外模板上支板32，外模板下支板29和外模板上支板32枢接，外模板下支板29和外模板上支板32通过螺栓与下部外模板2、上部外模板4固定连接。

外模板下支板29和外模板上支板32增加了下部外模板2、上部外模板4连接处的强度，防止下部外模板2、上部外模板4连接处在浇筑时受力发生变形。

所述下部内模板1和下部外模板2的下段之间设置有对拉杆30，对拉杆30的一端穿过下部内模板1并与底部支撑块14螺纹连接，对拉杆30的另一端穿过下部外模板2并螺纹连接有钢板31，钢板31与下部外模板2表面贴合。

对拉杆30将钢板31固定贴合于下部外模板2的表面，增加了下部外模板2的下端的抗变形能力，防止下部外模板2受力后发生变形跑浆。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：包括下部内模板(1)、下部外模板(2)、上部内模板(3)、上部外模板(4)和支撑组件，下部内模板(1)和下部外模板(2)平行设置，下部内模板(1)和下部外模板(2)通过对拉杆固定，上部内模板(3)和上部外模板(4)平行设置；所述下部内模板(1)和上部内模板(3)枢接，下部外模板(2)和上部外模板(4)枢接，下部内模板(1)和上部内模板(3)之间呈钝角夹角设置；所述支撑组件包括主支撑轴(6)、上支撑板(7)和下支撑板(8)，上支撑板(7)和下支撑板(8)之间枢接，上支撑板(7)和下支撑板(8)之间设置有枢轴(5)，上支撑板(7)与上部内模板(3)贴合，下支撑板(8)与下部内模板(1)贴合，主支撑轴(6)的一端抵于枢轴(5)上，主支撑轴(6)的另一端铰接有支撑底板(9)，支撑底板(9)通过锚杆固定设置于下层楼板的楼板面上；所述主支撑轴(6)的端部设置有用于支撑上支撑板(7)和下支撑板(8)的角度支撑组件；所述支撑底板(9)上设置有底部支撑组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述角度支撑组件包括套接于主支撑轴(6)上的固定套(10)，固定套(10)与主支撑轴(6)螺纹连接，固定套(10)上铰接有两个角度支撑杆(11)，上支撑板(7)和下支撑板(8)上设置有角度支撑杆卡槽(12)，角度支撑杆(11)的端部与角度支撑杆卡槽(12)内壁紧压接触。

3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述主支撑轴(6)的端部固定连接一个弧形托板(13)，弧形托板(13)的弧形开口内表面与枢轴(5)表面贴合。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述底部支撑组件包括底部支撑块(14)，底部支撑块(14)与下部内模板(1)下段外表面贴合，支撑底板(9)内部设置有螺纹槽(15)，螺纹槽(15)内设置有螺纹顶杆(16)，螺纹顶杆(16)的端部与底部支撑块(14)表面接触。

5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述主支撑轴(6)包括外部螺纹套(17)和内部杆(18)，内部杆(18)套接于外部螺纹套(17)内并与外部螺纹套(17)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述上部内模板(3)上连接有内模板端部支撑板(19)，内模板端部支撑板(19)与上部内模板(3)贴合，内模板端部支撑板(19)枢接有内模板端部固定板(20)，内模板端部固定板(20)通过螺栓与上层楼板固定，内模板端部支撑板(19)和内模板端部固定板(20)之间设置有内模板顶杆(21)，内模板端部支撑板(19)和内模板端部固定板(20)分别设置有内模板顶杆槽(22)，内模板顶杆(21)的两端分别与一个内模板顶杆槽(22)内表面接触，内模板端部支撑板(19)和内模板端部固定板(20)上设置有内模板顶杆防坠板(23)，内模板顶杆防坠板(23)覆盖部分内模板顶杆槽(22)。

7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述上部外模板(4)上连接有外模板端部支撑板(24)，外模板端部支撑板(24)与上部外模板(4)贴合，外模板端部支撑板(24)枢接有外模板端部固定板(25)，外模板端部固定板(25)通过螺栓与上层楼板固定，外模板端部支撑板(24)和外模板端部固定板(25)之间设置有外模板顶杆(26)，外模板端部支撑板(24)和外模板端部固定板(25)分别设置有外模板顶杆槽(27)，外模板顶杆(26)的两端分别与一个外模板顶杆槽(27)内表面接触，外模板端部支撑板(24)和外模板端部固定板(25)上设置有外模板顶杆防坠板(28)，外模板顶杆防坠板(28)覆盖部分外模板顶杆槽(27)。

8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述下部外模板(2)的端部设置有外模板下支板(29)，上部外模板(4)的端部设置有外模板上支板(32)，外模板下支板(29)和外模板上支板(32)枢接，外模板下支板(29)和外模板上支板(32)通过螺栓与下部外模板(2)、上部外模板(4)固定连接。

9.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用异形模板支撑组件，其特征在于：所述下部内模板(1)和下部外模板(2)的下段之间设置有对拉杆(30)，对拉杆(30)的一端穿过下部内模板(1)并与底部支撑块(14)螺纹连接，对拉杆(30)的另一端穿过下部外模板(2)并螺纹连接有钢板(31)，钢板(31)与下部外模板(2)表面贴合。