CN208934402U - 一种楼梯施工缝封端模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种楼梯施工缝封端模板，包括模板本体，模板本体上水平设置有两排通孔，模板本体上水平设置有两条切割缝，两条切割缝将模板本体分割成下板体、中板体和上板体，切割缝将每个圆形通孔分割成两个凹槽，上板体的两端均设有第一孔道，中板体的左右两端均设有第二孔道，板体的左右两端均设有第一螺孔，两个第一螺孔内均螺设有螺杆，螺杆的上端设有螺母，螺杆的上端套设有套筒，套筒远离模板本体中部的一侧设有固定板，固定板包括第一板段和第二板段，第二板段上设有若干第二螺孔，每个第二螺孔内均螺设有螺栓。由于采用上述技术方案，本实用新型在安装模板和拆除时都十分方便施工效率高，省时省力；能够循环使用，能节省施工成本。

Description

一种楼梯施工缝封端模板

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是一种楼梯施工缝封端模板。

背景技术

在房屋楼梯施工需在每层楼板向上1/3处预留施工缝，楼梯为斜面，楼梯的承重板的底部设有底部承重钢筋，楼梯承重板的上部设有上部承重钢筋，设置施工缝时，需要将底部承重钢筋和上部呈重钢筋预留出一段长度，即底部预留钢筋和上部预留钢筋，以方便后续施工中进行钢筋搭接，在带有预留钢筋的施工缝的封端处安装及拆除模板比较困难，常见做法是将施工缝封端模板按预留钢筋位置钻孔，在设置钢筋将每根预留钢筋依次穿入孔内，然后使用钉子将封端模板固定在楼体的侧模板上，待浇筑砼后进行拆除；由于预留钢筋数量较多，每根钢筋都需要穿一次孔，此种将施工缝模板套入预留钢筋的方法施工效率低下，费时费力；且在施工完成后施工缝模板拆除需进行破坏后才能拆除，使施工缝封端模板不能循环使用，浪费施工成本；使用钉子将封端模板固定在楼体的侧模上，浪费钉子。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种楼梯施工缝封端模板。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括模板本体，所述模板本体上水平设置有两排分别用于供楼梯承重板的底部预留钢筋和上部预留钢筋穿过的圆形通孔，所述模板本体上水平设置有两条切割缝，两条所述切割缝将模板本体分割成下板体、中板体和上板体，所述切割缝将每个圆形通孔分割成两个半圆柱形的凹槽，所述上板体的两端均竖向设有第一孔道，所述中板体的左右两端均竖向设有与第一孔道正对的第二孔道，所述下板体的左右两端均竖向设有与第二孔道正对的第一螺孔，两个所述第一螺孔内均螺设有螺杆，所述螺杆的上端向上依次穿过对应的第二孔道和第一孔道后螺设有螺母，所述螺杆与第一孔道和第二孔道松配合，所述螺杆的上端套设有套筒，所述套筒位于螺母上方，所述套筒与螺杆松配合，所述套筒远离模板本体中部的一侧设有固定板，所述固定板包括水平的第一板段和向下弯折的第二板段，所述第一板段的靠近模板本体中部的一端固定在套筒上，所述第二板段位于第一板段的另一端，所述第二板段上设有若干第二螺孔，每个所述第二螺孔内均螺设有螺栓，所述螺栓的旋入端朝向模板本体的中部方向。

进一步，所述下板体的上端面沿其长度方向设有若干第一插孔，所述中板体的下端面设有若干与第一插孔松配合的第一插销，若干第一插销和若干第一插孔一一对应，所述中板体的上端面沿其长度方向设有若干第二插孔，所述上板体的下端面设有若干与第二插孔松配合的第二插销，所述第二插销和第二插孔一一对应。

进一步，每个所述凹槽内均粘设有软胶层。

进一步，所述螺杆的上端固设有旋钮。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、安装本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板时，将下板体放置在底部预留钢筋下，使下板体上的凹槽与底部预留钢筋对应，使底部预留钢筋位于下板体上对应的凹槽内；将中板体放置在底部预留钢筋和上部预留钢筋之间，使中板体的下端面与下板体的上端面对合，使中板体两端的第二孔道正对下板体两端的第一螺孔，使上部预留钢筋位于中板体上端面上的对应的凹槽内；将上板体的下端面与中板体的下端面与中板体的上端面对合，使上板体两端的第一孔道正对中板体两端的第二孔道；将螺杆的下端插入第一孔道和第二孔道后旋入第二螺孔内，然后旋转向下旋转螺母，使螺母紧贴在上板体的上端面上，以使螺杆和螺母将上板体和下板体夹紧在下板体和螺母之间，此时，上板体、中板体和下板体拼合成模板本体，上板体上的凹槽和下板体上端面上的凹槽拼合成容上部预留钢筋穿过的通孔，中板体的下端面上的凹槽和下板体上的凹槽拼合成容底部预留钢筋穿过的通孔，上部预留钢筋和底部预留钢筋分别穿过对应的通孔；朝模板本体的中部方向旋转螺栓，楼梯的侧模板支撑在楼梯的底模板上，使模板本体两侧的螺栓的旋入端均抵紧在楼梯的侧模板上，将楼梯的侧模板夹紧在螺栓和模板本体之间，以此将模板本体固定在了楼梯的侧模板上。此时即完成了本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板的安装。

拆除本实用新型提供的楼体施工缝封端模板时，首先松开模板本体两端的固定板上的螺栓，然后将向上旋动螺杆上的螺母，使螺母不再紧贴在上板体的上端面上，将螺杆从第一螺孔内旋出，并从第二孔道和第一孔道内拔出，即可使用钢钎将上板体、中板体和下板体依次撬下。此时即完成了本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板的拆除。

本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板在安装和拆除时都十分方便，不用逐根钢筋地进行穿孔，施工效率高，省时省力；在拆除模板本体时不用将模板本体损坏就能将模板本体撬下，能够循环使用，能节省施工成本；旋转螺栓，将模板本体两端的螺栓的旋入端抵紧在楼体的侧模板上即可对模板本体进行固定，不用使用钉子固定，减少了钉子的使用量。

2、所述下板体的上端面沿其长度方向设有若干第一插孔，所述中板体的下端面设有若干与第一插孔松配合的第一插销，若干第一插销和若干第一插孔一一对应，所述中板体的上端面沿其长度方向设有若干第二插孔，所述上板体的下端面设有若干与第二插孔松配合的第二插销，所述第二插销和第二插孔一一对应。将第一插销对应插入第一插孔内即可将中板体和下板体对正，将第二插销对应插入第二插孔内即可将上板体和下板体对正，使对正上板体、中板体和下板体更加方便。

3、每个所述凹槽内均粘设有软胶层。软胶层具有变形和密封作用，减小预留钢筋与凹槽的侧壁之间的间隙，减少混凝土漏浆。

4、所述螺杆的上端固设有旋钮。方便握住旋钮旋转螺杆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1中模板本体的剖视图；

图4是图1中固定板的剖视图；

图5是本实用新型在使用状态时的正视图；

图6是本实用新型在使用状态时的俯视图。

图中，1、模板本体；2、通孔；3、切割缝；4、下板体；5、中板体；6、上板体；7、凹槽；8、第一孔道；9、第二孔道；10、第一螺孔；11、螺杆；12、螺母；13、套筒；14、第一板段；15、第二板段；16、第二螺孔；17、螺栓；18、第一插孔；19、第一插销；20、第二插孔；21、第二插销；22、软胶层；23、旋钮；24、底部预留钢筋；25、上部预留钢筋；26、底模板；27、侧模板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括模板本体1，所述模板本体1上水平设置有两排分别用于供楼梯承重板的底部预留钢筋24和上部预留钢筋25穿过的圆形通孔2，所述模板本体1上水平设置有两条切割缝3，两条所述切割缝3将模板本体1分割成下板体4、中板体5和上板体6，所述切割缝3将每个圆形通孔2分割成两个半圆柱形的凹槽7，所述上板体6的两端均竖向设有第一孔道8，所述中板体5的左右两端均竖向设有与第一孔道8正对的第二孔道9，所述下板体的左右两端均竖向设有与第二孔道9 正对的第一螺孔10，两个所述第一螺孔10内均螺设有螺杆11，所述螺杆11的上端向上依次穿过对应的第二孔道9和第一孔道8后螺设有螺母12，所述螺杆11与第一孔道8和第二孔道9松配合，所述螺杆11的上端套设有套筒13，所述套筒13位于螺母12上方，所述套筒13与螺杆11松配合，所述套筒13远离模板本体1中部的一侧设有固定板，所述固定板包括水平的第一板段14和向下弯折的第二板段15，所述第一板段14的靠近模板本体1中部的一端固定在套筒13上，所述第二板段15固定连接于第一板段14的另一端，所述第二板段15上设有两个第二螺孔16，在其它实施方式中第二螺孔16的数量还可以为三个、四个、五个或者其他数量，每个所述第二螺孔16内均螺设有螺栓17，所述螺栓17的旋入端朝向模板本体1的中部方向。

如图5和图6所示，安装本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板时，将下板体4放置在底部预留钢筋24下，使下板体4上的凹槽7与底部预留钢筋24对应，使底部预留钢筋24位于下板体4上对应的凹槽7内；将中板体5放置在底部预留钢筋24和上部预留钢筋25之间，使中板体5的下端面与下板体4的上端面对合，使中板体5两端的第二孔道9正对下板体4两端的第一螺孔，使上部预留钢筋25位于中板体5上端面上的对应的凹槽7内；将上板体6的下端面与中板体5的下端面与中板体5的上端面对合，使上板体6两端的第一孔道8正对中板体5两端的第二孔道9；将螺杆11的下端插入第一孔道8和第二孔道9后旋入第二螺孔16内，然后旋转向下旋转螺母12，使螺母12紧贴在上板体6的上端面上，以使螺杆11和螺母12将上板体6和下板体4夹紧在下板体4和螺母12之间，此时，上板体6、中板体5和下板体4拼合成模板本体1，上板体6上的凹槽7和下板体4上端面上的凹槽7拼合成容上部预留钢筋25穿过的通孔2，中板体5的下端面上的凹槽7和下板体4上的凹槽7拼合成容底部预留钢筋24穿过的通孔2，上部预留钢筋25和底部预留钢筋24分别穿过对应的通孔2；朝模板本体1的中部方向旋转螺栓17，楼梯的侧模板27支撑在楼梯的底模板26上，使模板本体1两侧的螺栓17的旋入端均抵紧在楼梯的侧模板27上，将楼梯的侧模板27夹紧在螺栓17和模板本体1之间，以此将模板本体1固定在了楼梯的侧模板27上。此时即完成了本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板的安装。

拆除本实用新型提供的楼体施工缝封端模板时，首先松开模板本体1两端的固定板上的螺栓17，然后将向上旋动螺杆11上的螺母12，使螺母12不再紧贴在上板体6的上端面上，将螺杆11从第一螺孔10内旋出，并从第二孔道9和第一孔道8内拔出，即可使用钢钎将上板体6、中板体5和下板体4依次撬下。此时即完成了本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板的拆除。

本实用新型提供的一种楼梯施工缝封端模板在安装和拆除时都十分方便，不用逐根钢筋地进行穿孔，施工效率高，省时省力；在拆除模板本体1时不用将模板本体1损坏就能将模板本体1撬下，能够循环使用，能节省施工成本；旋转螺栓17，将模板本体1两端的螺栓17的旋入端抵紧在楼体的侧模板27上即可对模板本体1进行固定，不用使用钉子固定，减少了钉子的使用量。

如图2所示，所述下板体4的上端面沿其长度方向设有若干第一插孔18，所述中板体5的下端面设有若干与第一插孔18松配合的第一插销19，若干第一插销19和若干第一插孔18一一对应，所述中板体5的上端面沿其长度方向设有若干第二插孔20，所述上板体6的下端面设有若干与第二插孔20松配合的第二插销21，所述第二插销21和第二插孔20一一对应。将第一插销19对应插入第一插孔18内即可将中板体5和下板体4对正，将第二插销21对应插入第二插孔20内即可将上板体6和下板体4对正，使对正上板体6、中板体5和下板体4更加方便。

如图1、图2和图3所示，每个所述凹槽7内均粘设有软胶层22。软胶层22具有变形和密封作用，减小预留钢筋与凹槽7的侧壁之间的间隙，减少混凝土漏浆。

如图1和图2所示，所述螺杆11的上端固设有旋钮23。方便握住旋钮23旋转螺杆11。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种楼梯施工缝封端模板，其特征在于：包括模板本体，所述模板本体上水平设置有两排分别用于供楼梯承重板的底部预留钢筋和上部预留钢筋穿过的圆形通孔，所述模板本体上水平设置有两条切割缝，两条所述切割缝将模板本体分割成下板体、中板体和上板体，所述切割缝将每个圆形通孔分割成两个半圆柱形的凹槽，所述上板体的两端均竖向设有第一孔道，所述中板体的左右两端均竖向设有与第一孔道正对的第二孔道，所述下板体的左右两端均竖向设有与第二孔道正对的第一螺孔，两个所述第一螺孔内均螺设有螺杆，所述螺杆的上端向上依次穿过对应的第二孔道和第一孔道后螺设有螺母，所述螺杆与第一孔道和第二孔道松配合，所述螺杆的上端套设有套筒，所述套筒位于螺母上方，所述套筒与螺杆松配合，所述套筒远离模板本体中部的一侧设有固定板，所述固定板包括水平的第一板段和向下弯折的第二板段，所述第一板段的靠近模板本体中部的一端固定在套筒上，所述第二板段位于第一板段的另一端，所述第二板段上设有若干第二螺孔，每个所述第二螺孔内均螺设有螺栓，所述螺栓的旋入端朝向模板本体的中部方向。

2.如权利要求1所述的一种楼梯施工缝封端模板，其特征在于：所述下板体的上端面沿其长度方向设有若干第一插孔，所述中板体的下端面设有若干与第一插孔松配合的第一插销，若干第一插销和若干第一插孔一一对应，所述中板体的上端面沿其长度方向设有若干第二插孔，所述上板体的下端面设有若干与第二插孔松配合的第二插销，所述第二插销和第二插孔一一对应。

3.如权利要求1所述的一种楼梯施工缝封端模板，其特征在于：每个所述凹槽内均粘设有软胶层。

4.如权利要求1所述的一种楼梯施工缝封端模板，其特征在于：所述螺杆的上端固设有旋钮。