CN212428075U - 一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，包括槽口模板、料斗槽口模板、底部木模板以及固定件，所述槽口模板正立面为矩形，槽口模板沿短边中心线分布预留有多个圆孔，槽口模板侧立面下部弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口；所述料斗槽口模板正立面为矩形，料斗槽口模板沿短边中心线也分布预留有多个圆孔，料斗槽口模板侧立面下部也弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口，料斗槽口模板正立面的中心线上部设置有料斗。本实用新型的组合模板能适应一定范围内不同尺寸门洞过梁的浇筑，可实现重复使用；针对顶梁门洞过梁施工难度大的情况，该组合模板能使过梁混凝土浇筑质量较好，加固后非常牢固。

Description

一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程模板施工技术领域，具体为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板。

背景技术

建筑业相关规范规定，门洞上部必须设置钢筋混凝土过梁。目前行业内对过梁的施工采用混凝土现浇形式的最为普遍。目前有种情况是设计院在进行门洞设计时未考虑门洞高度与上部结构梁间距，导致出现砌体墙施工后发现门洞与梁底的间距只剩10-15cm间距，而过梁高度恰好为10-15cm间距，导致支模后混凝土浇筑困难。目前行业内，对于此情况采用单边封模板，另一边采用干硬性混凝土塞实抹压后立即进行封模。此种施工方法，模板难以加固，浇筑的混凝土散落较多且成型观感质量差，密实度差，还经常出现麻面露筋的现象，多数情况需要修补或进行返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，以解决上述背景技术中提出的问题。该组合模板适应门洞与梁底的间距过小的现浇过梁情况。解决了此种过梁浇筑质量差，难以加固的情况。此外该组合模板能适应一定范围内不同尺寸门洞过梁的浇筑，可重复使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，包括槽口模板、料斗槽口模板、底部木模板以及固定件，所述槽口模板正立面为矩形，槽口模板沿短边中心线分布预留有多个圆孔，槽口模板侧立面下部弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口；所述料斗槽口模板正立面为矩形，料斗槽口模板沿短边中心线也分布预留有多个圆孔，料斗槽口模板侧立面下部也弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口，料斗槽口模板正立面的中心线上部设置有料斗；所述底部木模板的两侧侧边分别卡装在槽口模板的矩形通长槽口和料斗槽口模板的矩形通长槽口内，所述固定件两端穿设在槽口模板的圆孔和料斗槽口模板的圆孔中，并固定槽口模板和料斗槽口模板。往料斗口倾倒混凝土，混凝土会向料斗槽口模板、槽口模板所形成的空间内集中。

优选的，所述矩形通长槽口的两端对应底部木模板的端部侧边还嵌装有封堵海绵条。封堵海绵条为柔性变形材料；所述封堵海绵条封堵范围为槽口模板的矩形槽口、料斗槽口模板的矩形槽口夹底部木模板两侧范围，起到防止渗漏混凝土浆的作用。

优选的，所述固定件包括螺母、垫片以及螺栓，螺栓的栓帽紧贴槽口模板外壁，螺栓的杆端依次穿过槽口模板的圆孔和料斗槽口模板的圆孔，并套装有垫片和螺母。

优选的，还包括套管，所述套管套装在螺栓上，且套管的两端分别与槽口模板和料斗槽口模板的内壁抵触。

优选的，所述底部木模板下端面中心处还加设有钢管顶撑。钢管顶撑为普通金属钢管，用于浇筑混凝土后底部木模板的支撑，以防其出现下挠变形。

优选的，所述槽口模板和料斗槽口模板均采用金属铸造模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的组合模板能适应一定范围内不同尺寸门洞过梁的浇筑，可实现重复使用；针对顶梁门洞过梁施工难度大的情况，该组合模板能使过梁混凝土浇筑质量较好，加固后非常牢固。

附图说明

图1为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板中槽口模板的结构示意图；

图2为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板中料斗槽口模板的结构示意图；

图3为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板中套管及固定件的结构示意图；

图4为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板的安装定位图；

图5为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板的整体构造示意图；

图6为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板的侧立面示意图；

图7为一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板在现场实际使用情况示意图。

图中：1、槽口模板；2、料斗槽口模板；3、套管；4、固定件；5、底部木模板；6、封堵海绵条；7、钢管顶撑；8、砌体；101、矩形槽口；102、圆孔；401、螺母；402、螺栓；403、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，包括槽口模板1、料斗槽口模板2、底部木模板5以及固定件4，所述槽口模板1正立面为矩形，槽口模板1沿短边中心线分布预留有多个圆孔102，槽口模板1侧立面下部弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口101；所述料斗槽口模板2正立面为矩形，料斗槽口模板2沿短边中心线也分布预留有多个圆孔102，料斗槽口模板2侧立面下部也弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口101，料斗槽口模板2正立面的中心线上部设置有料斗201；所述底部木模板5的两侧侧边分别卡装在槽口模板1的矩形通长槽口101和料斗槽口模板2的矩形通长槽口101内，所述固定件4两端穿设在槽口模板1的圆孔102和料斗槽口模板2的圆孔102中，并固定槽口模板1和料斗槽口模板2。

其中，所述矩形通长槽口101的两端对应底部木模板5的端部侧边还嵌装有封堵海绵条6。

所述固定件4包括螺母401、垫片403以及螺栓402，螺栓402的栓帽紧贴槽口模板1外壁，螺栓402的杆端依次穿过槽口模板1的圆孔102和料斗槽口模板2的圆孔102，并套装有垫片403和螺母401。

本实用新型还包括套管3，所述套管3套装在螺栓402上，且套管3的两端分别与槽口模板1和料斗槽口模板2的内壁抵触。

其中，所述底部木模板5下端面中心处还加设有钢管顶撑7。所述槽口模板1和料斗槽口模板2均采用金属铸造模板。

如图1所示为本实用新型的槽口模板1。槽口模板1为有一定刚度的金属铸造模板；所述槽口模板1正立面为矩形，槽口模板1长边长度为所需现浇过梁长度加过梁两边各延长150mm左右(一般1600mm长)。槽口模板1高度为所需浇筑过梁高度上下各增加50mm(一般为250mm高)；所述槽口模板1沿短边中心线按一定间距预留四个圆孔102，圆孔102直径20-30mm，四个圆孔102直径相同；四个圆孔102沿槽口模板1长边中心线轴对称分布，两远中轴心的圆孔102为定位圆孔，用于穿孔固定件4对模板的整体定位；两近中轴心的圆孔102为固定圆孔，用于固定件4对槽口模板1和料斗槽口模板2的模板固定。槽口模板1侧立面下部50mm处弯折有矩形通长槽口101；所述矩形通长槽口101长度与槽口模板1长度一致，方向与槽口模板1长边平行。槽口101宽度略大于底部木模板5厚度，可使底部木模板5侧边能牢牢卡在槽口101内。

如图2所示为本实用新型的料斗槽口模板2。料斗槽口模板2为有一定刚度的金属铸造模板；所述槽口模板2正立面为矩形，长边长度与槽口模板1长度一致，高度与槽口模板1高度一致；所述料斗槽口模板2沿短边中心线按一定间距预留四个圆孔102，圆孔102相对位置、直径、作用与槽口模板1圆孔完全一致；所述料斗槽口模板2侧立面下部弯折有矩形槽口101；所述矩形槽口101长度宽度深度与槽口模板1尺寸完全一致；所述料斗槽口模板2的料斗201平面形状为矩形，料斗201位于模板正立面的中心线上部，料斗201侧立面突出模板面，料斗201口部向上，料斗201底坡向槽口方向倾斜。

如图3所示为本实用新型的套管3及固定件4。其中，所述套管3采用硬质材料制作；所述套管3横切面成圆形，壁厚为2-3mm；套管3内壁直径与槽口模板1圆孔102直径一致，长度与所要施工的过梁宽度一致(墙体厚度也与过梁宽度一致)。所述固定件4为金属材料制作，由螺栓402、螺母401、垫片403组成；螺栓402直径略小于套管3内孔直径，螺栓402可穿进套管3中；所述螺母401、垫片403与螺栓402尺寸配套一致；所述螺栓402长度长于套管3的长度加料斗槽口模板2厚度和槽口模板1厚度。当螺栓402和螺母401拧紧时，能牢牢固定槽口模板1、料斗槽口模板2和套管3的位置。

据图4、图5、图6、图7所示。该组合模板安装方法为：首先，门洞两侧砌体8砌筑完成后，预留顶部须浇筑过梁的位置；之后用槽口模板1比对拟施工过梁位置，使矩形槽口101的上边线与拟施工过梁底边线平齐；拟施工过梁的中心线和槽口模板1中心线对齐，在最两侧圆孔102位置的砌体8处做好标记，之后用电钻在标记处进行穿墙钻孔，钻孔角度垂直于墙面，孔径为刚好能塞入套管3为宜；之后，切割底部木模板5；所述底部木模板5为工程用普通胶合板；底部木模板5切割长度为门洞宽度，底部木模板5宽度尺寸为所拟施工过梁宽度加嵌入两矩形槽口101的深度。

之后，用四个固定件4穿槽口模板1的圆孔102后，再穿四个套管3，利用最靠外两边的固定件4和套管3把槽口模板1固定在砌体8上；之后，把底部木模板5嵌入槽口模板1下部的矩形槽口101中，并在底部木模板5端部的两侧矩形槽口101中加入封堵海绵条6。

最后，把料斗槽口模板2四个圆孔102对准螺栓402位置，再添加垫片403，用螺母401固定；固定过程中，料斗槽口模板2下部的矩形槽口101嵌入底部木模板5，两侧矩形槽口101中加入封堵海绵条6；再在底部木模板5中心处加设钢管顶撑7。

过梁混凝土从料斗槽口模板2的料斗201中浇筑，浇筑中不停用橡皮锤锤击槽口模板1以便所浇筑的混凝均匀密实。待混凝土浇筑到料斗201高度(超过过梁高度)后停止浇筑。待混凝土凝结后，拆除模板，凿除料斗201处多浇灌的混凝土，最后用砂浆抹平凿除处的表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，其特征在于：包括槽口模板(1)、料斗槽口模板(2)、底部木模板(5)以及固定件(4)，所述槽口模板(1)正立面为矩形，槽口模板(1)沿短边中心线分布预留有多个圆孔(102)，槽口模板(1)侧立面下部弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口(101)；所述料斗槽口模板(2)正立面为矩形，料斗槽口模板(2)沿短边中心线也分布预留有多个圆孔(102)，料斗槽口模板(2)侧立面下部也弯折设置有向外凸出的矩形通长槽口(101)，料斗槽口模板(2)正立面的中心线上部设置有料斗(201)；所述底部木模板(5)的两侧侧边分别卡装在槽口模板(1)的矩形通长槽口(101)和料斗槽口模板(2)的矩形通长槽口(101)内，所述固定件(4)两端穿设在槽口模板(1)的圆孔(102)和料斗槽口模板(2)的圆孔(102)中，并固定槽口模板(1)和料斗槽口模板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，其特征在于：所述矩形通长槽口(101)的两端对应底部木模板(5)的端部侧边还嵌装有封堵海绵条(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，其特征在于：所述固定件(4)包括螺母(401)、垫片(403)以及螺栓(402)，螺栓(402)的栓帽紧贴槽口模板(1)外壁，螺栓(402)的杆端依次穿过槽口模板(1)的圆孔(102)和料斗槽口模板(2)的圆孔(102)，并套装有垫片(403)和螺母(401)。

4.根据权利要求3所述的一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，其特征在于：还包括套管(3)，所述套管(3)套装在螺栓(402)上，且套管(3)的两端分别与槽口模板(1)和料斗槽口模板(2)的内壁抵触。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，其特征在于：所述底部木模板(5)下端面中心处还加设有钢管顶撑(7)。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种用于现浇顶梁门洞过梁的组合模板，其特征在于：所述槽口模板(1)和料斗槽口模板(2)均采用金属铸造模板。

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