CN208933483U - 一种金属丝在线酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝在线酸洗设备，所述设备包括收线装置、放线装置、酸洗装置、皂化装置、喷淋装置和干燥装置，所述装置都和酸洗控制器电性连接，所述控制器为具有可视化界面的工业计算机，所述计算机能够根据实时状况，调整酸洗装置。本实用新型提供的金属丝在线酸洗设备能够将金属丝的酸洗和皂化等工序在生产线上直接自动完成，从进线到出线，不需要搬运到酸洗池中，减少了劳动强度，提高了劳动生产效率。

Description

一种金属丝在线酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及种金属丝在线酸洗设备。

背景技术

在金属材料加工过程中需要经过酸洗去除金属表面的氧化物薄膜，传统的的金属丝酸洗工序通常是通过人工将待加工材料搬运到酸洗槽内进行，酸洗完成后还需人工搬运到皂化等工序的工位，整个过程费时费力，用水较多。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种酸洗设备，能够实现对金属丝的在线酸洗，并能够对酸洗状况实时监控。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属丝在线酸洗设备，所述金属丝在线酸洗设备包括：放线装置、酸洗装置、皂化装置、喷淋装置、干燥装置、收线装置和酸洗控制器；所述放线装置和所述收线装置上安装有角速度控制器，所述角速度控制器与酸洗控制器电性连接，由所述酸洗控制器通过所述角速度控制器控制所述放线装置和收线装置同步转动；所述酸洗装置由酸洗池、酸雾吸收机构和补液机构组成，所述酸洗池内层为耐腐蚀的环氧树脂层，壳体为高标耐腐蚀不锈钢，所述酸洗池上设置液位计，所述补液机构为补液桶与酸洗池之间通过管道相连，所述管道上安装有电磁阀，所述电磁阀与酸洗控制器电性连接，所述酸洗控制器能够根据液位计的数据确定打开或者关闭电磁阀，所述酸雾吸收装置为安装在酸洗池上方的抽风护罩和通风管道组成，所述通风管道外接酸雾处理装置，所述金属丝穿过第一导轮、第一压轮、第二压轮、和第二导轮完成酸洗工序；所述皂化装置包括皂化池和补液机构，所述皂化池壳体为耐酸碱的不锈钢，所述皂化池上安装有液位计，所述补液机构为补液桶，所述补液桶与皂化池之间有管道连接，所述管道上安装电磁阀，所述电磁阀和液位计与酸洗控制器电性连接，所述酸洗控制器能够根据液位计信息控制所述电磁阀打开或者关闭，所述金属丝穿过第三导轮、第三压轮、第四压轮、和第四导轮完成皂化工序；所述喷淋装置是设置若干喷淋头的喷淋室，能够从多个角度对皂化后的金属丝进行清洗；所述干燥装置为安装有高压喷气干燥器的干燥室；所述酸洗控制器为具有可视化操作界面的工业计算机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的酸洗池和皂化池内都安装有PH计，所述PH计与所述酸洗控制器电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述酸洗池上设置循环净化结构，所述循环净化结构包括酸洗净化池、所述酸洗净化池通过两根管道与所述酸洗池连接一根管道从酸洗池底部连接到所述酸洗净化池，管道中间安装第一循环泵、第二根管道从净酸洗化池连接到酸洗池上半部分，所述管道上安装第二循环泵，所述第二循环泵和酸洗净化池之间安装过滤网。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的酸洗池底部还安装有加热机构，所述加热机构由安装在酸洗池底部的若干加热棒组成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述皂化池上设置循环净化结构，所述循环净化结构包括皂化净化池、所述皂化净化池通过两根管道与所述皂化池连接，其中一根管道从皂化池底部连接到皂化净化池，管道中间安装第三循环泵、第二根管道从皂化净化池连接到皂化池上半部分，所述管道上安装第二循环泵，所述第二循环泵和皂化净化池之间安装过滤网。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的喷淋装置使用的是温度超过60℃的热水。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述高压喷气干燥器喷出的高压气体是经过加热后的压缩气体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述酸洗控制器连接报警装置。

本实用新型的有益效果是：通过使用工业计算机实时控制金属丝的在线酸洗过程，使金属丝的酸洗等工序可以在生产线上直接完成，从进线到出线，不需要搬运到酸洗池中，从而减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的设备分布示意图；

图2是所示本实用新型一较佳实施例的酸洗池俯视结构示意图；

图3是所示本实用新型一较佳实施例的皂化池俯视结构示意图。

附图中各部件的标记如下：

1.金属丝、2.酸洗控制器、3.放线装置、4.酸洗池、5.皂化池、6.喷淋室、7.干燥室、8.收线装置；

41.第一导轮、42.第二导轮、43.第一压轮、44.第二压轮、45.液位计、46.PH计、47.酸洗补液桶、48.第一电磁阀、49.酸洗净化池、410.第一净化泵、411.第二净化泵、412.抽气护罩、413.通风管道、414.加热管；

51.第三导轮、52.第四导轮、53.第三压轮、54.第四压轮、55.液位计、56.PH计、57.皂化补液桶、58.第二电磁阀、59.皂化净化池、510第三净化泵、511.第四净化泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种金属丝在线酸洗设备，所述金属丝在线酸洗设备包括：放线装置3、酸洗装置、皂化装置、喷淋装置、干燥装置、收线装置8和酸洗控制器2；所述放线装置3和所述收线装置8上安装有角速度控制器，所述角速度控制器与酸洗控制器2电性连接，由所述酸洗控制器2通过所述角速度控制器控制所述放线装置3和收线装置8同步转动，防止金属丝1在酸洗过程中张力过大，引起断裂；所述酸洗装置由酸洗池4、酸雾吸收机构和补液机构组成，所述酸洗池4内层为耐腐蚀的环氧树脂层，外壳体为高标耐腐蚀不锈钢，所述酸洗池4上设置液位计45，所述补液机构为酸洗补液桶47，所述酸洗补液桶47与酸洗池4之间通过管道相连，所述管道上安装有第一电磁阀48，所述第一电磁阀48与酸洗控制器2电性连接，所述酸洗控制器2能够根据液位计45的数据确定打开或者关闭第一电磁阀48，当酸洗池4液位下降到下限制位时，所述第一电磁阀48自动打开，所述酸洗补液桶47在重力作用下补入液体，当液位到达上限位时，所述第一电磁阀48自动关闭，所述酸雾吸收装置为安装在酸洗池4上方的抽气护罩412和通风管道413组成，所述抽气护罩412可以将酸洗池4上方逸出的酸雾抽吸出去通过所述通风管413排到外接酸雾处理装置内，所述金属丝1穿过第一导轮41、第一压轮43、第二压轮44、和第二导轮42完成酸洗工序；所述皂化装置包括皂化池5和补液机构，所述皂化池5壳体为耐酸碱的不锈钢，所述皂化池5上安装有液位计55，所述补液机构为皂化补液桶57，所述皂化补液桶57与皂化池5之间有管道连接，所述管道上安装第二电磁阀58，所述第二电磁阀58和液位计55与酸洗控制器2电性连接，所述酸洗控制器2能够根据液位计55信息控制所述第二电磁阀58打开或者关闭当皂化池液位下降到下限制位时，所述第二电磁阀58自动打开，所述皂化补液桶在重力作用下补入液体，当液位到达上限位时，所述第二电磁阀58自动关闭，所述金属丝1穿过第三导轮51、第三压轮53、第四压轮54、和第四导轮52完成皂化工序；所述喷淋室6内设置10个喷淋头，所述喷淋头从10个不同角度对皂化后的金属丝进行清洗；所述干燥装置为干燥室7，所述干燥室7内安装高压喷气干燥器，通过对喷淋清洗过的金属丝1表面喷出高压气体，带走所述金属丝1表面的多余水分进行干燥；所述酸洗控制器2为具有可视化操作界面的工业计算机。

所述的酸洗池和皂化池内都分别安装有PH计46、56，所述PH计46、56与所述酸洗控制器2电性连接，所述PH计46、56的分别用来指示酸洗液和皂化液是否失效，当酸洗液PH值大于5.5和皂化液PH值小于9时可以认为失效，需要重新换液。

所述酸洗池4上设置循环净化结构，所述循环净化结构包括酸洗净化池49、所述酸洗净化池49通过两根管道与所述酸洗池4连接，一根管道从酸洗,4底部连接到所述酸洗净化池49，所述管道中间安装第一净化泵、第二根管道从酸洗净化池49连接到酸洗池4上半部分，所述管道上安装第二净化泵411，所述第二循环泵411和酸洗净化池49之间安装过滤网，通过此循环过滤净化结构，可以将洗出的污垢沉淀在所述酸洗净化池49中，提高酸洗液的使用寿命。

所述的酸洗池4底部还安装有加热机构，所述加热机构由安装在酸洗池底部的2根加热管414组成，所述酸洗液在加热之后更容易将金属丝1表面的氧化层和污垢快速去除，提高清洗效率。

所述皂化池5上设置循环净化结构，所述循环净化结构包括皂化净化池59、所述皂化净化池59通过两根管道与所述皂化池5连接，其中一根管道从皂化池5底部连接到皂化净化池59，管道中间安装第三净化泵泵510、第二根管道从皂化净化池连59接到皂化池5上半部分，所述管道上安装第四净化泵511，所述第四净化泵511和皂化净化池59之间安装过滤网，通过循环过滤净化结构，可以将洗出的污垢沉淀在净化池中，提高酸洗液的使用寿命。

所述的喷淋室6内的喷淋头使用的是温度超过60℃的热水，通过使用热水喷淋，可以迅速将金属丝1表面的皂化液带走，提高清洗效率。

所述干燥室7内的高压喷气干燥器喷出的高压气体是经过加热后的压缩气体，可以在通过高压吹风带走水分的同时，加热金属丝1，提高金属丝1表面水分子的活性，提高干燥效率。

所述酸洗控制器2连接报警装置，当金属丝1在清洗过程中发生断丝，或者酸洗皂化设备因为补液桶缺料导致无法补料时，所述酸洗控制器接通报警装置，所述报警装置通过蜂鸣和红光闪烁提醒现场人员。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述金属丝在线酸洗设备包括：放线装置、酸洗装置、皂化装置、喷淋装置、干燥装置、收线装置和酸洗控制器；

所述放线装置和所述收线装置上安装有角速度控制器，所述角速度控制器与酸洗控制器电性连接，由所述酸洗控制器能够通过所述角速度控制器控制所述放线装置和收线装置同步转动；

所述酸洗装置由酸洗池、酸雾吸收机构和补液机构组成，所述酸洗池内层为耐腐蚀的环氧树脂层，壳体为高标耐腐蚀不锈钢，所述酸洗池上设置液位计，所述补液机构为补液桶与酸洗池之间通过管道相连，所述管道上安装有电磁阀，所述电磁阀与酸洗控制器电性连接，所述酸洗控制器能够根据液位计的数据确定打开或者关闭电磁阀，所述酸雾吸收装置为安装在酸洗池上方的抽风护罩和通风管道组成，所述通风管道外接酸雾处理装置，所述金属丝穿过第一导轮、第一压轮、第二压轮、和第二导轮完成酸洗工序；

所述皂化装置包括皂化池和补液机构，所述皂化池壳体为耐酸碱的不锈钢，所述皂化池上安装有液位计，所述补液机构为补液桶，所述补液桶与皂化池之间有管道连接，所述管道上安装电磁阀，所述电磁阀和液位计与酸洗控制器电性连接，所述酸洗控制器能够根据液位计信息控制所述电磁阀打开或者关闭，所述金属丝穿过第三导轮、第三压轮、第四压轮、和第四导轮完成皂化工序；

所述喷淋装置是设置若干喷淋头的喷淋室，能够从多个角度对皂化后的金属丝进行清洗；

所述干燥装置为安装有高压喷气干燥器的干燥室；

所述酸洗控制器为具有可视化操作界面的工业计算机。

2.根据权利要求1所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述的酸洗池和皂化池内都安装有PH计，所述PH计与所述酸洗控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述酸洗池上设置循环净化结构，所述循环净化结构包括酸洗净化池、所述酸洗净化池通过两根管道与所述酸洗池连接一根管道从酸洗池底部连接到所述酸洗净化池，管道中间安装第一净化泵、第二根管道从酸洗净化池连接到酸洗池上半部分，所述管道上安装第二净化泵，所述第二净化泵和酸洗净化池之间安装过滤网。

4.根据权利要求3所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述的酸洗池底部还安装有加热机构，所述加热机构由安装在酸洗池底部的若干加热管组成。

5.据权利要求1所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述皂化池上设置循环净化结构，所述循环净化结构包括皂化净化池、所述皂化净化池通过两根管道与所述皂化池连接，其中一根管道从皂化池底部连接到皂化净化池，管道中间安装第三净化泵、第二根管道从皂化净化池连接到皂化池上半部分，所述管道上安装第四净化泵，所述第四净化环泵和皂化净化池之间安装过滤网。

6.根据权利要求1所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述的喷淋头使用的是温度超过60℃的热水。

7.根据权利要求1所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述高压喷气干燥器喷出的高压气体是经过加热后的压缩气体。

8.根据权利要求1所述的金属丝在线酸洗设备，其特征在于，所述酸洗控制器连接报警装置，所述报警装置具有声音和红光两种警报形式。