CN212349761U - 高效包衣机自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效包衣机自动清洗装置，包括夹层锅以及分别与夹层锅连接的立式高压水泵和卧式高压水泵，所述立式高压水泵和卧式高压水泵的进水口与夹层锅的出水口联通；所述立式高压水泵的出水口分别连接包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口；所述卧式高压水泵出水管道排设在包衣机主机右下角，并安装快装接口与包衣机主机内部的对包衣锅内壁清洗的高压枪清洗装置连接；通过对包衣锅内部、包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管分别设置清洗装置，可以对包衣锅内部进行全方位无死角清洗，避免交叉污染，清洗效果好，可显著提高工作效率。

Description

高效包衣机自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，具体是高效包衣机自动清洗装置。

背景技术

高效包衣机是一种对片剂、丸剂等进行以及食品行业中进行薄膜包衣、糖衣的专用设备，该设备主要由包衣主机、净化热封柜、除尘排风柜、喷雾系统、微机PLC控制系统、出料装置组成；被包衣的片芯在主机全密闭的包衣锅内经特制搅拌器作用，作连续复杂轨迹运动。包衣介质通过蠕动泵和喷枪装置的作用，经微机PLC控制系统在设定的工艺流程和工艺参数进行自动化处理，将包衣介质均匀地喷洒在动态的片芯表面，与此同时，包衣锅在负压状态下，经热风柜提供10万级净化热空气输入包衣锅内，渗透已喷洒包敷介质的片床间隙内扩散干燥，又在片床锅底部出风口的最佳位置经排风机的作用排出机外，整个过程在微机的设定程序内完成，使片芯包衣膜得到快速、均匀干燥。

高效包衣机在使过后都是采取人工进行清洗，耗时耗人力，生产效率低，如人工清洗不到，还容易产生交叉污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供高效包衣机自动清洗装置，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

高效包衣机自动清洗装置，包括夹层锅以及分别与夹层锅连接的立式高压水泵和卧式高压水泵，所述立式高压水泵和卧式高压水泵的进水口与夹层锅的出水口联通；所述立式高压水泵的出水口分别连接包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口，且所述包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口内各设置有与水管连接的喷淋球；所述卧式高压水泵出水管道排设在包衣机主机右下角，并安装快装接口与包衣机主机内部的对包衣锅内壁清洗的高压枪清洗装置连接；所述立式高压水泵和卧式高压水泵的控制开关均与外部PLC控制器连接；所述立式高压水泵为离心泵；

进一步的，所述夹层锅的出水口的出水温度为60-80℃；

进一步的，所述夹层锅的进水口和进气口上分别联通纯化水进水管和蒸汽进气管道，且所述纯化水进水管和蒸汽进气管道分别设置有与外部PLC控制器连接的电动阀；

进一步的，所述纯化水进水管与纯化水循环系统连接，所述纯化水进水管上设置有控制水流的隔膜阀；

进一步的，所述蒸汽进气管道与蒸汽总管连接，且所述蒸汽进气管道上设置有蒸汽流量计，且所述蒸汽流量计内置控制开关；

进一步的，所述夹层锅的内锅设置有电子液位计，内锅与外锅的夹层内设置有温度传感器，所述电子液位计和温度传感器分别与外部PLC控制器连接；

进一步的，所述高压枪清洗装置包括与卧式高压水泵连接的管道，所述管道的另一端具有高压枪系统，所述高压枪系统通过固定轴套设置于包衣机主机内部；

进一步的，所述高压枪系统包括三个并排设置的高压枪，所述高压枪可360°旋转式设置于固定轴套上，以实现对包衣锅内壁的三个方位无死角的清洗；

本实用新型的有益效果是：通过对包衣锅内部、包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管分别设置清洗装置，可以对包衣锅内部进行全方位无死角清洗，避免交叉污染，清洗效果好，可显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型包衣机主体清洗结构示意图；

图3为本实用新型高压枪清洗装置结构示意图；

附图标记说明如下：

1、夹层锅，2、电动阀，3、纯化水循环系统，31、隔膜阀，4、蒸汽总管，41、蒸汽流量计，5、离心泵，6、卧式高压水泵，7、包衣锅主体，81、包衣锅清洗盘清洗接口，82、包衣锅外壁清洗接口，83、包衣锅送风管清洗接口，84、包衣锅排风管清洗接口；85、包衣锅内壁清洗接口，86、高压枪清洗装置，861、高压枪，87、固定轴套，88、喷淋球，89、包衣锅排水口；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，高效包衣机自动清洗装置，包括夹层锅1以及分别与夹层锅1连接的立式高压水泵和卧式高压水泵6，所述立式高压水泵和卧式高压水泵6的进水口与夹层锅1的出水口联通；所述立式高压水泵的出水口分别连接包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口，且所述包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口内各设置有与水管连接的喷淋球88；所述卧式高压水泵6出水管道排设在包衣机主机右下角，并安装快装接口与包衣机主机7内部的对包衣锅内壁清洗的高压枪清洗装置连接；所述立式高压水泵和卧式高压水泵6的控制开关均与外部PLC控制器连接；所述立式高压水泵为离心泵5，所述包衣锅主机7的下方设置有排出废水的包衣锅排水口89；

具体实施时，所述夹层锅1的出水口的出水温度为60-80℃；

所述夹层锅1的进水口和进气口上分别联通纯化水进水管和蒸汽进气管道，且所述纯化水进水管和蒸汽进气管道分别设置有与外部PLC控制器连接的电动阀；

在一个具体实施例中，所述纯化水进水管与纯化水循环系统3连接，所述纯化水进水管上设置有控制水流的隔膜阀31；

在另一个具体实施例中，所述蒸汽进气管道与蒸汽总管4连接，且所述蒸汽进气管道上设置有蒸汽流量计41，且所述蒸汽流量计41内置控制开关；

更具体的，所述夹层锅1的内锅设置有电子液位计，内锅与外锅的夹层内设置有温度传感器，所述电子液位计和温度传感器分别与外部PLC控制器连接；

工作时，外部PLC控制器实时采集夹层锅的液位和温度信号，并与设定值比较产生控制信号，以控制所述纯化水进水管和蒸汽进气管道的电动阀开关，进而控制进入夹层锅内的纯化水和蒸汽的量；

更具体的，所述高压枪清洗装置86包括与卧式高压水泵6连接的管道，所述管道的另一端具有高压枪系统，所述高压枪系统通过固定轴套87设置于包衣机主机7内部；

进一步的，所述高压枪系统包括三个并排设置的高压枪861，所述高压枪861可360°旋转式设置于固定轴套87上，以实现对包衣锅内壁的三个方位无死角的清洗；

具体实施时，在纯化水进水管上安装电动阀，同时蒸汽进汽管道上安装电动阀，分别链接在蒸汽夹层锅进水口与进气口；夹层锅内装有电子液位计及温度感应器，该控制系统与包衣机微机PLC控制系统连接。夹层锅出水口分别与卧式高压水泵、立式高压水泵相连，立式高压水泵出水管道上分别并排设包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗装置接口，卧式高压水泵出水管道排设在包衣机主机右下角，并安装快装接口，高压枪清洗装置，用专用固定轴固定在包衣机的包衣锅中，对包衣锅内壁清洗；卧式高压水泵、立式高压水泵清洗装置控制开关均与包衣机微机PLC连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：包括夹层锅以及分别与夹层锅连接的立式高压水泵和卧式高压水泵，所述立式高压水泵和卧式高压水泵的进水口与夹层锅的出水口联通；所述立式高压水泵的出水口分别连接包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口，且所述包衣锅清洗盘、包衣锅外壁、包衣锅送风管、包衣锅排风管清洗接口内各设置有与水管连接的喷淋球；所述卧式高压水泵出水管道排设在包衣机主机右下角，并安装快装接口与包衣机主机内部的对包衣锅内壁清洗的高压枪清洗装置连接；所述立式高压水泵和卧式高压水泵的控制开关均与外部PLC控制器连接；所述立式高压水泵为离心泵。

2.根据权利要求1所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述夹层锅的出水口的出水温度为60-80℃。

3.根据权利要求2所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述夹层锅的进水口和进气口上分别联通纯化水进水管和蒸汽进气管道，且所述纯化水进水管和蒸汽进气管道分别设置有与外部PLC控制器连接的电动阀。

4.根据权利要求3所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述纯化水进水管与纯化水循环系统连接，所述纯化水进水管上设置有控制水流的隔膜阀。

5.根据权利要求4所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述蒸汽进气管道与蒸汽总管连接，且所述蒸汽进气管道上设置有蒸汽流量计，且所述蒸汽流量计内置控制开关。

6.根据权利要求5所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述夹层锅的内锅设置有电子液位计，内锅与外锅的夹层内设置有温度传感器，所述电子液位计和温度传感器分别与外部PLC控制器连接。

7.根据权利要求6所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述高压枪清洗装置包括与卧式高压水泵连接的管道，所述管道的另一端具有高压枪系统，所述高压枪系统通过固定轴套设置于包衣机主机内部。

8.根据权利要求7所述的高效包衣机自动清洗装置，其特征在于：所述高压枪系统包括三个并排设置的高压枪，所述高压枪可360°旋转式设置于固定轴套上，以实现对包衣锅内壁的三个方位无死角的清洗。

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