CN208933407U - 移动式电弧炉炉壁氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金设备领域，尤其是一种移动式电弧炉炉壁氧枪。包括整体支架，滑移平台，氧枪，整体支架上安装有倾斜设置的滑移平台，滑移平台上设置有滑板轨道，滑板轨道上装有滑板，滑板的上、下两端分别设置有上、下滑动链轮，滑板与动力缸连接，滑板轨道的一侧分别设置有上固定链轮和下固定链轮；滑板轨道的另一侧分别设置有链条上固定端和链条下固定端；链条依次连接链条上固定端、上滑动链轮、上固定链轮、下固定链轮、下滑动链轮和下固定端，链条与托架连接，托架上装有氧枪。本实用新型与现有技术相比，链条结构带动的氧枪进行动作，能够增加氧枪的工作行程，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备领域，尤其是一种移动式电弧炉炉壁氧枪。
背景技术
电弧炉炉门氧枪需要敞开炉门才能够将氧枪伸入炉内作业，然而电弧炉在冶炼过程中，为了减少炉外冷空气的进入，减少能源消耗，越来越多的电弧炉采用取消炉门氧枪、关闭炉门操作、采用全炉壁氧枪冶炼技术。但是，现有炉壁氧枪都是固定在炉壁上，将其角度和伸进炉内的长度调整好后，在整个炉役过程中就不能调整了。由于钢水面在冶炼过程中是缓慢升高的，而炉壁氧枪是固定位置，安装位置一般按照后期钢水面的距离设计。从而，造成了冶炼前期氧枪口距离钢水面较远，只有采用副氧和燃气的燃烧火焰的高温来保护氧气射流在较长距离保持较大动能，以提高氧气对钢水的搅拌。不仅造成燃气的浪费和氧气的利用率低下的问题，也给操作带来了很大的难度和安全隐患。在停止供氧时，为了避免被钢渣堵塞，由于不能将炉壁氧枪移出炉外，各路介质也需要保持最小流量，这样就造成了各种能源介质气体的浪费。
CN204298419U公开了一种电弧炉氧枪，枪管的伸缩臂通过液压缸控制氧枪伸入炉内的深度，但是氧枪的位移与液压缸的位移一致，因此氧枪的位移具有局限性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种能够根据冶炼需要，调节氧枪高度的移动式电弧炉炉壁氧枪。
本实用新型采用如下技术方案：
一种移动式电弧炉炉壁氧枪，包括整体支架，滑移平台，氧枪，整体支架上安装有倾斜设置的滑移平台，滑移平台上设置有滑板轨道，滑板轨道上装有滑板，滑板的上、下两端分别设置有上、下滑动链轮，滑板与动力缸连接，滑板轨道的一侧分别设置有上固定链轮和下固定链轮；滑板轨道的另一侧分别设置有链条上固定端和链条下固定端；链条依次连接链条上固定端、上滑动链轮、上固定链轮、下固定链轮、下滑动链轮和下固定端，链条与托架连接，托架上装有氧枪。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：链条结构带动的氧枪进行动作，能够增加氧枪的工作行程，提高工作效率；并且由于氧枪工作行程的增加，操作过程中提高了对钢水的搅拌动能，降低电弧炉冶炼能耗和电极消耗，减少了炉壁氧枪的燃气和环氧的使用，通过调整枪位，提高了氧气的利用率。
本实用新型的优选方案是：
滑板轨道上、下两端相对应的一侧位置分别设置有上固定链轮和下固定链轮，滑板轨道上、下两端相对应的另一侧位置分别设置有链条上固定端和链条下固定端。
动力缸采用液压缸，滑板通过支座与液压缸的缸体连接，液压缸的活塞杆端置于滑移平台上。
滑移平台上设置有滑移轨道，托架上安装有移动座，移动座上装有氧枪，移动座上设置有与滑移轨道相配合的滚轮。
滑移轨道的最低端设置有限位装置。
滑板上设置有与滑板轨道配合的上滚轮和下滚轮，下滚轮与上滑动链轮同轴连接，下滚轮与下滑动链轮同轴连接。
氧枪上设置有氧气进口、进水口和回水口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
图3为现有技术中炉壁氧枪的结构示意图。
图4为现有技术中炉门氧枪的结构示意图。
图1至图2中：滑移轨道1、上固定链轮2、链条上固定端3、移动座4、链条5、滑板轨道6、滑板7、上滑动链轮8、液压缸9、支座10、下滑动链轮11、下固定链轮12、链条下固定端13、整体支架14、氧枪15、托架16、炉体17、氧气进口18、回水口19、进水口20。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步说明：
一种移动式电炉炉壁氧枪，参见附图1和附图2中所示的结构，本实施例的整体支架14上装有滑移平台，滑移平台与水平面之间呈倾斜状态设置。
滑移平台上设置有滑板轨道6，滑板轨道6与滑移平台也同样为倾斜状态设置，滑板轨道6与水平面的夹角等同于滑移平台与水平面的夹角。
滑板轨道6上装有滑板7，滑板7的上端设置有上滑动链轮8，滑板7的下端设置有下滑动链轮11。
滑板11与动力缸连接，与滑板轨道6上端相对应的一侧位置设置有上固定链轮2，与滑板轨道6下端相对应的一侧位置设置有下固定链轮12。
与滑板轨道6上端相对应的另一侧位置上设置有链条上固定端3和链条下固定端13，链条5依次连接链条上固定端3、上滑动链轮8、上固定链轮2、下固定链轮12、下滑动链轮11和链条下固定端13。
链条5与托架16连接，托架16上安装有移动座4，移动座4上装有氧枪15，移动座4的左、右两侧面上设置有与滑移轨道1相配合的滚轮（图中未示）。
动力缸采用带位移传感器的液压缸9，采用滑板7通过支座10与液压缸9的缸体连接，液压缸9的活塞杆端置于滑移平台上。
滑移平台上设置有滑移轨道1，滑移轨道1、滑板轨道6以及链条5的整体走向（也就是链条5由一端连接链条上固定端3至另一端连接链条下固定端3，参见附图1中所示），三者之间呈平行状态。
滑移轨道1的最低端设置有对移动座4限位的限位装置，例如，焊接在滑移轨道1最低端的限位块，防止链条5突然间断开时发生事故。
滑板7上设置有与滑板轨道6配合的上滚轮和下滚轮，上滚轮与上滑动链轮8同轴连接，下滚轮与下滑动链轮11同轴连接。
氧枪15上设置有氧气进口18、进水口20和回水口19；现有技术中的结构，为了增加氧气射流长度，需要增加一个副氧和一个燃气进口的结构。本实施例，完全只采用一个氧气进口18即可。
本实施例的滑移平台的上呈对称状布置两条滑移轨道6，两条滑移轨道上布置的链条等连接结构完全相同，同时通过链条5带动氧枪移动托架4完成上行或下移的运动，使氧枪移动托架4在移动过程中的平稳移动。
本实施例的在炉体17外的原始位置如附图1所示，当炉体17内部需要氧枪吹氧时，发出吹氧指令，液压缸9通过带动支座10向上运动使滑板7上行，上滑动链轮8与下滑动链轮11都逆时针转动，链条5整体顺时针转动，链条5通过托架16带动移动座4向下运动，因此氧枪15下行（如附图2），根据动滑轮原理，氧枪1的行程是液压缸9行程的两倍。因此根据液压缸的位移，能够计算氧枪端点伸入炉体17内部的距离，也可以根据钢水面的高低调节氧枪到钢水面的距离。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护不局限于此，所有本技术领域的技术人员所能想到的对本技术方案的技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种移动式电弧炉炉壁氧枪，包括整体支架，滑移平台，氧枪，整体支架上安装有倾斜设置的滑移平台，其特征在于：滑移平台上设置有滑板轨道，滑板轨道上装有滑板，滑板的上、下两端分别设置有上、下滑动链轮，滑板与动力缸连接，滑板轨道的一侧分别设置有上固定链轮和下固定链轮；滑板轨道的另一侧分别设置有链条上固定端和链条下固定端；链条依次连接链条上固定端、上滑动链轮、上固定链轮、下固定链轮、下滑动链轮和下固定端，链条与托架连接，托架上装有氧枪。
2.根据权利要求1所述的移动式电弧炉炉壁氧枪，其特征在于：滑板轨道上、下两端相对应的一侧位置分别设置有上固定链轮和下固定链轮，滑板轨道上、下两端相对应的另一侧位置分别设置有链条上固定端和链条下固定端。
3.根据权利要求1所述的移动式电弧炉炉壁氧枪，其特征在于：动力缸采用液压缸，滑板通过支座与液压缸的缸体连接，液压缸的活塞杆端置于滑移平台上。
4.根据权利要求1所述的移动式电弧炉炉壁氧枪，其特征在于：滑移平台上设置有滑移轨道，托架上安装有移动座，移动座上装有氧枪，移动座上设置有与滑移轨道相配合的滚轮。
5.根据权利要求1所述的移动式电弧炉炉壁氧枪，其特征在于：滑移轨道的最低端设置有限位装置。
6.根据权利要求1所述的移动式电弧炉炉壁氧枪，其特征在于：滑板上设置有与滑板轨道配合的上滚轮和下滚轮，上滚轮与上滑动链轮同轴连接，下滚轮与下滑动链轮同轴连接。
7.根据权利要求1所述的移动式电弧炉炉壁氧枪，其特征在于：氧枪上设置有氧气进口、进水口和回水口。
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