CN208933037U - 一种污水处理设备的浮油分离装置 - Google Patents
一种污水处理设备的浮油分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208933037U CN208933037U CN201821459171.0U CN201821459171U CN208933037U CN 208933037 U CN208933037 U CN 208933037U CN 201821459171 U CN201821459171 U CN 201821459171U CN 208933037 U CN208933037 U CN 208933037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cylinder
- oil tank
- sewage disposal
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 21
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 5
- 101100204059 Caenorhabditis elegans trap-2 gene Proteins 0.000 description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004075 wastewater filtration Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- -1 bubble Substances 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种污水处理设备的浮油分离装置，包括油水箱，油水箱内设置有旋转搅拌器，旋转搅拌器通过转轴与油水箱外设置的电机连接，油水箱外设置有进水和出水口，油水箱顶部设置集油槽，所述集油槽的侧壁设置有排油口，集油槽上还设置有盖板；所述旋转搅拌器为圆盘，圆盘中心凸起，凸起部分为圆柱，所述圆柱为空心结构，圆柱的表面均有孔，圆盘的表面设置有叶轮，叶轮紧贴圆柱柱面。空心结构圆柱里添加有压缩空气，通过旋转搅拌器旋转产生离心力，把压缩空气通过圆柱上的孔溢出形成的气泡高度分散到污水中，气泡可以粘附到更多的微小固体或油污颗粒，从而更高效的实现油水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，特别是一种污水处理设备的浮油分离装置。
背景技术
在当今社会，水资源是不可或缺的，随着节约用水的观念不断深入，人们越来越重视节约用水和水资源的再次利用，但是很多生活污水和工业污水大量排放，不能够很好的得到二次利用，这样就会造成水资源的不必要浪费，而且还会造成污水排水通道的排水压力，污染环境，容易导致污水排水通道堵塞等问题。
传统的厨房污水过滤处理装置结构过于简单，只是简单的过滤掉食物残渣，并不能够很好的将厨房污水处理好。传统的厨房污水过滤处理装置，不能够将厨房污水中的油污很好的过滤，而且处理过的水中会残留很多细菌，如果用处理过的污水二次利用很可能会造成严重的后果，并且传统的厨房污水过滤处理装置不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出一种污水处理设备的浮油分离装置，高效的解决了油水分离的问题，使得污水得到净化，节约了水资源。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型是一种污水处理设备的浮油分离装置，包括油水箱，油水箱内设置有旋转搅拌器，旋转搅拌器通过转轴与油水箱外设置的电机连接，所述油水箱外一侧壁设置有进水口，另一侧壁设置有出水口，油水箱顶部设置集油槽，所述集油槽的侧壁设置有排油口，集油槽上还设置有盖板；所述旋转搅拌器为圆盘，圆盘中心凸起，凸起部分为圆柱，所述圆柱为空心结构，圆柱的表面有孔，圆盘的表面设置有叶轮，叶轮紧贴圆柱柱面。
传统的浮油分离器采用重力分离，斜板隔油等方式使油水分离，利用油和水的密度不同自由沉降，从而分离出油和水，但是这种方法效率较低，而且分离效果不佳，杂质较多。本实用新型的旋转搅拌器为离心式旋转搅拌器，通过电机带动转轴，使圆盘转动，同时带动叶轮旋转，可以改变静水状态，使微小的固体颗粒和油污颗粒分布在水中，体积较大的固体就会沉淀在油水箱底部。圆柱为空心圆柱，圆柱里面装有压缩空气，圆柱的截面和柱面均有孔，电机带叶轮旋转的同时，圆柱里面的压缩空气会通过孔溢出，通过叶轮的离心式旋转，可以把气泡高度分散在污水中，使污水的各个角落都分散有气泡，加大了气泡与污水的接触范围，在浮油污水中有微小的固体或油污颗粒，颗粒粘附气泡后，从而形成水、气泡、固体或油污颗粒的结合体，在外界张力、气泡上升浮力和水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附固体或油污颗粒上后的结合体密度小于水而浮到水面，从而实现者油水分离的过程，形成浮油通过排油口排出，通过油水分离后的污水从出水口排出。
油水箱内的旋转搅拌器，改变静水状态后，使得微小的固体和油污颗粒粘附在气泡上上升，体积较大的固体杂质等就会沉淀在油水箱底部，油水箱的底部中心向外凸起，而固体杂质就会集中到油水箱的凸起底部，油水箱凸起部分还设置有清淤泵，清淤泵将固体杂质处理后从排污阀排出。
空心圆柱表面上的孔为圆孔，可以用最少的空气产生气泡，促使气泡与污水接触的范围最大化，从而粘附更多的固体或液体颗粒，由于圆盘和叶轮旋转会产生离心力，会加速空气的释放速度，减小气泡溢出的难度，所以圆柱柱面的圆孔孔径为0.2～0.8mm，而空心结构的圆柱圆形截面的圆孔孔径为1～1.5mm，柱面圆孔的孔径相对于截面圆孔的孔径较小，空心圆柱的柱面面积相对截面面积较大，但孔较为稀疏，可以有效的减缓压缩空气的释放速度。
污水中的微小固体或其他杂质会粘附在旋转搅拌器表面，堵住旋转搅拌器圆柱表面的孔，减少气泡的产生，从而会降低油水分离的效果，在旋转搅拌器上覆盖有光滑涂层，就可以避免微小颗粒粘附在旋转搅拌器上，影响搅拌效果，堵塞圆柱孔等问题。
油水箱顶部的开口面积大于集油槽底部的开口面积，油水箱与集油槽的连接部位还设置有水位平衡装置，由于水位平衡装置是刚好卡在油水箱与集油槽之间的，不会因为水位上升而上升，可以控制水的平衡，减缓因各种外力作用而导致水在油水箱里摇晃。
出水口还设置有排水阀门，当污水通过一定时间的油水分离处理后，分离出的浮油和微小固体颗粒从排油口排出后，打开排水阀门就可以将分离出的水从出水口排出。盖板采用不锈钢材料制成，形状与油水箱的开口形状一致，中心凸起，凸起部分贴合集油槽开口的形状，防腐防臭，方便揭开拆卸。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型是一种污水处理设备的浮油分离装置，通过旋转搅拌器，可以更好的将污水和较大的固体杂质分离，通过清淤泵处理后将固体杂质排出。
2、本实用新型是一种污水处理设备的浮油分离装置，采用的旋转搅拌器有孔，可以释放气泡，粘附污水中的固体或油污颗粒，从而实现了油水分离，既环保又高效。
3、本实用新型是一种污水处理设备的浮油分离装置，通过旋转搅拌器旋转产生的离心力，可以将气泡高度分散到污水的各个范围，粘附更多的油污颗粒，更高效的实现油水分离。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的旋转搅拌器平面图。
附图标号说明：1-污水进水口，2-集油箱，3-油水箱，4-旋转搅拌器，5-排污阀，6-清淤泵，7-电机，8-出水口，9-排水阀，10-水位平衡装置，11-排油口，12-盖板，13-转轴，41-圆盘，42-圆柱，43-叶轮，44-圆孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。
实施例1：如图1，本实用新型是一种污水处理设备的浮油分离装置，包括油水箱3，油水箱3内设置有旋转搅拌器4，旋转搅拌器4通过转轴13与油水箱3外设置的电机7连接，所述油水箱3外一侧壁设置有进水口1，另一侧壁设置有出水口8，油水箱3顶部设置集油槽2，所述集油槽2的侧壁设置有排油口11，集油槽2上还设置有盖板12；所述旋转搅拌器4设有圆盘41，圆盘41中心凸起，凸起部分为圆柱42，所述圆柱42为空心结构，圆柱42的表面有孔，圆盘41的表面设置有叶轮43，叶轮43紧贴圆柱42的柱面。
传统的浮油分离器采用重力分离，斜板隔油等方式使油水分离，利用油和水的密度不同自由沉降，从而分离出油和水，但是这种方法效率较低，而且分离效果不佳，杂质较多。本实用新型的旋转搅拌器4为离心式旋转搅拌器4，通过电机7带动转轴8，使圆盘41转动，同时带动叶轮43旋转，旋转搅拌器4上设置有6个叶轮43，叶轮43采用密度大于水的塑料叶片，叶轮43旋转时可以改变静水状态，使微小的固体颗粒和油污颗粒分布在水中，体积较大的固体就会沉淀在油水箱3底部。圆柱42为空心结构，圆柱42里面装有压缩空气，圆柱42的截面和柱面均有孔，电机带叶轮43以2r/s的速度旋转，旋转的同时，圆柱42里面的压缩空气会通过孔溢出，通过叶轮43的离心式旋转，可以把气泡高度分散在污水中，使污水的各个角落都分散有气泡，加大了气泡与污水的接触范围，在浮油污水中有微小的固体或油污颗粒，颗粒粘附气泡后，从而形成水、气泡、固体或油污颗粒的结合体，在外界张力、气泡上升浮力和水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附固体或油污颗粒上后的结合体密度小于水而浮到水面，从而实现者油水分离的过程，形成浮油通过排油口11排出，通过油水分离后的污水从出水口8排出。
实施例2：与实施例1不同之处在于油水箱3的底部中心向外凸起，凸起部分还设置有清淤泵6。油水箱3内的旋转搅拌器4，改变静水状态后，使得微小的固体和油污颗粒粘附在气泡上上升，体积较大的固体杂质等就会沉淀在油水箱3底部，油水箱3的底部中心向外凸起，而固体杂质就会集中到油水箱3的凸起底部，避免了杂质分布范围太广，不好集中处理，油水箱3凸起部分还设置有清淤泵6，清淤泵6将固体杂质处理后从排污阀5排出。空心结构圆柱42圆形截面上的孔为圆孔44，可以用最少的空气产生气泡，促使气泡与污水接触的范围最大化，从而粘附更多的固体或液体颗粒，由于圆盘41和叶轮43旋转会产生离心力，可以加速空气的释放速度，空心结构圆柱42的柱面的孔径为0.2mm，圆柱42截面圆孔的孔径为1mm，可以有效的减缓压缩空气的释放速度，当旋转搅拌器旋转，单位时间内气泡产生的数量较少。
实施例3：本实施例与实施例2不同之处在于空心结构圆柱42的柱面的孔径为0.5mm时，圆柱42截面圆孔的孔径为1.2mm，旋转搅拌器旋转，气泡产生的速度较快。
实施例4：本实施例与实施例2不同之处在于空心结构圆柱42的柱面的孔径为0.8mm时，圆柱42截面圆孔的孔径为1.5mm，旋转搅拌器旋转，气泡产生的速度较快，单位时间内气泡数量多。
实施例5：污水中的微小固体或其他杂质会粘附在旋转搅拌器4表面，堵住旋转搅拌器4的圆柱42表面的孔，减少气泡的产生，从而会降低油水分离的效果，在旋转搅拌器4上覆盖有光滑涂层，就可以避免微小颗粒粘附在旋转搅拌器上，影响搅拌效果，堵塞圆柱孔等问题。
实施例6：油水箱顶部的开口面积大于集油槽2底部的开口面积，油水箱3与集油槽3的连接部位还设置有水位平衡装置10，由于水位平衡装置10是刚好卡在油水箱3与集油槽2之间的，不会因为水位上升而上升，可以控制水的平衡，减缓因各种外力作用而导致水在油水箱3里摇晃。出水口8还设置有排水阀门9，当污水通过一定时间的油水分离处理后，分离出的浮油和微小固体颗粒从排油口11排出后，打开排水阀门9就可以将分离出的水从出水口8排出。盖板12采用不锈钢材料制成，形状与油水箱3的开口形状一致，中心凸起，凸起部分贴合集油槽2开口的形状，防腐防臭，方便揭开拆卸。
本实用新型的工作原理为：本实用新型的旋转搅拌器4带孔的中心为空心结构圆柱42，空心结构圆柱42里添加有压缩空气，通过旋转搅拌器4旋转产生离心力，把压缩空气通过圆柱42上的孔溢出形成的气泡高度分散到污水中，气泡可以粘附到更多的微小固体或油污颗粒，从而更高效的实现油水分离。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：包括油水箱(3)，油水箱(3)内设置有旋转搅拌器(4)，旋转搅拌器(4)通过转轴(13)与油水箱(3)外设置的电机(7)连接，所述油水箱(3)外一侧壁设置有进水口(1)，另一侧壁设置有出水口(8)，油水箱(3)顶部设置集油槽(2)，所述集油槽(2)的侧壁设置有排油口(11)，集油槽(2)上还设置有盖板(12)；所述旋转搅拌器(4)设有圆盘(41)，圆盘(41)中心凸起，凸起部分为圆柱(42)，所述圆柱(42)为空心结构，圆柱(42)的表面有孔，圆盘(41)的表面设置有叶轮(43)，叶轮(43)紧贴圆柱(42)的柱面。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：所述油水箱(3)的底部中心向外略凸起，油水箱(3)凸起部分还设置有清淤泵(6)，清淤泵(6)上设置有排污阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：所述圆柱(42)表面的孔为圆孔(44)，圆柱(42)圆形截面的圆孔(44)孔径为1～1.5mm，圆柱(42)柱面的圆孔(44)孔径为0.2～0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：所述旋转搅拌器(4)上覆盖有光滑涂层。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：所述油水箱(3)顶部的开口面积大于集油槽(2)底部的开口面积，油水箱(3)与集油槽(2)的连接部位还设置有水位平衡装置(10)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：所述出水口(8)还设置有排水阀门(9)。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的浮油分离装置，其特征在于：所述盖板(12)采用不锈钢材料制成，形状与油水箱(3)的开口形状一致，中心凸起，凸起部分贴合集油槽(2)开口的形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821459171.0U CN208933037U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种污水处理设备的浮油分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821459171.0U CN208933037U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种污水处理设备的浮油分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208933037U true CN208933037U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66720096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821459171.0U Expired - Fee Related CN208933037U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种污水处理设备的浮油分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208933037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114044556A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 郭新平 | 一种基于气浮的离心式餐饮废水油水分离机 |
-
2018
- 2018-09-06 CN CN201821459171.0U patent/CN208933037U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114044556A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 郭新平 | 一种基于气浮的离心式餐饮废水油水分离机 |
| CN114044556B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-08-04 | 山东省皖发生物科技有限公司 | 一种基于气浮的离心式餐饮废水油水分离机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102642884B (zh) | 一种含油污水的处理方法及方法专用设备涡能速旋分离系统 | |
| CN109052558A (zh) | 一种旋流气浮分离装置 | |
| US6358407B1 (en) | High turbidity wastewater purification system | |
| CN106946380B (zh) | 一种高浊度废水净化装置及废水净化方法 | |
| CN208933037U (zh) | 一种污水处理设备的浮油分离装置 | |
| CN106277151B (zh) | 一种径向结合多级臭氧气浮装置 | |
| CN108975453A (zh) | 一种结构改进的化工机械用收油装置 | |
| CN208308476U (zh) | 一种含油污水分离装置 | |
| CN212655634U (zh) | 旋转式刮油装置及其隔油提升设备的排油结构 | |
| CN210340519U (zh) | 自带沉砂除油功能的农村污水处理设备 | |
| CN205740439U (zh) | 一种隔油池 | |
| CN210186572U (zh) | 废水悬浮物过滤系统 | |
| CN209853876U (zh) | 一体化油脂分离净水器 | |
| CN206407939U (zh) | 一种新型气浮机 | |
| CN202688107U (zh) | 悬挂式餐饮废水自动油水分离器 | |
| CN109650677A (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN115676967A (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN108946865A (zh) | 一种化工机械用油液分离器 | |
| CN208995244U (zh) | 一种便于刮油的隔油器曝气集油罐 | |
| CN211536671U (zh) | 旋流分离器 | |
| CN210356128U (zh) | 一种新型膜-油水分离设备 | |
| CN210964176U (zh) | 一种防堵塞的环保污水过滤装置 | |
| CN209778423U (zh) | 高效絮凝沉降净水设备 | |
| CN209276196U (zh) | 一种旋流气浮分离装置 | |
| CN111410257A (zh) | 一种含油淤泥污水分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190604 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |