CN208932577U - 一种水泥生产用水泥罐落料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用水泥罐落料设备，包括落料箱，所述落料箱的内顶壁固定连接有吊架，所述吊架的内部活动连接有落料口，所述落料口的顶部活动连接有落料管，所述落料箱的右侧固定安装有操控台，所述落料箱的底部活动连接有两个滚轮。该水泥生产用水泥罐落料设备，通过驱动电机带动传动带转动，从而使滚轮转动带动输送带运动，使得推板将从落料口落下的水泥推向出料管，通过两个旋转电机的转动带动两个齿轮组转动，从而使两个转杆转动，将拉伸绳卷起或放下，从而带动辅助管上升或下降，在落料时放下拉伸绳，使辅助管下降，辅助管深入罐车中，使得落料时不会出现溅出的现象，节省资源，方便使用者的使用。

Description

一种水泥生产用水泥罐落料设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用水泥罐落料设备。

背景技术

水泥俗称洋灰、红毛泥和英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一，中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入，而外国人被称为红毛，水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥和铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等，而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，其主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，但是由于是垂直下料计量，导致落料会在管道与罐车之间的间隙溅出少许，造成一些损失，日积月累下的损失是巨大的，也造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用水泥罐落料设备，以解决上述背景技术中提出的垂直下料计量，导致落料会在管道与罐车之间的间隙溅出少许，造成一些损失，日积月累下的损失是巨大的，也造成了资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥罐落料设备，包括落料箱，所述落料箱的内顶壁固定连接有吊架，所述吊架的内部活动连接有落料口，所述落料口的顶部活动连接有落料管，所述落料箱的右侧固定安装有操控台，所述落料箱的底部活动连接有两个滚轮，两个所述滚轮的外部活动连接有输送带，所述输送带的外部固定连接有推板，所述落料箱的底部右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器活动连接有传动带，所述落料箱的左侧底部固定连接有出料箱，所述出料箱的右侧固定连接有斜板，所述出料箱的内部且位于斜板的底部固定连接有出料管，所述出料箱的底部两侧均固定安装有旋转电机，两个所述旋转电机的相背侧均通过联轴器固定连接有齿轮组，两个所述齿轮组的相对侧均固定连接有转杆，所述出料箱的底部两侧且位于两个旋转电机的底部均固定连接有两个支撑环，两个所述转杆的底部且位于两个支撑环之间均固定连接有拉伸绳，两个所述拉伸绳远离转杆的一端均固定连接有支杆，两个所述支杆的相对端之间固定连接有辅助管。

优选的，所述落料箱与出料箱之间开设有通口，落料箱的顶部开设有与落料管相匹配的通孔，所述吊架的底部固定连接有限位环，限位环的内径比落料口顶部的直径小十厘米至八厘米。

优选的，所述落料口为漏斗状，落料口的顶部直径为底部直径的两倍，所述落料管的直径比落料口的顶部直径小五厘米至七厘米，所述操控台与驱动电机和旋转电机电连接。

优选的，所述推板的数量至少为十五个，均匀分布在输送带的外部，所述传动带远离驱动电机的一端与滚轮活动连接，所述斜板远离出料箱的一侧与电机箱的左侧固定连接。

优选的，所述出料管的顶部为漏斗状，所述齿轮组包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮啮合，主动轮与旋转电机的联轴器固定连接，从动轮与转杆固定连接。

优选的，所述辅助管的内径比出料管的外径大一厘米至二厘米，辅助管的长度与拉伸绳的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生产用水泥罐落料设备，通过驱动电机带动传动带转动，从而使滚轮转动带动输送带运动，使得推板将从落料口落下的水泥推向出料管，通过两个旋转电机的转动带动两个齿轮组转动，从而使两个转杆转动，将拉伸绳卷起或放下，从而带动辅助管上升或下降，在落料时放下拉伸绳，使辅助管下降，辅助管深入罐车中，使得落料时不会出现溅出的现象，节省资源，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用一种水泥生产用水泥罐落料设备结构示意图。

图中：1-落料箱；2-吊架；3-落料口；4-落料管；5-操控台；6-滚轮；7-输送带；8-推板；9-电机箱；10-电机底座；11-驱动电机；12-传动带；13-出料箱；14-斜板；15-出料管；16-旋转电机；17-齿轮组；18-转杆；19-支撑环；20-拉伸绳；21-支杆；22-辅助管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用水泥罐落料设备，包括落料箱1，落料箱1的内顶壁固定连接有吊架2，吊架2的内部活动连接有落料口3，落料箱1与出料箱13之间开设有通口，落料箱1的顶部开设有与落料管4相匹配的通孔，吊架2的底部固定连接有限位环，限位环的内径比落料口3顶部的直径小十厘米至八厘米，落料口3的顶部活动连接有落料管4，落料箱1的右侧固定安装有操控台5，落料口3为漏斗状，落料口3的顶部直径为底部直径的两倍，落料管4的直径比落料口3的顶部直径小五厘米至七厘米，操控台5与驱动电机11和旋转电机16电连接，落料箱1的底部活动连接有两个滚轮6，两个滚轮6的外部活动连接有输送带7，输送带7的外部固定连接有推板8，落料箱1的底部右侧固定连接有电机箱9，电机箱9的内底壁固定连接有电机底座10，电机底座10的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的型号可为Y315L1-2，驱动电机11通过联轴器活动连接有传动带12，通过驱动电机11带动传动带12转动，从而使滚轮6输送带动输送带7转动，使得推板8将从落料口3落下的水泥推向出料管15，落料箱1的左侧底部固定连接有出料箱13，出料箱13的右侧固定连接有斜板14，推板8的数量至少为十五个，均匀分布在输送带7的外部，传动带12远离驱动电机11的一端与滚轮6活动连接，斜板14远离出料箱13的一侧与电机箱9的左侧固定连接，出料箱13的内部且位于斜板14的底部固定连接有出料管15，出料箱13的底部两侧均固定安装有旋转电机16，旋转电机16的型号可为Y180M-2，两个旋转电机16的相背侧均通过联轴器固定连接有齿轮组17，两个齿轮组17的相对侧均固定连接有转杆18，出料管15的顶部为漏斗状，齿轮组17包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮啮合，主动轮与旋转电机16的联轴器固定连接，从动轮与转杆18固定连接，出料箱13的底部两侧且位于两个旋转电机16的底部均固定连接有两个支撑环19，两个转杆18的底部且位于两个支撑环19之间均固定连接有拉伸绳20，两个拉伸绳20远离转杆18的一端均固定连接有支杆21，两个支杆21的相对端之间固定连接有辅助管22，辅助管22的内径比出料管15的外径大一厘米至二厘米，辅助管22的长度与拉伸绳20的长度相等，通过两个旋转电机16的转动带动两个齿轮组17转动，从而使两个转杆18转动，将拉伸绳20卷起或放下，从而带动辅助管22上升或下降，在落料时放下拉伸绳17，使辅助管22下降，辅助管22深入罐车中，使得落料时不会出现溅出的现象，节省资源，方便使用者的使用。

工作原理：该水泥生产用水泥罐落料设备，通过驱动电机11带动传动带12转动，从而使滚轮6转动带动输送带7运动，使得推板8将从落料口3落下的水泥推向出料管15，通过两个旋转电机16的转动带动两个齿轮组17转动，从而使两个转杆18转动，将拉伸绳20卷起或放下，从而带动辅助管22上升或下降，在落料时放下拉伸绳17，使辅助管22下降，辅助管22深入罐车中，使得落料时不会出现溅出的现象，节省资源，方便使用者的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥生产用水泥罐落料设备，包括落料箱(1)，其特征在于：所述落料箱(1)的内顶壁固定连接有吊架(2)，所述吊架(2)的内部活动连接有落料口(3)，所述落料口(3)的顶部活动连接有落料管(4)，所述落料箱(1)的右侧固定安装有操控台(5)，所述落料箱(1)的底部活动连接有两个滚轮(6)，两个所述滚轮(6)的外部活动连接有输送带(7)，所述输送带(7)的外部固定连接有推板(8)，所述落料箱(1)的底部右侧固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内底壁固定连接有电机底座(10)，所述电机底座(10)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过联轴器活动连接有传动带(12)，所述落料箱(1)的左侧底部固定连接有出料箱(13)，所述出料箱(13)的右侧固定连接有斜板(14)，所述出料箱(13)的内部且位于斜板(14)的底部固定连接有出料管(15)，所述出料箱(13)的底部两侧均固定安装有旋转电机(16)，两个所述旋转电机(16)的相背侧均通过联轴器固定连接有齿轮组(17)，两个所述齿轮组(17)的相对侧均固定连接有转杆(18)，所述出料箱(13)的底部两侧且位于两个旋转电机(16)的底部均固定连接有两个支撑环(19)，两个所述转杆(18)的底部且位于两个支撑环(19)之间均固定连接有拉伸绳(20)，两个所述拉伸绳(20)远离转杆(18)的一端均固定连接有支杆(21)，两个所述支杆(21)的相对端之间固定连接有辅助管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥罐落料设备，其特征在于：所述落料箱(1)与出料箱(13)之间开设有通口，落料箱(1)的顶部开设有与落料管(4)相匹配的通孔，所述吊架(2)的底部固定连接有限位环，限位环的内径比落料口(3)顶部的直径小十厘米至八厘米。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥罐落料设备，其特征在于：所述落料口(3)为漏斗状，落料口(3)的顶部直径为底部直径的两倍，所述落料管(4)的直径比落料口(3)的顶部直径小五厘米至七厘米，所述操控台(5)与驱动电机(11)和旋转电机(16)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥罐落料设备，其特征在于：所述推板(8)的数量至少为十五个，均匀分布在输送带(7)的外部，所述传动带(12)远离驱动电机(11)的一端与滚轮(6)活动连接，所述斜板(14)远离出料箱(13)的一侧与电机箱(9)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥罐落料设备，其特征在于：所述出料管(15)的顶部为漏斗状，所述齿轮组(17)包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮啮合，主动轮与旋转电机(16)的联轴器固定连接，从动轮与转杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥罐落料设备，其特征在于：所述辅助管(22)的内径比出料管(15)的外径大一厘米至二厘米，辅助管(22)的长度与拉伸绳(20)的长度相等。