CN207204029U - 一种搅拌机自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机自动上料装置,包括推板、电动液压缸、一号底座、传送带本体、二号底座和电机,所述二号底座的顶部安装有减震板,所述减震板的顶部设有二号箱体,所述二号箱体的内壁之间安装有隔板,所述隔板的顶部安装有螺旋搅拌棒,所述隔板的底部设有电机,所述电机通过安装件与二号箱体相连,所述电机的输出轴与螺旋搅拌棒相连,所述二号箱体的顶部设有二号进料口。本实用一种搅拌机自动上料装置通过设置电动液压缸带动推板上下往复运动,将材料输送到传送带本体上进行上料,实现自动上料,节约工作人员的体力,提高装置的工作效率,也避免因为填入材料过多而造成材料在一号箱体底部积淀,减少后期清理箱体的开支。

Description

一种搅拌机自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,特别涉及一种搅拌机自动上料装置。
背景技术
搅拌机是建筑工地和工厂最常见的设备,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物的机器,具有搅拌均匀和操作简单的优点,但是在搅拌送料的过程中,通常都是由工作人员用铁锹进行人工的送料,劳动强度大,工作效率低,影响工程进度,给企业带来不必要的经济损失,因此发明一种新型搅拌机自动上料装置很有意义。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌机自动上料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种搅拌机自动上料装置,包括推板、电动液压缸、一号底座、传送带本体、二号底座和电机,所述二号底座的顶部安装有减震板,所述减震板的顶部设有二号箱体,所述二号箱体的内壁之间安装有隔板,所述隔板的顶部安装有螺旋搅拌棒,所述隔板的底部设有电机,所述电机通过安装件与二号箱体相连,所述电机的输出轴与螺旋搅拌棒相连,所述二号箱体的顶部设有二号进料口,所述二号箱体的一侧安装有隔音板,所述一号底座的顶部设有一号箱体,所述一号箱体的内壁之间安装有推板,所述推板的底部安装有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端与推板相连,所述电动液压缸通过安装座与一号箱体相连,所述一号箱体的顶部设有一号进料口,所述传送带本体的一端位于一号箱体内,所述传送带本体的另一端通过支架与二号进料口相连。
进一步地,所述一号箱体的底部设有一号滚轮,所述二号箱体的底部设有二号滚轮。
进一步地,所诉隔音板的数量为多块。
进一步地,所述二号箱体的一侧设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种搅拌机自动上料装置通过设置电动液压缸带动推板上下往复运动,将材料输送到传送带本体上进行上料,实现自动上料,节约工作人员的体力,提高装置的工作效率,也避免因为填入材料过多而造成材料在一号箱体底部积淀,减少后期清理箱体的开支,通过设置电机带动螺旋搅拌棒转动,可以实现更快更充分的对材料进行搅拌,使搅拌后的材料更符合标准,通过设置一号滚轮和二号滚轮可以根据环境条件随时移动装置的位置,满足不同实施场地的要求,通过设置减震板可以减小装置工作时对二号底座造成的压力,延长装置的使用寿命,通过设置隔音板可以降低装置工作时噪音造成的影响,保护工作人员的身体安全,更为环保。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌机自动上料装置的整体结构示意图。
图中:1、推板;2、一号滚轮;3、电动液压缸;4、一号底座;5、一号箱体;6、一号进料口;7、传送带本体;8、螺旋搅拌棒;9、减震板;10、隔板;11、二号底座;12、电机;13、二号滚轮;14、隔音板;15、二号箱体;16、二号进料口;17、支架;18、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种搅拌机自动上料装置,包括推板1、电动液压缸3、一号底座4、传送带本体7、二号底座11和电机12,所述二号底座11的顶部安装有减震板9,所述减震板9的顶部设有二号箱体15,所述二号箱体15的内壁之间安装有隔板10,所述隔板10的顶部安装有螺旋搅拌棒8,所述隔板10的底部设有电机12,所述电机12通过安装件与二号箱体15相连,所述电机12的输出轴与螺旋搅拌棒8相连,所述二号箱体15的顶部设有二号进料口16,所述二号箱体15的一侧安装有隔音板14,所述一号底座4的顶部设有一号箱体5,所述一号箱体5的内壁之间安装有推板1,所述推板1的底部安装有电动液压缸3,所述电动液压缸3的输出端与推板1相连,所述电动液压缸3通过安装座与一号箱体5相连,所述一号箱体5的顶部设有一号进料口6,所述传送带本体7的一端位于一号箱体5内,所述传送带本体7的另一端通过支架17与二号进料口16相连。
其中,所述一号箱体5的底部设有一号滚轮2,所述二号箱体15的底部设有二号滚轮13。
其中,所述隔音板14的数量为多块。
其中,所述二号箱体15的一侧设有出料口18。
需要说明的是,本实用新型为一种搅拌机自动上料装置,工作时电动液压缸3带动推板1上下往复运动,将材料输送到传送带本体7上进行上料,实现自动上料,节约工作人员的体力,提高装置的工作效率,也避免因为填入材料过多而造成材料在一号箱体5底部积淀,减少后期清理箱体的开支,电机12带动螺旋搅拌棒8转动,可以实现更快更充分的对材料进行搅拌,使搅拌后的材料更符合标准,一号滚轮2和二号滚轮13可以根据环境条件随时移动装置的位置,满足不同实施场地的要求,减震板9可以减小装置工作时对二号底座11造成的压力,延长装置的使用寿命,隔音板14可以降低装置工作时噪音造成的影响,保护工作人员的身体安全,更为环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种搅拌机自动上料装置,包括推板(1)、电动液压缸(3)、一号底座(4)、传送带本体(7)、二号底座(11)和电机(12),其特征在于:所述二号底座(11)的顶部安装有减震板(9),所述减震板(9)的顶部设有二号箱体(15),所述二号箱体(15)的内壁之间安装有隔板(10),所述隔板(10)的顶部安装有螺旋搅拌棒(8),所述隔板(10)的底部设有电机(12),所述电机(12)通过安装件与二号箱体(15)相连,所述电机(12)的输出轴与螺旋搅拌棒(8)相连,所述二号箱体(15)的顶部设有二号进料口(16),所述二号箱体(15)的一侧安装有隔音板(14),所述一号底座(4)的顶部设有一号箱体(5),所述一号箱体(5)的内壁之间安装有推板(1),所述推板(1)的底部安装有电动液压缸(3),所述电动液压缸(3)的输出端与推板(1)相连,所述电动液压缸(3)通过安装座与一号箱体(5)相连,所述一号箱体(5)的顶部设有一号进料口(6),所述传送带本体(7)的一端位于一号箱体(5)内,所述传送带本体(7)的另一端通过支架(17)与二号进料口(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机自动上料装置,其特征在于:所述一号箱体(5)的底部设有一号滚轮(2),所述二号箱体(15)的底部设有二号滚轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机自动上料装置,其特征在于:所述隔音板(14)的数量为多块。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机自动上料装置,其特征在于:所述二号箱体(15)的一侧设有出料口(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110372333A (zh) * 2019-09-03 2019-10-25 合肥吴山新型建材有限公司 一种空心砖生产原料配方以及混合工艺

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