CN208931847U - 一种防水卷材管道生产用自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，包括贴标箱和底座，底座上侧设置有支架，支架的顶部设置有贴标箱，贴标箱的底部的左侧壁开设有进口，右侧壁开设有出口，贴标箱的顶部开设有导向孔，导向孔中竖直穿过有升降杆，升降杆的顶部设置有第二升降机，升降杆的底端固定设置有垫块，垫块的下端固定连接有贴标机基座，所述的贴标机基座的底端设置有贴标机，贴标机的下方设置有输送带，所述主动轮上设置有步进块，步进块套于主动轮上，步进块的上方设置有菱形杆，菱形杆通过轴承转动安装在矩形槽的内部，矩形槽开设在放置平台的一端，所述的步进块的外表面上设置有若干个步进凸台。优点是：可大批量生产、效率高和可控性高。

Description

一种防水卷材管道生产用自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标装置的技术领域，具体是一种防水卷材管道生产用自动贴标装置。

背景技术

防水卷材管道是一种由沥青、橡胶或其他有机材料制成的具有良好的防水性和较好的柔韧性的成卷防水材料，防水卷材管道在线自动贴标装置是用于对防水卷材管道进行贴标的辅助装置，其在防水卷材管道生产加工场所中得到广泛的使用；现有的防水卷材管道在线自动贴标装置包括底座、工作台、放置架和贴标组件，工作台设置在底座顶端，放置架设置在底座上，贴标组件安装在放置架上，且贴标组件位于工作台的上方；这种防水卷材管道在线自动贴标装置使用时只需将防水卷材管道放置在工作台上；这种防水卷材管道在线自动贴标装置使用中发现防水卷材管道的厚度影响贴标组件与防水卷材管道间的距离，而此装置无法根据防水卷材管道的厚度对贴标组件与防水卷材管道间的距离进行调节，适应能力较差；并且贴标组件的位置固定，不能根据实际情况对贴标位置进行调整，使用局限性较高；且防水卷材管道在工作台上的稳固性有限，易在贴标过程中发生移位，影响贴标效果，从而导致其使用可靠性较差。

中国专利（公告号：CN 207876172 U，公告日：2018.09.18）公开了一种防水卷材管道在线自动贴标装置，其能根据防水卷材管道的厚度对贴标组件与防水卷材管道间的距离进行调节，提高适应能力；同时能根据实际情况对贴标位置进行调整，降低使用局限性；且增强防水卷材管道在工作台上的稳固性，避免其在贴标过程中发生移位，提高贴标效果，增加使用可靠性。但是此装置只能对单一的防水卷材管道进行贴标，针对大批量的防水卷材管道时，明显的工作效率太慢，并且不能对贴标后的卷材进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，包括贴标箱和底座，底座上侧设置有支架，支架的顶部设置有贴标箱，贴标箱由支架支撑，贴标箱的底部的左侧壁开设有进口，右侧壁开设有出口，贴标箱的顶部开设有导向孔，导向孔中竖直穿过有升降杆，升降杆的顶部设置有第二升降机，升降杆的底端固定设置有垫块，垫块的下端固定连接有贴标机基座，垫块为了防止升降杆直接接触贴标机基座，损坏贴标机基座。所述的贴标机基座的底端设置有贴标机，贴标机的下方设置有输送带，其特征在于，所述主动轮上设置有步进块，步进块套于主动轮上，所述的步进块的上方设置有菱形杆，菱形杆通过轴承转动安装在矩形槽的内部，矩形槽开设在放置平台的一端，所述的菱形杆在仅受到防水卷材管道的推力时不会发生旋转，所述的步进块的外表面上均匀设置有若干个步进凸台。通过主动轮带动步进块的旋转，此时菱形杆受到较大的力，从而带动步进凸台推动菱形杆的旋转，从而将防水卷材管道滑入输送带上。通过此方法可以控制防水卷材管道进入贴标箱内的速率。

作为本实用新型进一步的方案：输送带贴标机基座由框架支撑，框架设置为倒U型结构，框架固定安装在贴标箱的内顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述的输送带上设置有若干个均匀排列的凸起，凸起为了防水卷材管道在输送带上运输时，不易滑动，以便于贴标机进行贴标。

作为本实用新型进一步的方案：所述的输送带由主动轮和从动轮带动运转，主动轮通过传送带传动连接在电机的输出轴上，主动轮与从动轮由支撑柱支撑，支撑柱的底部固定设置在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的进口的一侧连接有放置平台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的贴标箱的顶部设置有两组贴标机，第二升降机的右侧设置有第一升降机，在贴标箱的顶部设置有控制器，控制器与第一升降机电性连接。在两组贴标机之间的框架上设置激光检测仪，激光检测仪用于检测第二升降机下方的贴标机对防水卷材管道贴标是否有遗漏。若无遗漏，则直接通过输送带输出，若有遗漏，反馈给控制器，控制器控制第一升降机，再次使用贴标机进行贴标。采用两组贴标机对防水卷材管道进行贴标，保证贴标的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用步进块与主动轮的之间的配合可以有规律的将防水卷材管道输入到贴标箱内进行贴标，并且还可通过控制主动轮的转速来控住防水卷材管道输入贴标箱中的速率。提高了贴标的可控性。采用两组贴标机，可以有效的防止未贴标的卷材输出，提高了装置的准确性。采用输送带输送过程中，进行贴标，提高了装置的贴标速率。

附图说明

图1为一种防水卷材管道生产用自动贴标装置中实施例一的结构示意图。

图2为一种防水卷材管道生产用自动贴标装置中实施例一中步进块的结构示意图。

图3为一种防水卷材管道生产用自动贴标装置中实施例一中输送带的结构示意图。

图4为一种防水卷材管道生产用自动贴标装置中实施例二的结构示意图。

其中：底座1，支架2，支撑柱3，从动轮4，输送带5，贴标箱6，贴标机基座7，框架8，导向孔9，第一升降机10，升降杆11，控制器12，激光检测仪13，第二升降机14，垫块15，贴标机16，进口17，矩形槽18，棱形杆19，放置平台20，主动轮21，电机22，步进块23，步进凸台24，出口25，凸起51。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，包括贴标箱6和底座1。底座1上侧设置有支架2，支架2的顶部设置有贴标箱6，贴标箱6由支架2支撑，贴标箱6的底部的左侧壁开设有进口17，右侧壁开设有出口25。贴标箱6的顶部开设有导向孔9，导向孔9中竖直穿过有升降杆11，升降杆11的顶部设置有第二升降机14，升降杆11的底端固定设置有垫块15，垫块15的下端固定连接有贴标机基座7，垫块15为了防止升降杆11直接接触贴标机基座7，损坏贴标机基座7。贴标机基座7由框架8支撑，框架8设置为倒U型结构，框架8固定安装在贴标箱6的内顶部。所述的贴标机基座7的底端设置有贴标机16。贴标机16的下方设置有输送带5，输送带5上设置有若干个均匀排列的凸起51，凸起51为了防水卷材管道在输送带5上运输时，不易滑动，以便于贴标机16进行贴标。所述的输送带5由主动轮21和从动轮4带动运转。主动轮21通过传送带传动连接在电机22的输出轴上。主动轮21与从动轮4由支撑柱3支撑，支撑柱3的底部固定设置在底座1上。

所述的进口17的一侧连接有放置平台20，所述主动轮21上设置有步进块23，步进块23套于主动轮21上，所述的步进块23的上方设置有菱形杆19，菱形杆19通过轴承转动安装在矩形槽18的内部，矩形槽18开设在放置平台20的一端。所述的菱形杆19在仅受到防水卷材管道的推力时不会发生旋转。所述的步进块23的外表面上均匀设置有若干个步进凸台24。通过主动轮21带动步进块23的旋转，此时菱形杆19受到较大的力，从而带动步进凸台24推动菱形杆19的旋转，从而将防水卷材管道滑入输送带5上。通过此方法可以控制防水卷材管道进入贴标箱6内的速率。

本实用新型的工作原理是：通过将防水卷材管道放在放置平台20上，然后启动电机22，带动主动轮21进行转动，主动轮21在通过输送带5带动从动轮4进行转动。主动轮21在转动的过程中，不断的推动步进凸台24，菱形杆19不断的转动，使得防水卷材管道沿着放置平台20滑入到贴标箱6内部的输送带5上，然后在通过第二升降机14将贴标机16向下运动，不断对防水卷材管道进行贴标。完成后的防水卷材管道再通过出口25输出。

实施例二：

参阅图4，在实施例一的基础上，所述的贴标箱6的顶部设置有两组贴标机16，第二升降机14的右侧设置有第一升降机10，在贴标箱6的顶部设置有控制器12，控制器12与第一升降机10电性连接。在两组贴标机16之间的框架8上设置激光检测仪13，激光检测仪13用于检测第二升降机14下方的贴标机16对防水卷材管道贴标是否有遗漏。若无遗漏，则直接通过输送带5输出，若有遗漏，反馈给控制器12，控制器12控制第一升降机10，再次使用贴标机16进行贴标。采用两组贴标机16对防水卷材管道进行贴标，保证贴标的准确性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，包括贴标箱（6）和底座（1），底座（1）上侧设置有支架（2），支架（2）的顶部设置有贴标箱（6），贴标箱（6）由支架（2）支撑，贴标箱（6）的底部的左侧壁开设有进口（17），右侧壁开设有出口（25），贴标箱（6）的顶部开设有导向孔（9），导向孔（9）中竖直穿过有升降杆（11），升降杆（11）的顶部设置有第二升降机（14），升降杆（11）的底端固定设置有垫块（15），垫块（15）的下端固定连接有贴标机基座（7），所述的贴标机基座（7）的底端设置有贴标机（16），贴标机（16）的下方设置有输送带（5），其特征在于，主动轮（21）上设置有步进块（23），步进块（23）套于主动轮（21）上，所述的步进块（23）的上方设置有菱形杆（19），菱形杆（19）通过轴承转动安装在矩形槽（18）的内部，矩形槽（18）开设在放置平台（20）的一端，所述的步进块（23）的外表面上均匀设置有若干个步进凸台（24）。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，其特征在于，输送带贴标机基座（7）由框架（8）支撑，框架（8）设置为倒U型结构，框架（8）固定安装在贴标箱（6）的内顶部。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，其特征在于，所述的输送带（5）上设置有若干个均匀排列的凸起（51）。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，其特征在于，所述的输送带（5）由主动轮（21）和从动轮（4）带动运转，主动轮（21）通过传送带传动连接在电机（22）的输出轴上，主动轮（21）与从动轮（4）由支撑柱（3）支撑，支撑柱（3）的底部固定设置在底座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，其特征在于，所述的进口（17）的一侧连接有放置平台（20）。

6.根据权利要求4所述的一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，其特征在于，所述的贴标箱（6）的顶部设置有两组贴标机（16），第二升降机（14）的右侧设置有第一升降机（10），在贴标箱（6）的顶部设置有控制器（12），控制器（12）与第一升降机（10）电性连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种防水卷材管道生产用自动贴标装置，其特征在于，两组所述的贴标机（16）之间的框架（8）上设置激光检测仪（13）。