CN208931842U - 烫膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫膜机，涉及保护膜除技术领域，包括底座，还包括：至少一根第一支撑件；第一圆轨；一对第二支撑件；一对第二滑块；链条；第三支撑件；载物板，固定设置于所述第三支撑件上，用于放置加工件；转板，其一端滑动设置于所述第一圆轨上；转板，其一端通过通孔设置于所述第一圆轨上；热辊，通过转轴旋转设置于所述转板的下方，用于加热位于所述载物板上的加工件；以及链轮，固定设置于所述转轴上，与所述链条配合。本实用新型的有益效果是，将加工件上多余的保护膜用热辊烫一条线，从而保护膜一分为二，然后利用手工的方式就可以将保护膜扯下来。该烫膜机在对加工件上的保护膜进行烫膜的过程中，一个人操作就可以，烫膜效率高。

Description

烫膜机

技术领域

本实用新型涉及保护膜去除技术领域，特别是一种烫膜机。

背景技术

PCM(预涂钢板及钢带)是一种热锌板涂覆漆层的板材，如图5所示，其漆层容易碰划伤，故需要用保护膜16(如PE膜)进行保护，但是PCM是在贴覆保护膜16后再加工成如图5所示的加工件15，该加工件15翻边处有多余的保护膜16需要撕掉，揭除该保护膜16需要匀速力量进行揭除，不可用力进行停顿拉扯揭除(易造成保护膜16断裂、掉胶)。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了便于将加工件翻边处多余的保护膜揭除(手工)下来，设计了一种烫膜机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种烫膜机，包括底座，还包括：至少一根第一支撑件，设置于所述底座上；第一圆轨，固定设置于所述第一支撑件上；一对第二支撑件，设置于所述底座上；一对第二滑块，分别滑动设置于一所述第二支撑件上；链条，所述链条的一端设置在一所述第二滑块上、另一端设置在另一所述第二滑块上；第三支撑件，设置于所述底座上；载物板，固定设置于所述第三支撑件上，用于放置加工件；转板，其一端滑动设置于所述第一圆轨上；转板，其一端通过通孔设置于所述第一圆轨上；热辊，通过转轴旋转设置于所述转板的下方，用于加热位于所述载物板上的加工件；以及链轮，固定设置于所述转轴上，与所述链条配合。

进一步的，所述第二支撑件上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端设置在所述底座上、另一端设置在所述第二滑块上。

进一步的，所述热辊的外侧设有隔热板，所述隔热板设置在所述转板上。

进一步的，所述转板的另一端设有手柄。

进一步的，所述手柄的材质是尼龙。

进一步的，所述载物板的顶端是倒置的三角形。

进一步的，所述底座的下方设有小厨柜。

进一步的，所述底座的下方设有滑动轮。

本实用新型的有益效果是：将加工件上多余的保护膜用热辊烫一条线，从而保护膜一分为二，然后利用手工的方式就可以将保护膜扯下来。该烫膜机在对加工件上的保护膜进行烫膜的过程中，一个人操作就可以，烫膜效率高。

附图说明

图1是本申请烫膜机的俯视结构示意图；

图2是本申请烫膜机中第二支撑件、第二滑块和链条的结构示意图；

图3是本申请烫膜机中第三支撑件和载物板的结构示意图；

图4是本申请烫膜机的原理示意图；

图5是本申请加工件示意图，加工一次；

图6是本申请加工件示意图，加工两次。

以上各图中，1、底座；2、第一支撑件3、第一圆轨；4、第二支撑件；5、第二滑块；6、链条；7、第三支撑件；8、载物板；9、转板；10、热辊；11、链轮；12、压缩弹簧；13、手柄；14、小厨柜；15、加工件；16、保护膜。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种烫膜机，如图1至图5所示，包括底座1，至少一根第一支撑件2第一圆轨3，一对第二支撑件4，一对第二滑块5，链条6，第三支撑件7，载物板8，转板9，热辊10和链轮 11。

底座1主要用于其支撑和安装作用，其顶面高为0.6-1.2m，符合操作。

第一支撑件2设置在底座1上，第一圆轨3固定设置在第一支撑件2上，第一支撑件2可以设置成图1所示的两根，第一圆轨3的两端分别与第一支撑件2固定，或类似于悬臂梁的形式，只设置一根第一支撑件2，将第一圆轨3固定设置在第一支撑件2上，此外，可以在上述两种情况下，进行组合设计。

参考图1和图2，一对第二支撑件4设置在底座1上，一对第二滑块5分别滑动设置于一第二支撑件4上，第二支撑件4和第二滑块5一一对应设置，第二支撑件4和第二滑块5 采用滑动配合，本申请中，提供了一种优选的方案，在第二支撑件4上套有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端设置在底座1上、另一端设置在第二滑块5上，向下对第二滑块5施加作用力时，压缩弹簧12受压变形。当然，也可以在第二支撑件4上设置销孔，利用销轴将第二滑块5固定在第二支撑件4上。链条6的一端设置在一第二滑块5上、另一端设置在另一第二滑块5上。两个第二滑块5之间有一定的距离，链条6处于较为松弛的状态。

参考图1和图3，第三支撑件7设置在底座1上，载物板8固定设置在第三支撑件7上，该载物板8用于放置加工件15。这里，第三支撑件7和上述第一支撑件2类似，其数量不做具体的限定。图1、图2和图4中，载物板8的顶端是倒置的三角形，可以将图5所示的加工件15直接倒置卡扣在载物板8的顶端，通过热辊10可以直接对其边沿进行加热。

参考图1和图4，转板9的其一端通过通孔设置在第一圆轨3上，故转板9既可以绕着第一圆轨3旋转，又可以沿着第一圆轨3移动。热辊10通过转轴旋转设置在转板9的下方，热辊10的最下方低于转板9的下底面，该热辊10用于加热位于载物板8上的加工件15，这里，热辊10的温度来源可以有多种形式，如在热辊10的内部设置加热棒，在底座1的一侧设置控制柜，在控制柜上设置温控表和温控器，温控表用于显示热辊10的温度，温控器用于控制加热棒是否通电。

热辊10的温度需要根据实际保护膜16的温度进行控制。为了避免烫伤，热辊10的外侧设有隔热板，隔热板设置在转板9上。在转板9的另一端设有手柄13，该手柄13可以选用隔热效果好的尼龙制作。链轮11固定设置在转轴上，该链轮11与链条6配合，由于链条6 有一定的松弛度，链轮11是可以搭在链条6上的，即使转板9绕着第一圆轨3作小幅度旋转运动，也不会影响链轮11与链条6配合。

在上述基础上，底座1的下方设有小厨柜14，以便于放置物品；在底座1的下方设有滑动轮，以方便将烫膜机移动到合适的位置。

在使用时，选用合适的载物板8，将图5所示的加工件15放置在载物板8上，然后用手移动转板9，使其位于加工件15的上方，向下旋转转板9，使得热辊10接触加工件15，然后移动转板9，此时则会在加工件15的膜上烫一条线，该线就是热辊10接触的线，然后旋转向上提起转板9，将加工件15取下，将翻边处多余的保护膜16手工揭除下来即可。在上述加工件的基础上，还可以进行扩展，如图6所示的加工件，在按照前述操作过程完成后，还可以将加工件15反转，在载物板8上加工另一边缘线。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烫膜机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

至少一根第一支撑件(2)，设置于所述底座(1)上；

第一圆轨(3)，固定设置于所述第一支撑件(2)上；

一对第二支撑件(4)，设置于所述底座(1)上；

一对第二滑块(5)，分别滑动设置于一所述第二支撑件(4)上；

链条(6)，所述链条(6)的一端设置在一所述第二滑块(5)上、另一端设置在另一所述第二滑块(5)上；

第三支撑件(7)，设置于所述底座(1)上；

载物板(8)，固定设置于所述第三支撑件(7)上，用于放置加工件；

转板(9)，其一端通过通孔设置于所述第一圆轨(3)上；

热辊(10)，通过转轴旋转设置于所述转板(9)的下方，用于加热位于所述载物板(8)上的加工件；以及

链轮(11)，固定设置于所述转轴上，与所述链条(6)配合。

2.根据权利要求1所述的烫膜机，其特征在于，所述第二支撑件(4)上套有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的一端设置在所述底座(1)上、另一端设置在所述第二滑块(5)上。

3.根据权利要求1所述的烫膜机，其特征在于，所述热辊(10)的外侧设有隔热板，所述隔热板设置在所述转板(9)上。

4.根据权利要求1所述的烫膜机，其特征在于，所述转板(9)的另一端设有手柄(13)。

5.根据权利要求4所述的烫膜机，其特征在于，所述手柄(13)的材质是尼龙。

6.根据权利要求1所述的烫膜机，其特征在于，所述载物板(8)的顶端是倒置的三角形。

7.根据权利要求1所述的烫膜机，其特征在于，所述底座(1)的下方设有小厨柜(14)。

8.根据权利要求1所述的烫膜机，其特征在于，所述底座(1)的下方设有滑动轮。