CN208930942U - 一种电子变压器喷码线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子变压器喷码线，涉及电子变压器喷码设备技术领域，解决了电子变压器偏移影响标产品标识质量的技术问题。其技术要点是：一种电子变压器喷码线，包括机架、传送带以及驱动传送带运动的驱动装置，所述传送带的一侧设置有油墨喷码机，所述传送带的上表面沿其运动方向设置有左纠偏板和右纠偏板，所述左纠偏板和右纠偏板之间形成有供电子变压器通过的通道；所述左纠偏板的底面与传送带之间设有供电子变压器的引脚通过的缝隙，所述右纠偏板的底面与传送带贴合。本实用新型具有避免电子变压器偏移、保证产品标识质量的优点。

Description

一种电子变压器喷码线

技术领域

本实用新型涉及电子变压器喷码设备技术领域，更具体地说，它涉及一种电子变压器喷码线。

背景技术

电子变压器是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路，具有性能稳定、体积小、功率大等优点。

产品标识是为电子变压器标注品名、规格和生产批号等信息内容。将以上信息标注在产品上，有利于产品识别、防止假冒、增加产品附加值等。清晰准确的产品标识会提升产品品质，建立良好的识别形象为企业赢得更加广阔的产品市场和更好的经济效益。

在公告号为CN205416766U的中国实用专利中公开了一种高频变压器激光喷码装置，包括工作台，在工作台上设有传送带，传送带的两端设有传动轴，其中一个传动轴与电动机连接；在传送带的一侧设有激光喷码器，在激光喷码器旁还设有第一红外线传感器；所述工作台上还设有控制器，第一红外线传感器与控制器的输入端连接，激光喷码器与控制器的输出端连接。所述传送带的一侧还设有上料台，上料台与激光喷码器同侧设置，上料台三面设有围挡，一面设有开口，开口处与传送带相连。

上述专利通过上料台将变压器产品送至传送带上，在上料和输送过程中产品可能会产生偏移，当产品没有正对喷码器时，将会导致其标识内容偏移或者喷印在产品的不同表面上，影响标产品标识质量。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电子变压器喷码线，通过在传送带的上表面设置纠偏板，以解决上述问题，其具有避免电子变压器偏移、保证产品标识质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电子变压器喷码线，包括机架、传送带以及驱动传送带运动的驱动装置，所述传送带的一侧设置有油墨喷码机，所述传送带的上表面沿其运动方向设置有左纠偏板和右纠偏板，所述左纠偏板和右纠偏板之间形成有供电子变压器通过的通道；

所述左纠偏板的底面与传送带之间设有供电子变压器的引脚通过的缝隙，所述右纠偏板的底面与传送带贴合。

通过采用上述技术方案，喷码时，将电子变压器放在传送带上，传送带带动电子变压器运动，电子变压器的引脚经过左纠偏板与传送带之间的缝隙，且受到左纠偏板和右纠偏板的限位和纠偏，使电子变压器要喷码的一侧正对油墨喷码机，从而避免电子变压器偏移，提高产品标识质量。

进一步的，所述左纠偏板和右纠偏板的进料端一体成型有呈敞口设置的引导板，两块所述引导板的间距沿传送带的运动方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，当电子变压器的位置不在通道之间时，由于引导板间距大于通道的宽度，能够使歪斜的电子变压器沿引导板进入通道内校正其位置。

进一步的，所述传送带靠近右纠偏板一侧的边缘沿其运动方向设置有防护板，所述防护板与右纠偏板一侧的引导板抵接。

通过采用上述技术方案，在往传送带上投放电子变压器时，只需使电子变压器靠近防护板即可，防护板能避免电子变压器从传送带的边缘掉落。

进一步的，所述机架上设置有用于调节左纠偏板和右纠偏板间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，当待喷码的电子变压器规格发生变化时，通过调节组件改变左纠偏板和右纠偏板的间距，从而适用于不同大小的电子变压器。

进一步的，所述调节组件包括横梁、连接片和固定杆，所述连接片垂直于左纠偏板和右纠偏板，所述横梁平行于传送带且与机架固定连接，所述横梁沿其长度方向开设有供连接片滑动的滑槽，所述横梁上开设有若干第一通孔，所述连接片上开设有与第一通孔配合的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔内穿设有用于固定连接片的固定杆。

通过采用上述技术方案，需要调节间距时，取出固定杆，将连接片沿滑槽长度方向滑移至第一通孔和第二通孔重合时，插入固定杆即可，操作方便。

进一步的，所述机架与横梁之间设置有用于调节左纠偏板与传送带间距的升降组件。

通过采用上述技术方案，当待喷码的电子变压器的引脚的粗细发生变化时，通过升降组件改变左纠偏板与传送带的间距，从而适用于不同大小的电子变压器。

进一步的，所述升降组件包括立柱和定位块，所述立柱垂直于机架且与机架固定连接，所述定位块套设在立柱周侧且与其滑动连接，所述立柱沿其长度方向依次排列有若干贯穿立柱的第一定位孔，所述定位块上开设有与第一定位孔连通的第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔内穿设有定位杆。

通过采用上述技术方案，需要调节高度时，取出定位杆，将定位块沿立柱长度方向滑移至第一定位孔和第二定位孔重合时，插入定位杆即可，操作方便。

进一步的，所述左纠偏板和右纠偏板相向的一侧均设置有光滑层。

通过采用上述技术方案，光滑层能够降低电子变压器与左纠偏板和右纠偏板的磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置引导板、左纠偏板和右纠偏板，位置歪斜的电子变压器沿引导板进入通道内校正其位置，从而避免电子变压器偏移，提高产品标识质量；

（2）通过设置防护板，在往传送带上投放电子变压器时，只需使电子变压器靠近防护板即可，防护板能避免电子变压器从传送带的边缘掉落；

（3）通过设置升降组件和调节组件，当待喷码的电子变压器规格发生变化时，通过调节组件改变左纠偏板和右纠偏板的间距，通过升降组件改变左纠偏板与传送带的间距，从而适用于不同大小的电子变压器。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的纠偏结构的爆炸图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、油墨喷码机；4、左纠偏板；5、右纠偏板；6、通道；7、引导板；8、防护板；9、横梁；10、连接片；11、固定杆；12、滑槽；13、第一通孔；14、第二通孔；15、立柱；16、定位块；17、第一定位孔；18、第二定位孔；19、定位杆；20、光滑层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种电子变压器喷码线，包括机架1，机架1上设置有传送带2以及驱动传送带2运动的驱动装置，驱动装置可以采用电机，电机的转轴与传送带2的辊筒同轴且固定连接。传送带2的一侧设置有油墨喷码机3，传送带2的上表面沿其运动方向设置有左纠偏板4和右纠偏板5，左纠偏板4和右纠偏板5之间形成有供电子变压器通过的通道6；左纠偏板4的底面与传送带2之间设有供电子变压器的引脚通过的缝隙，右纠偏板5的底面与传送带2贴合。

为了避免电子变压器偏移，左纠偏板4和右纠偏板5的进料端一体成型有呈敞口设置的引导板7，两块引导板7的间距沿传送带2的运动方向逐渐减小。当电子变压器的位置不在通道6之间时，由于引导板7间距大于通道6的宽度，能够使歪斜的电子变压器沿引导板7进入通道6内校正其位置。

为了避免电子变压器从传送带2的边缘掉落，传送带2靠近右纠偏板5一侧的边缘沿其运动方向设置有防护板8，防护板8与右纠偏板5一侧的引导板7抵接。在往传送带2上投放电子变压器时，只需使电子变压器靠近防护板8即可。

当待喷码的电子变压器规格发生变化时，需要改变左纠偏板4和右纠偏板5的间距。因此，机架1上设置有用于调节左纠偏板4和右纠偏板5间距的调节组件。调节组件包括横梁9、连接片10和固定杆11，连接片10垂直于左纠偏板4和右纠偏板5，横梁9平行于传送带2且与机架1固定连接，横梁9沿其长度方向开设有供连接片10滑动的滑槽12，横梁9上开设有若干第一通孔13，连接片10上开设有与第一通孔13配合的第二通孔14，第一通孔13与第二通孔14内穿设有用于固定连接片10的固定杆11。取出固定杆11，将连接片10沿滑槽12长度方向滑移至第一通孔13和第二通孔14重合时，插入固定杆11即可调节间距，操作方便。

为了进一步提高喷码线的适用性，机架1与横梁9之间设置有用于调节左纠偏板4与传送带2间距的升降组件。升降组件包括立柱15和定位块16，立柱15垂直于机架1且与机架1固定连接，定位块16套设在立柱15周侧且与其滑动连接，立柱15沿其长度方向依次排列有若干贯穿立柱15的第一定位孔17，定位块16上开设有与第一定位孔17连通的第二定位孔18，第一定位孔17与第二定位孔18内穿设有定位杆19。需要调节高度时，取出定位杆19，将定位块16沿立柱15长度方向滑移至第一定位孔17和第二定位孔18重合时，插入定位杆19即可，操作方便。

左纠偏板4和右纠偏板5相向的一侧均设置有光滑层20，光滑层20可以采用陶瓷材料制成，光滑层20能够降低电子变压器与左纠偏板4和右纠偏板5的磨损。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

喷码时，将电子变压器放在传送带2上，传送带2带动电子变压器运动，防护板8能避免电子变压器从传送带2的边缘掉落。引导板7使歪斜的电子变压器沿引导板7进入通道6内校正其位置，电子变压器的引脚经过左纠偏板4与传送带2之间的缝隙，且受到左纠偏板4和右纠偏板5的限位和纠偏，使电子变压器要喷码的一侧正对油墨喷码机3，从而避免电子变压器偏移，提高产品标识质量。经过油墨喷码机3时，传送带2停止，油墨喷码机3进行喷码。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子变压器喷码线，包括机架（1）、传送带（2）以及驱动传送带（2）运动的驱动装置，所述传送带（2）的一侧设置有油墨喷码机（3），其特征在于，所述传送带（2）的上表面沿其运动方向设置有左纠偏板（4）和右纠偏板（5），所述左纠偏板（4）和右纠偏板（5）之间形成有供电子变压器通过的通道（6）；

所述左纠偏板（4）的底面与传送带（2）之间设有供电子变压器的引脚通过的缝隙，所述右纠偏板（5）的底面与传送带（2）贴合。

2.根据权利要求1所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述左纠偏板（4）和右纠偏板（5）的进料端一体成型有呈敞口设置的引导板（7），两块所述引导板（7）的间距沿传送带（2）的运动方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述传送带（2）靠近右纠偏板（5）一侧的边缘沿其运动方向设置有防护板（8），所述防护板（8）与右纠偏板（5）一侧的引导板（7）抵接。

4.根据权利要求3所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于调节左纠偏板（4）和右纠偏板（5）间距的调节组件。

5.根据权利要求4所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述调节组件包括横梁（9）、连接片（10）和固定杆（11），所述连接片（10）垂直于左纠偏板（4）和右纠偏板（5），所述横梁（9）平行于传送带（2）且与机架（1）固定连接，所述横梁（9）沿其长度方向开设有供连接片（10）滑动的滑槽（12），所述横梁（9）上开设有若干第一通孔（13），所述连接片（10）上开设有与第一通孔（13）配合的第二通孔（14），所述第一通孔（13）与第二通孔（14）内穿设有用于固定连接片（10）的固定杆（11）。

6.根据权利要求5所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述机架（1）与横梁（9）之间设置有用于调节左纠偏板（4）与传送带（2）间距的升降组件。

7.根据权利要求6所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述升降组件包括立柱（15）和定位块（16），所述立柱（15）垂直于机架（1）且与机架（1）固定连接，所述定位块（16）套设在立柱（15）周侧且与其滑动连接，所述立柱（15）沿其长度方向依次排列有若干贯穿立柱（15）的第一定位孔（17），所述定位块（16）上开设有与第一定位孔（17）连通的第二定位孔（18），所述第一定位孔（17）与第二定位孔（18）内穿设有定位杆（19）。

8.根据权利要求7所述的电子变压器喷码线，其特征在于，所述左纠偏板（4）和右纠偏板（5）相向的一侧均设置有光滑层（20）。