CN208930483U - 一种带自锁保护的定长切泥机 - Google Patents

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张金涵
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工设备领域,具体涉及一种带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:包括自动练泥机、托辊输送机、龙门架、切割气缸、切泥闸刀、导轨、继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀,切割气缸设置于龙门架上,切泥闸刀借由切割气缸驱动沿着纵向移动,所述两条导轨固设于龙门架两侧,所述切泥闸刀滑动设置于导轨上,所述自动练泥机的练泥驱动电机通过继电器自锁电路与电源连接,所述切割气缸与三位自锁气电磁阀控制连接。通过继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀控制,切下一段后即可搬运,只需站在原地操作,减少人工劳作,提高生产效率,继电器自锁电路可以防止误操作,提高控制电路准确性。

Description

一种带自锁保护的定长切泥机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备领域,具体的涉及一种带自锁保护的定长切泥机。
背景技术
陶瓷是人们日常生活中常见的生活用品,陶瓷生产经历胚体成形、上釉和烧制等工序,其中胚体成形又包括泥料配置、练泥、投料、成形、烘干、清理等步骤,其中练泥通过练泥机完成,练泥机主要对泥料混合、搅拌并进行运送,而真空练泥机除了对泥料进行制备,还能抽取泥料内的空气,练泥机挤出的泥料呈连续的条状,要将泥料放入模具内前需要先对泥料按需求切割成固定长度或质量份,这个过程通常使用泥料切割机来完成,传统机型带有计时器等,电路复杂,需连续切断两段泥条之后,操作员才能搬下泥条,使操作员多出额外的前后走动,增大了劳动强度,此外由于控制电路中的启动按钮不带自锁功能,按下去之后就会弹起,弹起则关闭,在正反动作控制电路中,容易发生误操作,控制动作不够准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带自锁保护的定长切泥机,通过继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀控制,切下一段后即可搬运,只需站在原地操作,减少人工劳作,提高生产效率,继电器自锁电路可以防止误操作,提高控制电路准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:包括自动练泥机、托辊输送机、龙门架、切割气缸、切泥闸刀、导轨、继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀,所述自动练泥机的出料端与托辊输送机衔接,所述龙门架固设于托辊输送机上方,切割气缸设置于龙门架上,所述切泥闸刀借由切割气缸驱动沿着纵向移动,所述两条导轨固设于龙门架两侧,所述切泥闸刀滑动设置于导轨上,所述自动练泥机的练泥驱动电机通过继电器自锁电路与电源连接,所述切割气缸与三位自锁气电磁阀控制连接。
优选的,所述继电器自锁电路包括接触器、常闭停止按钮SB1和常开启动按钮SB2,所述接触器上设有4组常开触点,所述练泥驱动电机的三个接线端分别通过接触器的其中三组常开触点(KM1、KM2、KM3)与电源的三相连接(L1相、 L2相、L3相)连接,所述电源L1相、常闭停止按钮SB1、常开启动按钮SB2、接触器的线圈KM0和电源L2串联,所述接触器的常开触点KM4与常开启动按钮 SB2并接。
优选的,所述接触器的三组常开触点(KM1、KM2、KM3)分别通过三个断路器(FU1、FU2、FU3)与电源的三相连接(L1相、L2相、L3相)连接,所述电源L1相通过断路器FU3与常闭停止按钮SB1连接,电源L2相通过断路器FU4 与接触器的线圈KM0连接。
优选的,所述三位自锁气动电磁阀内设有电磁线圈A和电磁线圈B,阀芯有三个位置,电磁线圈A和电磁线圈B都不通电的时候阀芯处于位置一,三位自锁气动电磁阀的各气孔断开,电磁线圈A通电、电磁线圈B断电的时候阀芯处于位置二,三位自锁气动电磁阀的气孔正向接通,切割气缸的活塞杆向下运动,电磁线圈A断电、电磁线圈B通电的时候阀芯处于位置三,三位自锁气动电磁阀的气孔反向接通,切割气缸的活塞杆向上运动。
优选的,所述三位自锁气动电磁阀上设有五个气孔,分别为气源进气孔C1、正动作进气孔C2、反动作进气孔C3、正动作排气孔C4和反动作排气孔C5,所述气源进气孔C1连接气源,所述正动作进气孔C2和反动作进气孔C3分别连接切割气缸的两个接口。
优选的,所述切割气缸的缸体固设于龙门架上,切割气缸的活塞杆末端与切泥闸刀固接。
优选的,所述托辊输送机上间隔设置有自由滚动的托辊。
优选的,还包括位于托辊输送机出料端的定长调节装置,该定长调节装置包括固设于托辊输送机出料端的底座、挡板、螺杆和导杆,所述底座上设有螺纹孔和导孔,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,螺杆的一端与挡板枢接、另一端设有手轮,挡板借由穿过导孔的导杆在水平方向滑动。
优选的,所述切泥闸刀包括开口向下的U型刀架和锁紧于U型刀架底部的双面切割件。
优选的,所述双面切割件为刀片或钢丝。
由上述描述可知,本实用新型提供的带自锁保护的定长切泥机,通过继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀控制泥料进给和泥料切割动作,切下一段后即可搬运,只需站在原地操作,减少人工劳作,提高生产效率;继电器自锁电路使电路控制具有自锁功能,按下启动按钮后持续通电,知道按下停止按钮才会断电,可以防止误操作,提高控制电路准确性;定长调节装置可以根据需要定出所需泥料长度;切泥闸刀上行和下行时均执行切泥动作,缩减了无效工序,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型带自锁保护的定长切泥机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为继电器自锁电路图。
图5为三位自锁气动电磁阀的气路图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至3所示,本实用新型的带自锁保护的定长切泥机,其包括自动练泥机(未示出)、托辊输送机1、龙门架2、切割气缸3、切泥闸刀4、导轨5、继电器自锁电路、三位自锁气动电磁阀和位于托辊输送机1出料端的定长调节装置。
自动练泥机选用市面上常见的生产机型,自动练泥机的出料端与托辊输送机1衔接,托辊输送机1上间隔设置有自由滚动的托辊,托辊输送机1以切泥闸刀4为界分为进料段和切割段,切割段上方设有上挡板8,当切泥闸刀4上行时,对泥料实行下压力。
龙门架2固设于托辊输送机1上方,切割气缸3设置于龙门架2上,切割气缸3的缸体固设于龙门架2上,切割气缸3的活塞杆末端与切泥闸刀4固接。
切泥闸刀4借由切割气缸3驱动沿着纵向移动,两条纵向的导轨5固设于龙门架2两侧,切泥闸刀4滑动设置于导轨5上,切泥闸刀4的两侧各设有两个与导轨5配合的滑动座,切泥闸刀4包括开口向下的U型刀架41和锁紧于U 型刀架41底部的双面切割件42,双面切割件42可选用上下设有刀刃的刀片或绷紧的钢丝,U型刀架41和双面切割件42之间围成的空间面积大于自动练泥机挤出的泥料直径。
定长调节装置包括固设于托辊输送机1出料端的底座61、挡板62、螺杆63 和导杆64,底座61上设有螺纹孔和导孔,螺杆63与螺纹孔螺纹连接,螺杆63 的一端与挡板62枢接、另一端设有手轮,挡板62借由穿过导孔的导杆64在水平方向滑动,导杆64上设有水平的定长标尺,底座61上固设有用于指示刻度的指针,挡板62至切泥闸刀4的距离为所切割的泥条长度,当挡板62贴合切泥闸刀4时,指针在定长标尺所指示的尺寸为O,旋转手轮带动螺杆63旋转,螺杆63在水平方向发生位移,进而带动挡板62水平移动,由于螺杆63与螺纹孔的螺纹连接使螺杆63在水平方向具有自锁性,在不转动手轮的情况下,挡板 62的位置不会发生移动。
如图4所示,自动练泥机的练泥驱动电机通过继电器自锁电路与三相的电源连接,继电器自锁电路包括接触器、常闭停止按钮SB1和常开启动按钮SB2,接触器上设有4组常开触点,练泥驱动电机的三个接线端分别通过接触器的其中三组常开触点(KM1、KM2、KM3)与电源的三相连接(L1相、L2相、L3相) 连接,电源L1相、常闭停止按钮SB1、常开启动按钮SB2、接触器的线圈KM0 和电源L2串联,接触器的常开触点KM4与常开启动按钮SB2并接。
接触器的三组常开触点(KM1、KM2、KM3)分别通过三个断路器(FU1、FU2、 FU3)与电源的三相连接(L1相、L2相、L3相)连接,电源L1相通过断路器 FU4与常闭停止按钮SB1连接,电源L2相通过断路器FU5与接触器的线圈KM0 连接。
通过继电器自锁电路控制自动练泥机的练泥驱动电机的方式为:按下常开启动按钮SB2,接触器的线圈KM0得电,接触器的各组常开触点(KM1、KM2、KM3、KM4)闭合,练泥驱动电机接通电源工作,使自动练泥机不断挤出泥料,而由于常开触点KM4与常开启动按钮SB2并接联动(常开触点KM4通过连杆与常开启动按钮SB2连接,从而实现同开同闭),一旦按下常开启动按钮SB2,电路就会一直通电,直到按下常闭停止按钮SB1,使接触器的线圈KM0失电,练泥驱动电机停止工作。
如图5所示,切割气缸3与三位自锁气电磁阀9控制连接,三位自锁气动电磁阀内设有电磁线圈A和电磁线圈B,阀芯有三个位置,电磁线圈A和电磁线圈B通过三位开关与电源连接,三位开关上设有3个对应的控制位(正向控制位、反向控制位和保持控制位),三位开关处于正向控制位时,电磁线圈A通电、电磁线圈B断电;三位开关处于反向控制位时,电磁线圈A断电、电磁线圈B 通电;三位开关处于保持控制位时,电磁线圈A和电磁线圈B都不通电。
电磁线圈A和电磁线圈B都不通电的时候阀芯处于位置一,三位自锁气动电磁阀的各气孔断开,电磁线圈A通电、电磁线圈B断电的时候阀芯处于位置二,三位自锁气动电磁阀的气孔正向接通,切割气缸3的活塞杆向下运动,电磁线圈A断电、电磁线圈B通电的时候阀芯处于位置三,三位自锁气动电磁阀的气孔反向接通,切割气缸3的活塞杆向上运动。
三位自锁气动电磁阀上设有五个气孔,分别为气源进气孔C1、正动作进气孔C2、反动作进气孔C3、正动作排气孔C4和反动作排气孔C5,气源进气孔C1 连接气源,正动作进气孔C1和反动作进气孔C3分别连接切割气缸3的两个接口,阀芯处于位置二时,各气孔互不连通,气缸保持当前位置不动作;阀芯处于位置二时,正动作进气孔C2连通气源进气孔C1,反动作进气孔C3连通正动作排气孔C4;阀芯处于位置三时,反动作进气孔C3连通气源进气孔C1,正动作进气孔C2连通反动作排气孔C5。
使用上述带自锁保护的定长切泥机进行泥料切割的方法包括以下步骤:
一、调整挡板62的位置,确定需要切割的泥料长度;
二、按下常开启动按钮SB2,自动练泥机驱动挤出泥料,泥料通过托辊输送机1往前输送直至泥条端部抵住挡板62,按下常闭停止按钮SB1,停止泥料进给;
三、按下三位开关,使电磁线圈A通电、电磁线圈B断电,阀芯处于位置二,三位自锁气动电磁阀的气孔正向接通,切割气缸3的活塞杆向下运动,切泥闸刀4向下切割泥条,而后由人工将泥条搬运下来;
四、再次按下常开启动按钮SB2,自动练泥机驱动挤出泥料,泥料通过托辊输送机1往前输送直至泥条端部抵住挡板62,按下常闭停止按钮SB1,停止泥料进给;
五、按下三位开关,电磁线圈A断电、电磁线圈B通电的时候阀芯处于位置三,三位自锁气动电磁阀的气孔反向接通,切割气缸3的活塞杆向上运动,切泥闸刀4向上切割泥条,而后由人工将泥条搬运下来;
上述步骤为一个工作循环,在一个工作循环内执行了两次切泥动作。
本实用新型提供的带自锁保护的定长切泥机,通过继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀控制泥料进给和泥料切割动作,切下一段后即可搬运,只需站在原地操作,减少人工劳作,提高生产效率;继电器自锁电路使电路控制具有自锁功能,按下启动按钮后持续通电,知道按下停止按钮才会断电,可以防止误操作,提高控制电路准确性;定长调节装置可以根据需要定出所需泥料长度;切泥闸刀4上行和下行时均执行切泥动作,缩减了无效工序,提高生产效率;不同于自动化程度高的机器,本本实用新型提供的带自锁保护的定长切泥机的电路简单,造价较低,虽然人工操作的按钮相对较多,但是不容易发生误操作,对于中小规模的生产企业而言,能够很好的节省成本。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:包括自动练泥机、托辊输送机、龙门架、切割气缸、切泥闸刀、导轨、继电器自锁电路和三位自锁气动电磁阀,所述自动练泥机的出料端与托辊输送机衔接,所述龙门架固设于托辊输送机上方,切割气缸设置于龙门架上,所述切泥闸刀借由切割气缸驱动沿着纵向移动,所述两条导轨固设于龙门架两侧,所述切泥闸刀滑动设置于导轨上,所述自动练泥机的练泥驱动电机通过继电器自锁电路与电源连接,所述切割气缸与三位自锁气电磁阀控制连接。
2.根据权利要求1所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述继电器自锁电路包括接触器、常闭停止按钮SB1和常开启动按钮SB2,所述接触器上设有4组常开触点,所述练泥驱动电机的三个接线端分别通过接触器的其中三组常开触点KM1、KM2、KM3与电源的三相L1、L2、L3连接,所述电源L1相、常闭停止按钮SB1、常开启动按钮SB2、接触器的线圈KM0和电源L2串联,所述接触器的常开触点KM4与常开启动按钮SB2并接。
3.根据权利要求2所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述接触器的三组常开触点KM1、KM2、KM3分别通过三个断路器FU1、FU2、FU3与电源的三相L1、L2、L3连接,所述电源L1相通过断路器FU3与常闭停止按钮SB1连接,电源L2相通过断路器FU4与接触器的线圈KM0连接。
4.根据权利要求1所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述三位自锁气动电磁阀内设有电磁线圈A和电磁线圈B,阀芯有三个位置,电磁线圈A和电磁线圈B都不通电的时候阀芯处于位置一,三位自锁气动电磁阀的各气孔断开,电磁线圈A通电、电磁线圈B断电的时候阀芯处于位置二,三位自锁气动电磁阀的气孔正向接通,切割气缸的活塞杆向下运动,电磁线圈A断电、电磁线圈B通电的时候阀芯处于位置三,三位自锁气动电磁阀的气孔反向接通,切割气缸的活塞杆向上运动。
5.根据权利要求4所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述三位自锁气动电磁阀上设有五个气孔,分别为气源进气孔C1、正动作进气孔C2、反动作进气孔C3、正动作排气孔C4和反动作排气孔C5,所述气源进气孔C1连接气源,所述正动作进气孔C2和反动作进气孔C3分别连接切割气缸的两个接口。
6.根据权利要求1所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述切割气缸的缸体固设于龙门架上,切割气缸的活塞杆末端与切泥闸刀固接。
7.根据权利要求1所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述托辊输送机上间隔设置有自由滚动的托辊。
8.根据权利要求1所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:还包括位于托辊输送机出料端的定长调节装置,该定长调节装置包括固设于托辊输送机出料端的底座、挡板、螺杆和导杆,所述底座上设有螺纹孔和导孔,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,螺杆的一端与挡板枢接、另一端设有手轮,挡板借由穿过导孔的导杆在水平方向滑动。
9.根据权利要求1所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述切泥闸刀包括开口向下的U型刀架和锁紧于U型刀架底部的双面切割件。
10.根据权利要求9所述的带自锁保护的定长切泥机,其特征在于:所述双面切割件为刀片或钢丝。
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