CN201105227Y - 一种磨粉机电动离合轧装置 - Google Patents

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李运良
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Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机电动离合轧装置,包括离合轧执行机构、PLC控制装置、连杆机构和轧距粗调机构。其结构简化,配置简单。离合轧执行机构包括微型电动推杆和连接座;PLC控制装置包括控制箱和控制面板;连杆机构由长连接臂、短连接臂、连杆和上拐臂组成。轧距粗调机构由轧距粗调螺杆、螺母、碟簧组、簧包、慢辊轴承座和上拐臂固定座组成;微调则通过控制面板控制电动推杆低速旋转来实现。该装置采用电动推杆取代原有的气缸离合轧执行机构,每对磨辊仅用微型电动推杆就可取代气动气缸,并取代空压站所有设备和气缸、气控阀等气动元件,既节省了投资,又简化了结构,占地面积小,投资少,并消除了空压站的噪声影响,经济、社会效益明显。

Description

一种磨粉机电动离合轧装置
技术领域
本实用新型涉及一种粮食制粉设备磨粉机所采用的电动离合轧装置。
背景技术
磨粉机离合轧装置除手动离合轧外,通常多采用气动离合轧,对于后者目前较多采用PLC自动控制的气动离合轧。众所周知,气动离合轧主要控制磨粉机慢辊的进与退,该进、退慢辊的动作是由驱动气缸推动,气缸的动作则由喂料控制系统中的机控换向阀控制。进料筒内的积料达到要求时,换向阀通过气动系统使驱动气缸的活塞杆伸出,通过曲臂推动偏心支轴转动,使慢辊靠近快辊,完成进辊过程。退辊的过程则由驱动气缸反向动作控制。该气动离合轧装置存在诸多缺陷和弊端:一是气缸动作要靠干燥稳定的气源,气源来自空压站,需要空压机、储气罐、空气干燥机、油水分离器等复杂设备,投资昂贵;其次,气动磨粉机在工作过程中,空压机为保证气压的稳定需频繁启动,来料时自动合轧,断料时自动离轧,电耗增大,必然增加成本,减少效益;再者,由于磨粉机的离合轧机构与轧距调节机构密不可分,在确定离合轧机构的同时,必须设计配套轧距粗调和轧距微调机构,致使机构复杂,制造难度大。
发明内容
本实用新型针对现有PLC自动控制磨粉机气动离合轧存在的问题,提供了一种磨粉机电动离合轧装置,其结构简化,配置简单,占地面积小,投资少,成本低,经济、社会效益明显,较好地解决了现有气动离合轧的诸多缺陷和弊端。
本实用新型所采用的具体技术方案是:
本实用新型包括离合轧执行机构、PLC控制装置、连杆机构和轧距粗调机构,以上述机构和装置分别支撑在磨粉机的下机架上。离合轧执行机构包括微型电动推杆和连接座,电动推杆外端和连接座铰链连接。
PLC控制装置包括控制箱和控制面板。连杆机构主要由长连接臂、短连接臂、连杆和上拐臂组成,连杆与上拐臂、连杆与短连接臂均采用铰链连接,短连接臂与长连接臂则为固定连接。轧距粗调机构由轧距粗调螺杆、螺母,碟簧组、慢辊轴承座和上拐臂固定座组成,碟簧组由碟簧座、碟簧、碟簧螺母构成;轧距微调则通过控制面板控制电动推杆低速旋转来实现。
本实用新型采用电动推杆电机取代了原有的气缸离合轧,并用该电动推杆控制磨辊轧距的微量调整,取消了原来的轧距微调机构、偏心机构和轧距微调手轮。由于采用PLC自动控制装置,电动推杆低速旋转可进行轧距微调,快速旋转则控制离合轧离合。该装置与电动喂料门能方便实现“先喂料,后合轧”,“先离轧,后断料”的顺序要求,操作性能良好,适合自动操作或远程控制。
本实用新型每对磨辊仅用微型电动推杆就可取代气动气缸执行元件,并取代复杂昂贵的空压站所有设备和气缸、气控阀等气动元件,既节省了投资,又简化了结构,安装占地面积小,同时消除了空压站带来的不必要的噪声影响。对于面粉厂的投资者来说,经济效益和社会效益均比较明显。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
该磨粉机电动离合轧装置主要由离合轧执行机构、PLC控制装置、连杆机构和轧距粗调机构组成。上述机构均支撑在磨粉机的下机架18上。
离合轧执行机构如图所示,包括电动推杆21和连接座20,电动推杆21用销轴与连接座20连接,连接座20也用销轴与长连接臂19连接。
PLC控制装置包括控制箱和控制面板(图中未示出)。
连杆机构由长连接臂19、短连接臂15、连杆14和上拐臂12组成,上拐臂用销轴固定在快辊固定轴承座13上,上拐臂12与连杆14、连杆14与短连接臂15均采用销轴连接,短连接臂15与长连接臂19用键连接在公共轴17上实现联动。
轧距粗调机构由轧距粗调螺杆、螺母,碟簧组、慢辊轴承座7和上拐臂固定座13组成。固定块11用保险销10锁在轧距螺杆8上,其“V”型刀口对准上拐臂12上端的“V”型槽;碟簧组由碟簧座3、碟簧4和碟簧螺母5组成,碟簧4装在碟簧座3上用碟簧螺母5预压紧后形成碟簧组,然后把簧包6、碟簧组和粗调螺母2依次装在轧距螺杆8上,并把簧包6上的“V”型刀对准活动轴承座7上的“V”型槽,右旋转粗调螺母2让慢辊轴承座7拖动慢辊向快辊移动,在离轧状态下(即电动推杆缩回时),调至快慢辊之间的距离为3mm;合轧状态下则为“0”。
当磨粉机料斗中的重力传感器受到一定重力作用时,传递电信号给PLC控制系统,该系统控制喂料门开启,并控制喂料辊电机转动实施变频喂料,同时控制电动推杆21伸出,推动长连接臂19转动轴17,装在轴17上的短连接臂15随轴17转动,通过连杆14推动上拐臂12,拉动轧距螺杆8,使慢辊轴承座7向快辊轴承座13移动,实现合轧。微调轧距时,用手点动控制面板,让电动推杆21低速左旋或右旋,实施轧距微调动作。离轧时,由料斗中的传感器发出信号,电控系统会自动关闭喂料门,使变频电机停转,电动推杆21反转缩回,慢辊离开快辊,实现离轧。
需要说明的是,采用电动推杆结构,可以省略利用率极低的手动微调机构,同时省去了空压站供气设施及辅助气动元件。既可节省投资,又简化了机构,方便操作。同时消除了空压站带来的不必要的噪声影响和能耗。对于面粉厂的投资者来说,经济效益和社会效益均比较明显。

Claims (6)

1.一种磨粉机电动离合轧装置,包括离合轧执行机构、PLC控制装置、连杆机构和轧距粗调机构,所述各机构均支撑在磨粉机的下机架上,其特征是:所述离合轧执行机构包括微型电动推杆和连接座,电动推杆外端和连接座铰链连接。
2.根据权利要求1所述的磨粉机电动离合轧装置,其特征是:所述PLC控制装置包括控制箱和控制面板。
3.根据权利要求1所述的磨粉机电动离合轧装置,其特征是:所述连杆机构主要由长连接臂、短连接臂、连杆和上拐臂组成,连杆与上拐臂、连杆与短连接臂均采用铰链连接,短连接臂与长连接臂则为固定连接。
4.根据权利要求1所述的磨粉机电动离合轧装置,其特征是:所述轧距粗调机构由轧距粗调螺杆及与之连接的簧包、碟簧组、螺母、慢辊轴承座和上拐臂固定座组成。
5.根据权利要求4所述的磨粉机电动离合轧装置,其特征是:所述轧距粗调机构的碟簧组由碟簧座、碟簧、碟簧螺母构成。
6.根据权利要求1所述的磨粉机电动离合轧装置,其特征是:轧距微调则通过控制面板控制电动推杆低速旋转来实现。
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