CN105457726B - 一种生态建材粉碎系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生态建材粉碎系统。它解决了现有粉碎设备没有筛选结构，不能将原料完全粉碎，粉碎效果差等技术问题。本生态建材粉碎系统，包括机架，机架上设置有粉碎箱，粉碎箱上部具有进料口，粉碎箱下部具有出料口，粉碎箱内设置有主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴，主动粉碎辊轴端部和驱动电机相连，粉碎箱内还设置有筛选板，且筛选板靠近出料口，筛选板上设置能对其进行震动的震动机构，粉碎箱一侧具有回收口，且回收口和筛选板相平，粉碎箱另一侧具有能将筛选板上的物料推送到回收口处的推送机构，机架上还设置有能将回收口处的物料送回进料口处的送回机构。本发明具有粉碎效果好的优点。

Description

一种生态建材粉碎系统
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种生态建材粉碎系统。
背景技术
人口膨胀、资源短缺和环境恶化被称为当今社会持续发展所面临的三大问题，而材料则是人类赖以生活和生产的物质基础。由于人们过度追求材料性能和质量，致使在材料的提取、制备、生产制造、使用以至废弃的过程中，耗费了大量的资源和能源，并排放出大量的废渣、废液和废气。材料及其制品的制造、使用及废弃过程是造成能源短缺、资源过度消耗和枯竭以及环境污染的主要原因。
经检索，如中国专利文献公开了一种原料粉碎设备【申请号：201520152029.1；公开号：CN 204503243U】。这种原料粉碎设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部铰接有进料台，所述箱体和进料台内侧均胶接有消音板，所述箱体内分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴下端设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴顶部均连接有切刀，所述第一转轴右侧连接有第一齿轮，所述第二转轴右侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮齿合相接，所述第二转轴左侧连接有转圈，所述箱体左侧设有台座，所述台座顶部连接有机座，所述机座顶部安装有电机，所述电机左侧连接有电机圈，所述电机圈通过皮带与转圈连接，所述箱体顶部右侧铰接有除尘箱，所述除尘箱顶部右侧铰接有净化器。
该专利中公开的粉碎设备虽然可以让原料粉碎更加快速，有利于提高工作环境的空气质量，但是，该粉碎设备没有筛选结构，不能将原料完全粉碎，粉碎效果差，因此，设计出一种生态建材粉碎系统是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生态建材粉碎系统，该系统具有粉碎效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种生态建材粉碎系统，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有粉碎箱，粉碎箱上部具有进料口，粉碎箱下部具有出料口，粉碎箱内设置有主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴，主动粉碎辊轴端部和驱动电机相连，主动粉碎辊轴侧面具有若干第一切刀，从动粉碎辊轴侧面具有与第一切刀相对应的第二切刀，且主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴之间具有供物料通过的间隙，粉碎箱内还设置有筛选板，且筛选板靠近出料口，筛选板上设置能对其进行震动的震动机构，粉碎箱一侧具有回收口，且回收口和筛选板相平，粉碎箱另一侧具有能将筛选板上的物料推送到回收口处的推送机构，机架上还设置有能将回收口处的物料送回进料口处的送回机构。
本系统的工作原理如下：将各种废料通过进料口加入到粉碎箱中，通过驱动电机带动主动粉碎辊轴转动，主动粉碎辊轴带动从动粉碎辊轴转动，通过第一切刀和第二切刀将废料切粹；通过震动机构带动筛选板震动，筛选板可对粉碎后的物料进行筛选，符合要求的颗粒从出料口中排出，不符合要求的颗粒留在筛选板上；通过推送机构将筛选板上的颗粒推送到回收口处，通过送回机构将回收口处的颗粒输送回进料口中，可保证将废料完全粉碎，粉碎效果好。
所述震动机构包括呈圆形的导轨、滑块、安装板和震动电机，导轨固定在筛选板上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，震动电机固定在安装板上，机架上设置有能驱动滑块沿导轨滑动的驱动机构。
当需要对筛选板震动时，通过驱动机构带动滑块沿着导轨移动，滑块带动安装板移动，安装板带动震动电机移动，震动电机可使筛选板各处震动，实用性强。
所述驱动机构包括步进电机、驱动轮和呈圆形的齿条，步进电机固定在安装板上，步进电机的输出轴竖直向上，驱动轮固定在步进电机的输出轴上，齿条固定在导轨的内弧面上，驱动轮与齿条相啮合。
当需要使震动电机移动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮与齿条相啮合使滑块沿着导轨移动，滑块带动安装板移动，安装板带动震动电机移动，从而可使震动电机移动。
所述机架上还设置有能控制步进电机启停的控制机构，控制机构包括弹性的检测片、行程开关和控制器，检测片一端固定在导轨的外弧面上，检测片另一端为自由端，行程开关通过连杆固定在导轨上，且自由端能和行程开关相抵靠，步进电机和行程开关均与该控制器相连。
采用以上结构，当筛选板不堵塞时，物料落在检测片上，使检测片的自由端和行程开关脱离；当筛选板堵塞时，检测片的自由端和行程开关相接触，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制步进电机的工作，使安装板移动到筛选板堵塞处，控制方便。
所述检测片和行程开关的数量均为三个，检测片均匀布置，行程开关与检测片一一对应布置。
所述推送机构包括第一气缸和推送板，第一气缸的缸体固定在粉碎箱上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和推送板相固连。
当需要将筛选板上的颗粒推送到回收口处时，控制第一气缸的活塞杆来回移动，第一气缸的活塞杆带动推送板来回移动，推送板将筛选板上的颗粒推送到回收口处，推送方便。
所述粉碎箱上还铰接有能将回收口封闭住的箱盖，箱盖的下端和粉碎箱相铰接，箱盖上部与粉碎箱之间具有能两者连接的连接机构，连接机构包括电磁铁和铁片，电磁铁固定在粉碎箱上，铁片固定在箱盖上，且铁片能和电磁铁相抵靠，电磁铁与上述控制器相连。
当需要将箱盖固定在粉碎箱上时，通过控制器控制电磁铁得电，电磁铁将铁片吸住，从而可将箱盖固定在粉碎箱上，定位快速。
所述送回机构包括第二气缸、收集盒、定位板和定位杆，第二气缸的缸体固定在机架上，且第二气缸位于回收口一侧，第二气缸的活塞杆竖直向上，第二气缸的活塞杆端部和定位板相固定，定位杆竖直设置在定位板上，定位杆下端和定位板相固定，定位杆上端和收集盒相铰接，定位板上设置有能驱动收集盒摆动的推杆电机，推杆电机铰接在定位板上，推杆电机的推杆倾斜向上，推杆电机的推杆端部和收集盒侧部相铰接。
采用以上结构，通过推送板将回收口处的颗粒推送到收集盒中，控制第二气缸的活塞杆向上移动，第二气缸的活塞杆带动定位板向上移动，定位板带动定位杆向上移动，定位杆带动收集盒向上移动，使收集盒位于进料口上方，控制推杆电机的推杆移动，推杆电机的推杆带动收集盒摆动，收集盒将物料送回进料口中，输送方便。
与现有技术相比，本生态建材粉碎系统具有以下优点：
1、本发明中通过第一气缸将筛选板上的颗粒推送到回收口处，通过第二气缸将回收口处的颗粒输送回进料口中，可保证将废料完全粉碎，粉碎效果好。
2、通过步进电机带动滑块移动，滑块带动安装板移动，安装板带动震动电机移动，震动电机可使筛选板各处震动，实用性强。
3、通过控制器控制电磁铁得电，电磁铁将铁片吸住，可将箱盖固定在粉碎箱上，定位快速。
4、通过第二气缸带动收集盒移动，使收集盒位于进料口上方，通过推杆电机的推杆带动收集盒摆动，将物料送回进料口中，输送方便。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本发明拆去部分零件的立体结构示意图。
图中，1、机架；2、控制器；3、第二气缸；4、定位板；5、主动粉碎辊轴；5a、第一切刀；6、粉碎箱；6a、进料口；6b、出料口；6c、回收口；7、从动粉碎辊轴；7a、第二切刀；8、推送板；9、第一气缸；10、筛选板；11、定位杆；12、推杆电机；13、收集盒；14、箱盖；15、铁片；16、电磁铁；17、连杆；18、行程开关；19、检测片；20、齿条；21、导轨；22、安装板；23、步进电机；24、驱动轮；25、滑块；26、震动电机。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本生态建材粉碎系统，包括机架1，机架1上设置有粉碎箱6，粉碎箱6上部具有进料口6a，粉碎箱6下部具有出料口6b，粉碎箱6内设置有主动粉碎辊轴5和从动粉碎辊轴7，主动粉碎辊轴5端部和驱动电机相连，主动粉碎辊轴5侧面具有若干第一切刀5a，在本实施例中，第一切刀5a的数量为一百个；从动粉碎辊轴7侧面具有与第一切刀5a相对应的第二切刀7a，在本实施例中，第二切刀7a的数量也为一百个；且主动粉碎辊轴5和从动粉碎辊轴7之间具有供物料通过的间隙，粉碎箱6内还设置有筛选板10，筛选板10上具有筛选孔；且筛选板10靠近出料口6b，筛选板10上设置能对其进行震动的震动机构，粉碎箱6一侧具有回收口6c，且回收口6c和筛选板10相平，粉碎箱6另一侧具有能将筛选板10上的物料推送到回收口6c处的推送机构，机架1上还设置有能将回收口6c处的物料送回进料口6a处的送回机构。
如图3所示，震动机构包括呈圆形的导轨21、滑块25、安装板22和震动电机26，导轨21固定在筛选板10上，导轨21通过螺栓连接的方式固定在筛选板10上；滑块25设置在导轨21上，滑块25可沿着导轨21移动；安装板22固定在滑块25上，安装板22通过螺栓连接的方式固定在滑块25上；震动电机26固定在安装板22上，震动电机26通过螺栓连接的方式固定在安装板22上；机架1上设置有能驱动滑块25沿导轨21滑动的驱动机构。
如图3所示，驱动机构包括步进电机23、驱动轮24和呈圆形的齿条20，步进电机23固定在安装板22上，步进电机23通过螺栓连接的方式固定在安装板22上；步进电机23的输出轴竖直向上，驱动轮24固定在步进电机23的输出轴上，驱动轮24固定通过键连接的方式在步进电机23的输出轴上；齿条20固定在导轨21的内弧面上，齿条20通过螺栓连接的方式固定在导轨21上；驱动轮24与齿条20相啮合。
如图1、图3所示，机架1上还设置有能控制步进电机23启停的控制机构，控制机构包括弹性的检测片19、行程开关18和控制器2，检测片19一端固定在导轨21的外弧面上，检测片19另一端为自由端，行程开关18通过连杆17固定在导轨21上，且自由端能和行程开关18相抵靠，步进电机23和行程开关18均与该控制器2相连，在本实施例中，控制器2采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电磁铁、电机和行程开关的程序为现有，其程序不需要重新编辑；检测片19和行程开关18的数量均为三个，检测片19均匀布置，行程开关18与检测片19一一对应布置。
如图1所示，推送机构包括第一气缸9和推送板8，第一气缸9的缸体固定在粉碎箱6上，第一气缸9的缸体通过螺栓连接的方式固定在粉碎箱6上；第一气缸9的活塞杆水平设置，第一气缸9的活塞杆端部和推送板8相固连，第一气缸9的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和推送板8相固连。
如图1、图2所示，粉碎箱6上还铰接有能将回收口6c封闭住的箱盖14，箱盖14的下端和粉碎箱6相铰接，箱盖14上部与粉碎箱6之间具有能两者连接的连接机构，连接机构包括电磁铁16和铁片15，电磁铁16固定在粉碎箱6上，电磁铁16通过螺栓连接的方式固定在粉碎箱6上；铁片15固定在箱盖14上，铁片15通过螺栓连接的方式固定在箱盖14上；且铁片15能和电磁铁16相抵靠，电磁铁16与控制器2相连。
如图1、图2所示，送回机构包括第二气缸3、收集盒13、定位板4和定位杆11，第二气缸3的缸体固定在机架1上，第二气缸3的缸体通过螺栓连接的方式固定在机架1上；且第二气缸3位于回收口6c一侧，第二气缸3的活塞杆竖直向上，第二气缸3的活塞杆端部和定位板4相固定，第二气缸3的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和定位板4相固定；定位杆11竖直设置在定位板4上，定位杆11下端和定位板4相固定，定位杆11上端和收集盒13相铰接，定位板4上设置有能驱动收集盒13摆动的推杆电机12，推杆电机12铰接在定位板4上，推杆电机12的推杆倾斜向上，推杆电机12的推杆端部和收集盒13侧部相铰接。
本系统的工作原理如下：将各种废料通过进料口6a加入到粉碎箱6中，通过驱动电机带动主动粉碎辊轴5转动，主动粉碎辊轴5带动从动粉碎辊轴7转动，通过第一切刀5a和第二切刀7a将废料切粹；控制步进电机23的输出轴转动，步进电机23的输出轴带动驱动轮24转动，驱动轮24与齿条20相啮合使滑块25沿着导轨21移动，滑块25带动安装板22移动，安装板22带动震动电机26移动，震动电机26使筛选板10各处震动，筛选板10对粉碎后的物料进行筛选，符合要求的颗粒从出料口6b中排出，不符合要求的颗粒留在筛选板10上；控制第一气缸9的活塞杆来回移动，第一气缸9的活塞杆带动推送板8来回移动，推送板8将筛选板10上的颗粒推送到收集盒13处，控制第二气缸3的活塞杆向上移动，第二气缸3的活塞杆带动定位板4向上移动，定位板4带动定位杆11向上移动，定位杆11带动收集盒13向上移动，使收集盒13位于进料口6a上方，控制推杆电机12的推杆移动，推杆电机12的推杆带动收集盒13摆动，收集盒13将物料送回进料口6a中，可保证将废料完全粉碎。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种生态建材粉碎系统，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有粉碎箱，粉碎箱上部具有进料口，粉碎箱下部具有出料口，粉碎箱内设置有主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴，主动粉碎辊轴端部和驱动电机相连，主动粉碎辊轴侧面具有若干第一切刀，从动粉碎辊轴侧面具有与第一切刀相对应的第二切刀，且主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴之间具有供物料通过的间隙，粉碎箱内还设置有筛选板，且筛选板靠近出料口，筛选板上设置能对其进行震动的震动机构，粉碎箱一侧具有回收口，且回收口和筛选板相平，粉碎箱另一侧具有能将筛选板上的物料推送到回收口处的推送机构，机架上还设置有能将回收口处的物料送回进料口处的送回机构，所述震动机构包括呈圆形的导轨、滑块、安装板和震动电机，导轨固定在筛选板上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，震动电机固定在安装板上，机架上设置有能驱动滑块沿导轨滑动的驱动机构，所述驱动机构包括步进电机、驱动轮和呈圆形的齿条，步进电机固定在安装板上，步进电机的输出轴竖直向上，驱动轮固定在步进电机的输出轴上，齿条固定在导轨的内弧面上，驱动轮与齿条相啮合，所述机架上还设置有能控制步进电机启停的控制机构，控制机构包括弹性的检测片、行程开关和控制器，检测片一端固定在导轨的外弧面上，检测片另一端为自由端，行程开关通过连杆固定在导轨上，且自由端能和行程开关相抵靠，步进电机和行程开关均与该控制器相连。
2.根据权利要求1所述的生态建材粉碎系统，其特征在于，所述检测片和行程开关的数量均为三个，检测片均匀布置，行程开关与检测片一一对应布置。
3.根据权利要求1所述的生态建材粉碎系统，其特征在于，所述推送机构包括第一气缸和推送板，第一气缸的缸体固定在粉碎箱上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和推送板相固连。
4.根据权利要求1所述的生态建材粉碎系统，其特征在于，所述粉碎箱上还铰接有能将回收口封闭住的箱盖，箱盖的下端和粉碎箱相铰接，箱盖上部与粉碎箱之间具有能两者连接的连接机构，连接机构包括电磁铁和铁片，电磁铁固定在粉碎箱上，铁片固定在箱盖上，且铁片能和电磁铁相抵靠，电磁铁与上述控制器相连。
5.根据权利要求4所述的生态建材粉碎系统，其特征在于，所述送回机构包括第二气缸、收集盒、定位板和定位杆，第二气缸的缸体固定在机架上，且第二气缸位于回收口一侧，第二气缸的活塞杆竖直向上，第二气缸的活塞杆端部和定位板相固定，定位杆竖直设置在定位板上，定位杆下端和定位板相固定，定位杆上端和收集盒相铰接，定位板上设置有能驱动收集盒摆动的推杆电机，推杆电机铰接在定位板上，推杆电机的推杆倾斜向上，推杆电机的推杆端部和收集盒侧部相铰接。
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