CN208930445U - 一种手动式补胎片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动式补胎片切割装置，设置有压板和模切板，模切板的上端面上设置有与压板垂直相对的第一凹槽，压板压紧放置在第一凹槽中的橡胶片，通过模切板的刃口部将所需要的形状的补胎片切割下来，切割下来的补胎片进入模切板的通孔中，切割完成后，取出第一凹槽中的橡胶片，放入新的橡胶片后即可进行下一次压切，进行一次下压切割可切割出多个补胎片，切割效率高；模切板可保证切割的补胎片的形状和大小，使补胎片切割标准；安装板与压板为可拆卸连接，压切台与模切板也为可拆卸连接，可根据不同型号和规格的补胎片选择与其相适应的模切板和压板进行安装使用，以切割出不同型号和规格的补胎片。

Description

一种手动式补胎片切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车补胎片生产设备领域，具体是一种手动式补胎片切割装置。

背景技术

当汽车的车胎被尖硬物扎破时需要进行补胎，补胎通常使用补胎片进行。现有的补胎片生产工厂分为大型生产厂、中型生产厂和小型生产厂等几种不同规模的工厂，在小型补胎片生产厂仍然使用者部分手动式补胎片切割装置，但是其使用的手动式补胎切割装置存在切割效率低、切割不标准等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动式补胎片切割装置，以解决现有的手动式补胎片切割装置存在的切割效率低、切割不标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动式补胎片切割装置，包括支腿和设置在底座上端的压切台，所述压切台上垂直设置有四个导向杆，所述导向杆上套装有弹簧，所述导向杆上套设有导向板，且导向板可沿导向杆上下滑动，所述弹簧设置在压切台和导向板之间，所述压切台的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有横压杆，所述导向板的上端面上设置有竖压杆，所述竖压杆的上端设置有开口槽，所述横压杆的杆部可下压至竖压杆的开口槽中，所述导向板的下端设置有连接杆，所述连接杆的底端连接有安装板，所述安装板的下端连接有压板，所述压切台上设置有纵截面为T形、横截面为矩形的通孔，且通孔内设置有纵截面为T形、横截面为矩形的模切板，所述模切板的上端面上设置有与压板垂直相对的第一凹槽，所述第一凹槽的槽底面上竖直设置有多个通孔，且通孔的上端口处设置有高出第一凹槽槽底面的刃口部，所述刃口部上端口的形状与通孔的横截面形状相同，所述压板的下端面上设置有多个与刃口部上端口形状相同的第二凹槽，所述第二凹槽与刃口部一一对应设置，且第二凹槽的深度大于刃口部的高度。

进一步的，四个所述的导向杆分别设置在同一个矩形的四个顶点处。

进一步的，所述横压杆上沿着横压杆的长度方向设置有通槽，所述通槽中设置有滑块，所述滑块的两端中部螺纹连接有转轴，所述转轴铰接于竖压杆顶端设置的开口槽的槽侧壁上。

进一步的，所述安装板上设置有通孔，所述压板的上端面上设置有螺纹孔，所述安装板与压板通过螺栓连接，所述螺栓的杆部设置于安装板的通孔和压板的螺纹孔中。

进一步的，所述第一凹槽槽底面上的通孔横截面的形状为圆形、椭圆形或者四角设置有圆角的矩形。

进一步的，所述支腿设置有四个，所述支腿的底部设置有轮子，所述轮子选用具有刹车功能的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有压板和模切板，模切板的上端面上设置有与压板垂直相对的第一凹槽，压板压紧放置在第一凹槽中的橡胶片，通过模切板的刃口部将所需要的形状的补胎片切割下来，切割下来的补胎片进入模切板的通孔中，切割完成后，取出第一凹槽中的橡胶片，放入新的橡胶片后即可进行下一次压切，进行一次下压切割可切割出多个补胎片，切割效率高；模切板可保证切割的补胎片的形状和大小，使补胎片切割标准。

2、安装板与压板为可拆卸连接，压切台与模切板也为可拆卸连接，可根据不同型号和规格的补胎片选择与其相适应的模切板和压板进行安装使用，以切割出不同型号和规格的补胎片。

3、支腿的底部设置有轮子，轮子选用具有刹车功能的万向轮，移动方便，压切作业地点可灵活选择。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压板的仰视图。

图3为本实用新型的模切板的结构示意图。

图4为本实用新型的滑块和转轴的连接示意图。

图中：1-支腿、2-压切台、3-导向杆、4-弹簧、5-导向板、6-支撑杆、7-横压杆、701-通槽、8-竖压杆、9-连接杆、10-安装板、11-压板、111-第二凹槽、12-模切版、121-第一凹槽、122-通孔、123-刃口部、13-滑块、14-转轴、15-螺栓、16-轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种手动式补胎片切割装置，包括支腿1和设置在底座1上端的压切台2，压切台2上垂直设置有四个导向杆3，四个导向杆3分别设置在同一个矩形的四个顶点处，导向杆3上套装有弹簧4，导向杆3上套设有导向板5，且导向板5可沿导向杆3上下滑动，弹簧4设置在压切台2和导向板5之间，压切台2的一侧设置有支撑杆6，支撑杆6的上端铰接有横压杆7，导向板5的上端面上设置有竖压杆8，竖压杆8的上端设置有开口槽，横压杆7上沿着横压杆7的长度方向设置有通槽701，通槽701中设置有滑块13，滑块13的两端中部螺纹连接有转轴14，转轴14铰接于竖压杆8顶端设置的开口槽的槽侧壁上，横压杆7上提或者下压时，滑块13沿着通槽701滑动，转轴14相对于竖压杆8顶端设置的开口槽的槽侧壁转动；导向板5的下端设置有连接杆9，连接杆9的底端连接有安装板10，安装板10的下端连接有压板11，压切台2上设置有纵截面为T形、横截面为矩形的通孔，且通孔内设置有纵截面为T形、横截面为矩形的模切板12，模切板12的上端面上设置有与压板11垂直相对的第一凹槽121，第一凹槽121的槽底面上竖直设置有多个通孔122，且通孔122的上端口处设置有高出第一凹槽121槽底面的刃口部123，刃口部123用于切割橡胶片，通孔122横截面的形状为圆形、椭圆形或者四角设置有圆角的矩形，通孔122的横截面形状决定切割的补胎片的形状，刃口部123上端口的形状与通孔122的横截面形状相同，压板7的下端面上设置有多个与刃口部123上端口形状相同的第二凹槽111，第二凹槽111与刃口部123一一对应设置，且第二凹槽111的深度大于刃口部123的高度，防止压切补胎片时损坏刃口部123。

本实用新型实施例中，安装板10上设置有通孔，压板11的上端面上设置有螺纹孔，安装板10与压板11通过螺栓15连接，螺栓15的杆部设置于安装板10的通孔和压板11的螺纹孔中，安装板10与压板11为可拆卸连接，压切台2与模切板12也为可拆卸连接，可根据不同型号和规格的补胎片选择与其相适应的模切板12和压板11进行安装使用。

本实用新型实施例中，支腿1设置有四个，支腿1的底部设置有轮子16，轮子16选用具有刹车功能的万向轮，移动方便，压切作业地点可灵活选择。

本实用新型的工作原理：先将橡胶片切割成与第一凹槽121的横截面相同的大小和形状，将切割后的橡胶片放置于第一凹槽121中，下压横压杆7，横压杆7通过竖压杆8带动导向板5沿着导向杆3向下运动，导向板5通过连接杆9带动压板11下压，压板11压紧橡胶片，通过模切板12的刃口部123将所需要的形状的补胎片切割下来，切割下来的补胎片进入通孔122中，切割完成后，在弹簧4的作用下，压板11升起，取出第一凹槽121中的橡胶片，放入新的橡胶片后即可进行下一次压切，进行一次下压切割可切割出多个补胎片，切割效率高；模切板12可保证切割的补胎片的形状和大小，使补胎片切割标准；在模切板12下方放置一个收集箱，随着进入通孔122中的补胎片越来越多，最下端的补胎片会落入收集箱中被收集起来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种手动式补胎片切割装置，包括支腿（1）和设置在支腿（1）上端的压切台（2），其特征在于：所述压切台（2）上垂直设置有四个导向杆（3），所述导向杆（3）上套装有弹簧（4），所述导向杆（3）上套设有导向板（5），且导向板（5）可沿导向杆（3）上下滑动，所述弹簧（4）设置在压切台（2）和导向板（5）之间，所述压切台（2）的一侧设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的上端铰接有横压杆（7），所述导向板（5）的上端面上设置有竖压杆（8），所述竖压杆（8）的上端设置有开口槽，所述横压杆（7）的杆部可下压至竖压杆（8）的开口槽中，所述导向板（5）的下端设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的底端连接有安装板（10），所述安装板（10）的下端连接有压板（11），所述压切台（2）上设置有纵截面为T形、横截面为矩形的通孔，且通孔内设置有纵截面为T形、横截面为矩形的模切板（12），所述模切板（12）的上端面上设置有与压板（11）垂直相对的第一凹槽（121），所述第一凹槽（121）的槽底面上竖直设置有多个通孔（122），且通孔（122）的上端口处设置有高出第一凹槽（121）槽底面的刃口部（123），所述刃口部（123）上端口的形状与通孔（122）的横截面形状相同，所述压板（11）的下端面上设置有多个与刃口部（123）上端口形状相同的第二凹槽（111），所述第二凹槽（111）与刃口部（123）一一对应设置，且第二凹槽（111）的深度大于刃口部（123）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种手动式补胎片切割装置，其特征在于：四个所述的导向杆（3）分别设置在同一个矩形的四个顶点处。

3.根据权利要求1所述的一种手动式补胎片切割装置，其特征在于：所述横压杆（7）上沿着横压杆（7）的长度方向设置有通槽（701），所述通槽（701）中设置有滑块（13），所述滑块（13）的两端中部螺纹连接有转轴（14），所述转轴（14）铰接于竖压杆（8）顶端设置的开口槽的槽侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种手动式补胎片切割装置，其特征在于：所述安装板（10）上设置有通孔，所述压板（11）的上端面上设置有螺纹孔，所述安装板（10）与压板（11）通过螺栓（15）连接，所述螺栓（15）的杆部设置于安装板（10）的通孔和压板（11）的螺纹孔中。

5.根据权利要求1所述的一种手动式补胎片切割装置，其特征在于：所述第一凹槽（121）槽底面上的通孔（122）横截面的形状为圆形、椭圆形或者四角设置有圆角的矩形。

6.根据权利要求1所述的一种手动式补胎片切割装置，其特征在于：所述支腿（1）设置有四个，所述支腿（1）的底部设置有轮子（16），所述轮子（16）选用具有刹车功能的万向轮。