CN208929726U - 一种盲孔轴加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盲孔轴加工工装，该种盲孔轴加工工装包括工装本体、螺栓和盲孔轴，所述工装本体为阶梯轴状，所述工装本体由依次连接的固定部、安装部和定位部组成，安装部上设有至少三个呈阵列分布的安装通孔，安装通孔轴向设置，安装通孔里装有螺栓，盲孔轴靠近盲孔端面上设有与安装通孔相对的安装孔，螺栓可拧入到安装孔里，所述定位部外端面中心位置处设有顶尖孔，盲孔轴远离盲孔端的端面中心孔，所述顶尖孔和中心孔为定位基准，用于双顶尖固定盲孔轴。通过上述方式，本实用新型结构简单，便于安装拆卸，双顶尖固定盲孔轴，提高工件的加工精度，保证同轴度。

Description

一种盲孔轴加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种盲孔轴加工工装。

背景技术

盲孔轴类零件在加工过程中容易出现装夹问题，对于盲孔孔径较大的轴类，普通三爪卡盘在夹紧轴的时候容易使轴的盲孔端变形，导致盲孔端轴径小于非盲孔端轴径，影响轴的同轴度，在加工过程中影响轴的加精度，增加盲孔轴加工的不合格率，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种盲孔轴加工工装。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种盲孔轴加工工装，结构简单，便于安装拆卸，双顶尖固定盲孔轴，提高工件的加工精度，保证同轴度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种盲孔轴加工工装，该种盲孔轴加工工装包括工装本体、螺栓和盲孔轴，所述工装本体为阶梯轴状，所述工装本体由依次连接的固定部、安装部和定位部组成，安装部上设有至少三个呈阵列分布的安装通孔，安装通孔轴向设置，安装通孔里装有螺栓，盲孔轴靠近盲孔端面上设有与安装通孔相对的安装孔，螺栓可拧入到安装孔里，所述定位部外端面中心位置处设有顶尖孔，盲孔轴远离盲孔端的端面中心孔，所述顶尖孔和中心孔为定位基准，用于双顶尖固定盲孔轴。

优选的是，所述固定部轴径与盲孔轴的盲孔孔径一致，固定部插装于盲孔轴的盲孔里。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，便于安装拆卸，双顶尖固定盲孔轴，提高工件的加工精度，保证同轴度。

附图说明

图1为一种盲孔轴加工工装的装配图。

图2为一种盲孔轴加工工装的爆炸装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种盲孔轴加工工装，该种盲孔轴加工工装包括工装本体1、螺栓2和盲孔轴3，所述工装本体1为阶梯轴状，所述工装本体1由依次连接的固定部11、安装部12和定位部13组成，安装部12上设有至少三个呈阵列分布的安装通孔120，安装通孔120轴向设置，安装通孔120里装有螺栓2，盲孔轴3靠近盲孔端面上设有与安装通孔120相对的安装孔31，螺栓2可拧入到安装孔31里，所述定位部13外端面中心位置处设有顶尖孔130，盲孔轴3远离盲孔端的端面中心孔32，所述顶尖孔130和中心孔32为定位基准，用于双顶尖固定盲孔轴3。

所述固定部11轴径与盲孔轴3的盲孔孔径一致，固定部11插装于盲孔轴3的盲孔里。

本实用新型一种盲孔轴加工工装工作时，将工装本体1的固定部11插装于盲孔轴3的盲孔里，螺栓2穿过安装通孔120后拧入到盲孔轴3的安装孔31里，工装本体1和盲孔轴3通过螺栓2固定连接，顶尖孔130和中心孔32为定位基准，用于双顶尖固定盲孔轴3。

本实用新型一种盲孔轴加工工装，结构简单，便于安装拆卸，双顶尖固定盲孔轴，提高工件的加工精度，保证同轴度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种盲孔轴加工工装，其特征在于：该种盲孔轴加工工装包括工装本体、螺栓和盲孔轴，所述工装本体为阶梯轴状，所述工装本体由依次连接的固定部、安装部和定位部组成，安装部上设有至少三个呈阵列分布的安装通孔，安装通孔轴向设置，安装通孔里装有螺栓，盲孔轴靠近盲孔端面上设有与安装通孔相对的安装孔，螺栓可拧入到安装孔里，所述定位部外端面中心位置处设有顶尖孔，盲孔轴远离盲孔端的端面中心孔，所述顶尖孔和中心孔为定位基准，用于双顶尖固定盲孔轴。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔轴加工工装，其特征在于：所述固定部轴径与盲孔轴的盲孔孔径一致，固定部插装于盲孔轴的盲孔里。