CN208929616U - 一种阀门阀板调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门阀板调平装置，包括主动辊、从动辊、传送带、传送带驱动机构，所述主动辊通过传送带与从动辊连接，所述从动辊和主动辊的前后侧均连接有支撑杆，所述传送带上等间距分布有多个子魔术贴，所述子魔术贴上粘贴有一对限位块，所述传送带驱动机构包括第一支撑板、电机，所述第一支撑板与所述主动辊后侧的支撑杆固定连接，所述电机设置于第一支撑板上，所述电机的输出轴上通过减速机固定有扇形齿轮，所述支撑杆与所述主动辊之间设有与所述扇形齿轮啮合的齿轮。本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的阀门阀板调平装置。

Description

一种阀门阀板调平装置

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种阀门阀板调平装置。

背景技术

蝶阀是一种常用的阀门，其结构包括一阀体，在小型蝶阀的制造过程中，将阀板放置于阀体内缘，之后将阀杆由阀体的上端穿入依次穿入阀板和阀体下端进行固定。

在上述步骤完成之后，需将阀板调平，使得阀板与阀体的径向向平进行密封固定。现有工序中，针对该步骤是采用人工捶打的方式进行的，这样的操作方式不但浪费人工，而且施力不可控，在捶打过程中，容易造成阀板的错位甚至变形，影响阀门的质量和密封性，因此专利号为CN201721493556.4的专利公开了一种阀门阀板调平装置，通过手动驱动手柄使压杆对阀门施加力，直到将目测将阀板与阀体调平，虽然该方案操作简单，但是需要手动操作，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种阀门阀板调平装置，其目的在于，提供一种自动化程度高的阀门阀板调平装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种阀门阀板调平装置，包括主动辊、从动辊、传送带、传送带驱动机构，所述主动辊通过传送带与从动辊连接，所述从动辊和主动辊的前后侧均连接有支撑杆，所述传送带上等间距分布有多个子魔术贴，所述子魔术贴上粘贴有一对限位块，所述传送带驱动机构包括第一支撑板、电机，所述第一支撑板与所述主动辊后侧的支撑杆固定连接，所述电机设置于第一支撑板上，所述电机的输出轴上通过减速机固定有扇形齿轮，所述支撑杆与所述主动辊之间设有与所述扇形齿轮啮合的齿轮。

优选的是，所述阀门阀板调平装置还包括调平机构，所述调平机构包括固定板、气缸、压杆，所述固定板设置于传送带的后侧，所述固定板上固定有呈上下分布的第二支撑板和第三支撑板，所述气缸与所述第二支撑板的底部固定连接，所述压杆的一端与所述气缸上活塞杆的自由端固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述气缸位于所述传送带的正上方。

在上述任一方案中优选的是，所述第三支撑板位于所述传送带上侧的底部，且与传送带上侧的底面接触。

在上述任一方案中优选的是，所述限位块的结构为弧形，且一对限位块对称沿子魔术贴的中心线对称设置。

在上述任一方案中优选的是，所述限位块的底部固定有与所述子魔术贴配合的母魔术贴。

与现有技术相比，本实用新型提供的阀门阀板调平装置具有以下有益效果：

1、通过在传送带上设置多对限位块，可以放置多个蝶阀，并由传送带驱动机构带动传动带运动，实现了蝶阀自动传送的功能，通过调平机构的设置，使气缸带动压杆上下运动，实现阀门与阀体的调平功能，无需人工手动操作，自动化程度高；

2、通过限位块与传送带之间用子魔术贴和母魔术贴的配合实现固定，方便更改一对限位块之间的距离，从而可以放置不同尺寸的蝶阀，具有使用方便、适用范围广；

3、通过扇形齿轮和齿轮啮合的设置，使电机带动扇形齿轮转动过程中，传送带处于运动和停止两种工作状态，通过传送带的运动实现蝶阀的传送，通过传送带的停止，实现气缸驱动压杆完成对阀板的调平操作，避免传送带驱动蝶阀运动过程而使气缸无法将阀板调平的问题。

附图说明

图1为本实用新型的阀门阀板调平装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中限位块的结构示意图。

图中标注说明：1、传送带；2、限位块；3、子魔术贴；4、扇形齿轮；5、第一支撑板；6、电机；7、齿轮；8、主动辊；9、从动辊；10、支撑杆；11、固定板；12、压杆；13、气缸；14、第二支撑板；15、第三支撑板。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-2所示，按照本实用新型的阀门阀板调平装置的一实施例，包括主动辊8、从动辊9、传送带1、传送带驱动机构，所述主动辊8通过传送带1与从动辊9连接，所述从动辊和主动辊的前后侧均连接有支撑杆，所述主动辊和所述从动辊的前后壁上均固定有转轴，所述转轴与相邻的支撑杆转动连接，所述传送带1上等间距分布有多个子魔术贴3，所述子魔术贴3上粘贴有一对限位块2，所述限位块2的结构为弧形，且一对限位块2沿子魔术贴3的中心线对称设置，一对限位块上可以放置一个蝶阀，所述传送带驱动机构包括第一支撑板5、电机6，所述第一支撑板5与所述主动辊8后侧的支撑杆10固定连接，所述电机6设置于第一支撑板5上，所述电机6的输出轴上通过减速机固定有扇形齿轮4，所述支撑杆10与所述主动辊8之间的转轴上固定套有与所述扇形齿轮4啮合的齿轮7。

所述阀门阀板调平装置还包括调平机构，所述调平机构包括固定板11、气缸13、压杆12，所述固定板11设置于传送带1的后侧，所述固定板11的前壁上固定有呈上下分布的第二支撑板14和第三支撑板15，所述气缸13与所述第二支撑板14的底部固定连接，所述压杆12的一端与所述气缸13上活塞杆的自由端固定连接，所述气缸13上活塞杆的轴线呈竖向设置。

所述气缸13位于所述传送带1的正上方。

所述第三支撑板15位于所述传送带1上侧的底部，且与传送带1上侧的底面接触。

所述限位块2的底部固定有与所述子魔术贴3配合的母魔术贴。

本实施例的工作原理：首先根据蝶阀的直径，确定一对限位块2之间的距离，使一对限位块2刚好能够插进蝶阀内，限位块2对蝶阀起到定位的作用，传送带上的蝶阀放好后，开启电机6带动扇形齿轮4转动，扇形齿轮4与齿轮7啮合的过程中，主动辊8带动传送带1使蝶阀向靠近调平机构的方向运动，当扇形齿轮4刚好与齿轮7脱离啮合状态时，蝶阀刚好位于压杆12的正下方，且蝶阀的中心线与压杆12的中心线重合，此时调平机构开始工作，开启气缸13带动压杆12向下运动，直到压杆12与阀板接触，并使其与阀体调平，然后气缸13收缩带动压杆12向上运动至初始位置，回复至初始位置后，扇形齿轮4又与齿轮7处于啮合状态，传送带1带动调平好的蝶阀继续向前运动，直到到达指定位置。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

1、通过在传送带上设置多对限位块，可以放置多个蝶阀，并由传送带驱动机构带动传动带运动，实现了蝶阀自动传送的功能，通过调平机构的设置，使气缸带动压杆上下运动，实现阀门与阀体的调平功能，无需人工手动操作，自动化程度高；

2、通过限位块与传送带之间用子魔术贴和母魔术贴的配合实现固定，方便更改一对限位块之间的距离，从而可以放置不同尺寸的蝶阀，具有使用方便、适用范围广；

3、通过扇形齿轮和齿轮啮合的设置，使电机带动扇形齿轮转动过程中，传送带处于运动和停止两种工作状态，通过传送带的运动实现蝶阀的传送，通过传送带的停止，实现气缸驱动压杆完成对阀板的调平操作，避免传送带驱动蝶阀运动过程而使气缸无法将阀板调平的问题。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的阀门阀板调平装置包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门阀板调平装置，包括主动辊、从动辊、传送带、传送带驱动机构，所述主动辊通过传送带与从动辊连接，所述从动辊和主动辊的前后侧均连接有支撑杆，其特征在于：所述传送带上等间距分布有多个子魔术贴，所述子魔术贴上粘贴有一对限位块，所述传送带驱动机构包括第一支撑板、电机，所述第一支撑板与所述主动辊后侧的支撑杆固定连接，所述电机设置于第一支撑板上，所述电机的输出轴上通过减速机固定有扇形齿轮，所述支撑杆与所述主动辊之间设有与所述扇形齿轮啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的阀门阀板调平装置，其特征在于：所述阀门阀板调平装置还包括调平机构，所述调平机构包括固定板、气缸、压杆，所述固定板设置于传送带的后侧，所述固定板上固定有呈上下分布的第二支撑板和第三支撑板，所述气缸与所述第二支撑板的底部固定连接，所述压杆的一端与所述气缸上活塞杆的自由端固定连接。

3.根据权利要求2所述的阀门阀板调平装置，其特征在于：所述气缸位于所述传送带的正上方。

4.根据权利要求2所述的阀门阀板调平装置，其特征在于：所述第三支撑板位于所述传送带上侧的底部，且与传送带上侧的底面接触。

5.根据权利要求1所述的阀门阀板调平装置，其特征在于：所述限位块的结构为弧形，且一对限位块对称沿子魔术贴的中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的阀门阀板调平装置，其特征在于：所述限位块的底部固定有与所述子魔术贴配合的母魔术贴。