CN208929108U - 一种具有波纹结构的高度可调式导流槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于螺栓生产设备技术领域，具体为一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，包括底座，所述底座的顶端四角均固定安装有支撑立柱，前后两组所述支撑立柱之间滑动连接有导流槽，所述导流槽的底端设有接油槽，所述导流槽的右侧顶端与接油槽转动连接，所述导流槽的底端左侧固定安装有电磁块，所述导流槽的前后两侧均转动连接有第一剪力杆和第二剪力杆，通过设置立柱和液压缸，使得启动液压缸可以带点第一剪力杆和第二剪力杆上下运动，从而带动导流槽沿立柱上下滑动，进而实现对导流槽的高度调节，避免了目前的导流槽高度较为固定，适用性较低，难以满足对不同高度的搓丝机生产螺栓进行输送的问题。

Description

一种具有波纹结构的高度可调式导流槽

技术领域

本实用新型公开的属于螺栓生产设备技术领域，具体为一种具有波纹结构的高度可调式导流槽。

背景技术

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。搓丝机，是专业生产螺纹的设备。螺杆搓丝机即用于在螺栓的螺杆部位生产螺纹的设备。螺栓搓丝机，有多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。螺栓经搓丝机螺纹加工后，从搓丝机出来的螺栓表面粘有大量的冷却油或冷却液，目前大多采用导流槽对搓丝机生产后的螺栓进行输送，但目前的导流槽高度较为固定，适用性较低，难以满足对不同高度的搓丝机生产螺栓进行输送。为此，我们提出了一种具有波纹结构的高度可调式导流槽投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，以解决上述背景技术中提出的目前的导流槽高度较为固定，适用性较低，难以满足对不同高度的搓丝机生产螺栓进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，包括底座，所述底座的顶端四角均固定安装有支撑立柱，前后两组所述支撑立柱之间滑动连接有导流槽，所述导流槽的底端设有接油槽，所述导流槽的右侧顶端与接油槽转动连接，所述导流槽的底端左侧固定安装有电磁块，所述导流槽的前后两侧均转动连接有第一剪力杆和第二剪力杆，所述第一剪力杆和第二剪力杆设有多组，相邻两组所述第一剪力杆和第二剪力杆之间转动连接，底端所述第一剪力杆和第二剪力杆之间转动连接有液压缸，所述底座的顶端左侧设有一体成型的连接耳，所述液压缸的底端与连接耳转动连接，所述导流槽的左侧底端转动连接有顶连接块，所述接油槽的右侧转动连接有底连接块，所述顶连接块和底连接块的左右两端均转动连接有连接杆，所述顶连接块和底连接块之间的左右两侧均设有调节块，左右两组所述调节块的上下两端均与四组所述连接杆转动连接，左右两组所述调节块之间螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前端固定安装有手轮。

优选的，所述导流槽由导流板和安装块组成，，相邻两组所述安装块分别与相邻两组所述导流板通过螺栓固定连接，所述导流板成“U”形结构，左右两组所述导流板的左右两侧均固定连接有连接隔板，所述导流板的底端均匀等间距开设有一体成形的通孔。

优选的，所述调节螺杆的左右两侧的螺纹方向相反，所述顶连接块和底连接块的中心处均转动连接有固定块，上下两组所述固定块分别与导流槽和接油槽的左端固定连接。

优选的，左右两组所述支撑立柱之间的顶端固定连接有横梁，所述接油槽的右侧底端固定开设有一体成型的排料口，所述排料口的底端螺纹连接有阻料塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置立柱和液压缸，使得启动液压缸可以带点第一剪力杆和第二剪力杆上下运动，从而带动导流槽沿立柱上下滑动，进而实现对导流槽的高度调节，避免了目前的导流槽高度较为固定，适用性较低，难以满足对不同高度的搓丝机生产螺栓进行输送的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型A部结构放大图；

图4为本实用新型调节块结构示意图。

图中：1底座、11连接耳、2支撑立柱、3导流槽、31连接隔板、32导流板、33安装块、34通孔、4接油槽、41排料口、42阻料塞、5电磁块、6第一剪力杆、61第二剪力杆、7液压缸、8连接杆、81底连接块、82固定块、83顶连接块、9调节块、91调节螺杆、10手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，包括底座1，所述底座1的顶端四角均固定安装有支撑立柱2，前后两组所述支撑立柱2之间滑动连接有导流槽3，所述导流槽3的底端设有接油槽4，所述导流槽3的右侧顶端与接油槽4转动连接，所述导流槽3的底端左侧固定安装有电磁块5，所述导流槽3的前后两侧均转动连接有第一剪力杆6和第二剪力杆61，所述第一剪力杆6和第二剪力杆61设有多组，相邻两组所述第一剪力杆6和第二剪力杆61之间转动连接，底端所述第一剪力杆6和第二剪力杆61之间转动连接有液压缸7，所述底座1的顶端左侧设有一体成型的连接耳11，所述液压缸7的底端与连接耳11转动连接，所述导流槽3的左侧底端转动连接有顶连接块83，所述接油槽4的右侧转动连接有底连接块81，所述顶连接块83和底连接块81的左右两端均转动连接有连接杆8，所述顶连接块83和底连接块81之间的左右两侧均设有调节块9，左右两组所述调节块9的上下两端均与四组所述连接杆8转动连接，左右两组所述调节块9之间螺纹连接有调节螺杆91，所述调节螺杆91的前端固定安装有手轮10。

其中，所述导流槽3由导流板32和安装块33组成，，相邻两组所述安装块33分别与相邻两组所述导流板32通过螺栓固定连接，所述导流板32成“U”形结构，左右两组所述导流板32的左右两侧均固定连接有连接隔板31，所述导流板32的底端均匀等间距开设有一体成形的通孔34，使得螺栓中的冷却油可以从通孔34流至底端的接油槽4的内腔，所述调节螺杆91的左右两侧的螺纹方向相反，使得调节螺杆91转动时可以带动调节块9相对或相向运动，所述顶连接块83和底连接块81的中心处均转动连接有固定块82，上下两组所述固定块82分别与导流槽3和接油槽4的左端固定连接，左右两组所述支撑立柱2之间的顶端固定连接有横梁21，有效提高了支撑立柱2的稳定性，所述接油槽4的右侧底端固定开设有一体成型的排料口41，所述排料口41的底端螺纹连接有阻料塞42，使得打开阻料塞42可以将接油槽4内腔的冷却油排出。

工作原理：将该装置放置在搓丝机输出端的一侧，接着根据搓丝机输出端的高度启动液压缸7，使得液压缸7推动第一剪力杆6和第二剪力杆61转动，从而带动导流槽3上下滑动，从而实现对导流槽3的高度调节，接着将导流槽3的右侧与搓丝机的输出端连接，从而避免了目前的导流槽3高度较为固定，适用性较低，难以满足对不同高度的搓丝机生产后螺栓进行输送，当搓丝机工作生产的螺栓可以从导流槽3从左向右输送，在螺栓输送的过程中螺栓中含有铁屑的冷油或冷却液可以从通孔34滴落至接油槽4上，从而实现对冷却油和铁屑的回收，接着将电磁块5接入电源，使得冷却油或冷却液中含有的铁屑被吸附至电磁铁的一侧，当需要将冷却油和冷却液排出时可以转动手轮10，使得调节螺杆91带动左右两组调节块9相对运动，同时带动底连接块81和顶连接块83之间的距离增大，从而带动接油槽4转动，使得冷却油向左侧流动，接着打开阻料塞42，使得冷却油从排料口41排出，从而实现对对冷却油的回收，当冷却油排出完毕后关闭电磁块5，使得被吸附的铁屑从排料口41排出，从实现对铁屑回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端四角均固定安装有支撑立柱(2)，前后两组所述支撑立柱(2)之间滑动连接有导流槽(3)，所述导流槽(3)的底端设有接油槽(4)，所述导流槽(3)的右侧顶端与接油槽(4)转动连接，所述导流槽(3)的底端左侧固定安装有电磁块(5)，所述导流槽(3)的前后两侧均转动连接有第一剪力杆(6)和第二剪力杆(61)，所述第一剪力杆(6)和第二剪力杆(61)设有多组，相邻两组所述第一剪力杆(6)和第二剪力杆(61)之间转动连接，底端所述第一剪力杆(6)和第二剪力杆(61)之间转动连接有液压缸(7)，所述底座(1)的顶端左侧设有一体成型的连接耳(11)，所述液压缸(7)的底端与连接耳(11)转动连接，所述导流槽(3)的左侧底端转动连接有顶连接块(83)，所述接油槽(4)的右侧转动连接有底连接块(81)，所述顶连接块(83)和底连接块(81)的左右两端均转动连接有连接杆(8)，所述顶连接块(83)和底连接块(81)之间的左右两侧均设有调节块(9)，左右两组所述调节块(9)的上下两端均与四组所述连接杆(8)转动连接，左右两组所述调节块(9)之间螺纹连接有调节螺杆(91)，所述调节螺杆(91)的前端固定安装有手轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，其特征在于：所述导流槽(3)由导流板(32)和安装块(33)组成，相邻两组所述安装块(33)分别与相邻两组所述导流板(32)通过螺栓固定连接，所述导流板(32)成“U”形结构，左右两组所述导流板(32)的左右两侧均固定连接有连接隔板(31)，所述导流板(32)的底端均匀等间距开设有一体成形的通孔(34)。

3.根据权利要求1所述的一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，其特征在于：所述调节螺杆(91)的左右两侧的螺纹方向相反，所述顶连接块(83)和底连接块(81)的中心处均转动连接有固定块(82)，上下两组所述固定块(82)分别与导流槽(3)和接油槽(4)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有波纹结构的高度可调式导流槽，其特征在于：左右两组所述支撑立柱(2)之间的顶端固定连接有横梁(21)，所述接油槽(4)的右侧底端固定开设有一体成型的排料口(41)，所述排料口(41)的底端螺纹连接有阻料塞(42)。