CN208929107U - 一种具有油过滤回收功能的搓丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于机械设备技术领域,具体为一种具有油过滤回收功能的搓丝机,包括主体,所述主体上设有螺栓振动筛,所述螺栓振动筛的下方设有盛油盘,所述盛油盘的内腔固定设有截留网,所述盛油盘的左侧底部固定设有储存箱,所述盛油盘的输出端固定连接第一过滤箱,所述第一过滤箱的输出端与第二过滤箱固定连接,所述第二过滤箱的输出端分别与存油箱和废水箱固定连接,所述第二过滤箱的顶部设有出气管,所述第二过滤箱的左侧设有水箱,所述水箱的顶端固定设有导流管,所述导流管上固定设有水泵,所述导流管的右端与导流支管固定连接,本搓丝机结构简单,具有油过滤回收功能。

Description

一种具有油过滤回收功能的搓丝机
技术领域
本实用新型公开的属于机械设备技术领域,具体为一种具有油过滤回收功能的搓丝机。
背景技术
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,通切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。
搓丝机,是专业生产螺纹的设备。螺杆搓丝机即用于在螺栓的螺杆部位生产螺纹的设备。螺栓搓丝机,有多种规格的搓丝机,如:自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。
搓丝机在进行螺纹加工的过程中,首先需要通过螺栓振荡筛进行排序,螺栓振动筛包括螺栓盛放筒,筒的内壁设有螺旋上升的上升轨道,螺栓在驱动机构的作用下,螺栓在上升通道内成排布置。在现有技术中,为减少螺栓之间的摩擦,螺栓盛放筒加入大量的润滑油,但这样会使得润滑油中含有大量的铁质杂质,如果这些润滑油不能够进行回收再利用将会造成严重的浪费,为此,我们提出了一种具有油过滤回收功能的搓丝机投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有油过滤回收功能的搓丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有油过滤回收功能的搓丝机,包括主体,所述主体上设有螺栓振动筛,所述螺栓振动筛的下方设有盛油盘,所述盛油盘的内腔固定设有截留网,所述盛油盘的左侧底部固定设有储存箱,所述盛油盘的输出端固定连接第一过滤箱,所述第一过滤箱的输出端与第二过滤箱固定连接,所述第二过滤箱的输出端分别与存油箱和废水箱固定连接,所述第二过滤箱的顶部设有出气管,所述第二过滤箱的左侧设有水箱,所述水箱的顶端固定设有导流管,所述导流管上固定设有水泵,所述导流管的右端与导流支管固定连接,所述导流支管与第二过滤箱连接,所述第一过滤箱的内腔呈上下对称设有过滤网,所述第二过滤箱的内腔呈上下对称设有第一电磁铁,两组所述第一电磁铁的下方均设有两组第二电磁铁,两组所述第二电磁铁呈左右对称设置,所述第一电磁铁和第二电磁铁的上方均设有导流支管,所述第二过滤箱的侧壁内腔从左至右依次设有保温层、电加热管和导热块。
优选的,所述第一电磁铁为三角形结构,所述第二电磁铁为长方形结构,且第二电磁铁倾斜设置。
优选的,所述导流支管设有多组,多组所述导流支管均倾斜设置。
优选的,所述截留网倾斜设置,且截留网上设有油透过孔,所述储存箱上设有开口,所述截留网的左端位于开口上方。
优选的,所述储存箱的底部设有连接管,且连接管远离储存箱的一端与盛油盘的输出端固定连接,所述储存箱底部设有的连接管上设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本搓丝机在螺栓振动筛工作的过程中,其中的螺栓可能会掉入盛油盘中,设有倾斜设置的截留网,可将螺栓截留下来,并使得螺栓自动滚入储存箱中,而润滑油则通过截留网上设置的透过孔进入第一过滤箱中,同时,在储存箱中的螺栓上粘有的润滑油会通过连接管进入第一过滤箱中进行过滤,设有多次过滤机构,通过过滤网进行初步过滤,通过电磁铁进行二次过滤,充分过滤掉润滑油中含有的铁质杂质,设有清洗机构便于电磁铁上粘有的铁质杂质的冲洗,设有加热机构,可将残留在第二过滤箱内的残留水分蒸发,避免润滑油与水分混合,使得润滑不纯。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一过滤箱剖面图;
图3为本实用新型第二过滤箱剖面图;
图4为本实用新型第二过滤箱侧壁剖面图。
图中:1螺栓振动筛、2主体、3盛油盘、4截留网、5储存箱、6第一过滤箱、7第二过滤箱、8出气管、9导流支管、10导流管、11水泵、12水箱、13存油箱、14废水箱、15过滤网、16第二电磁铁、17第一电磁铁、18保温层、19电加热管、20导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有油过滤回收功能的搓丝机,包括主体2,所述主体2上设有螺栓振动筛1,所述螺栓振动筛1的下方设有盛油盘3,所述盛油盘3的内腔固定设有截留网4,所述盛油盘3的左侧底部固定设有储存箱5,所述盛油盘3的输出端固定连接第一过滤箱6,所述第一过滤箱6的输出端与第二过滤箱7固定连接,所述第二过滤箱7的输出端分别与存油箱13和废水箱14固定连接,所述第二过滤箱7的顶部设有出气管8,所述第二过滤箱7的左侧设有水箱12,所述水箱12的顶端固定设有导流管10,所述导流管10上固定设有水泵11,所述导流管10的右端与导流支管9固定连接,所述导流支管9与第二过滤箱7连接,所述第一过滤箱6的内腔呈上下对称设有过滤网15,所述第二过滤箱7的内腔呈上下对称设有第一电磁铁17,两组所述第一电磁铁17的下方均设有两组第二电磁铁16,两组所述第二电磁铁16呈左右对称设置,所述第一电磁铁17和第二电磁铁16的上方均设有导流支管9,所述第二过滤箱7的侧壁内腔从左至右依次设有保温层18、电加热管19和导热块20。
其中,所述第一电磁铁17为三角形结构,所述第二电磁铁16为长方形结构,且第二电磁铁16倾斜设置,便于通过第一电磁铁17和第二电磁铁16的配合,进行油的分流合流操作,增大与电磁铁的接触面积,更有利于杂质的去除,所述导流支管9设有多组,多组所述导流支管9均倾斜设置,便于对第一电磁铁17和第二电磁铁16的冲洗,所述截留网4倾斜设置,且截留网4上设有油透过孔,所述储存箱5上设有开口,所述截留网4的左端位于开口上方,便于对螺栓的截留,使得螺栓滚落进入储存箱5,防止螺栓在盛油盘3中积累的过多而影响油的下落速度,所述储存箱5的底部设有连接管,且连接管远离储存箱5的一端与盛油盘3的输出端固定连接,所述储存箱5底部设有的连接管上设有阀门,便于将储存箱5内的油通过连接管进入过滤箱内进行过滤。
工作原理:本搓丝机的螺栓盛放筒内的润滑油通过盛放筒底部设有的出油口进入盛油盘3中,在螺栓振动筛1工作的过程中,其中的螺栓可能会掉入盛油盘3中,设有倾斜设置的截留网4,可将螺栓截留下来,并使得螺栓自动滚入储存箱5中,而润滑油则通过截留网4上设置的透过孔进入第一过滤箱6中,同时,在储存箱5中的螺栓上粘有的润滑油会通过连接管进入第一过滤箱6中进行过滤,通过过滤网15进行初步过滤,过滤后的润滑油进入第二过滤箱7中进行二次过滤,通过第一电磁铁17和第二电磁铁16的配合,对润滑油进行分流合流操作,增大润滑油与电磁铁的接触面积,能够有效的去除润滑油中的铁质杂质,过滤后的润滑油进入存油箱13中进行回收,过滤网15插接在第一过滤箱6的内腔,便于过滤网15的更换清洗,通过水泵11使得水箱12中的水经由导流支管9喷出,可对第一电磁铁17和第二电磁铁16的表面进行冲洗(此时电磁铁不具有磁性),带有铁质杂质的废水进入废水箱14中,第二过滤箱7清洗过后,通过电加热管19进行加热,通过导热块20进行热量传导,使得第二过滤箱7内的残留的水珠气化蒸发,气体通过出气管8排出,使得第二过滤箱7内不含有水分,避免清洗水和润滑油混合,使得润滑油不纯,本搓丝机的油回收过滤机构上设有多组阀门,配合阀门完成以上操作,本搓丝机结构简单,具有油过滤回收功能,具有很强的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有油过滤回收功能的搓丝机,包括主体(2),其特征在于:所述主体(2)上设有螺栓振动筛(1),所述螺栓振动筛(1)的下方设有盛油盘(3),所述盛油盘(3)的内腔固定设有截留网(4),所述盛油盘(3)的左侧底部固定设有储存箱(5),所述盛油盘(3)的输出端固定连接第一过滤箱(6),所述第一过滤箱(6)的输出端与第二过滤箱(7)固定连接,所述第二过滤箱(7)的输出端分别与存油箱(13)和废水箱(14)固定连接,所述第二过滤箱(7)的顶部设有出气管(8),所述第二过滤箱(7)的左侧设有水箱(12),所述水箱(12)的顶端固定设有导流管(10),所述导流管(10)上固定设有水泵(11),所述导流管(10)的右端与导流支管(9)固定连接,所述导流支管(9)与第二过滤箱(7)连接,所述第一过滤箱(6)的内腔呈上下对称设有过滤网(15),所述第二过滤箱(7)的内腔呈上下对称设有第一电磁铁(17),两组所述第一电磁铁(17)的下方均设有两组第二电磁铁(16),两组所述第二电磁铁(16)呈左右对称设置,所述第一电磁铁(17)和第二电磁铁(16)的上方均设有导流支管(9),所述第二过滤箱(7)的侧壁内腔从左至右依次设有保温层(18)、电加热管(19)和导热块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有油过滤回收功能的搓丝机,其特征在于:所述第一电磁铁(17)为三角形结构,所述第二电磁铁(16)为长方形结构,且第二电磁铁(16)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有油过滤回收功能的搓丝机,其特征在于:所述导流支管(9)设有多组,多组所述导流支管(9)均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有油过滤回收功能的搓丝机,其特征在于:所述截留网(4)倾斜设置,且截留网(4)上设有油透过孔,所述储存箱(5)上设有开口,所述截留网(4)的左端位于开口上方。
5.根据权利要求1所述的一种具有油过滤回收功能的搓丝机,其特征在于:所述储存箱(5)的底部设有连接管,且连接管远离储存箱(5)的一端与盛油盘(3)的输出端固定连接,所述储存箱(5)底部设有的连接管上设有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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